Протяжной станок для дорнования Советский патент 1980 года по МПК B23D41/08 

. ,,, .

Изобретение относится к машиностроению, в частности к прьтяжным станкам для обработки дорнованием отверстий трубных заготовок.

Известны устройства для объемного дорнования отверстий заготовок типа длинных цилиндров с ограничением осевой деформации укЬрбчёнйя обрабатываемых за.готовок. Это достигается путем осевых перемещений одной подвижной головки опоры или двух подвижных головок,при этом все перемещения подвижных головок обеспечиваются самой конструкцией устройств . при отсутствии внешних воздействий 1. Известные устройства за счет ограйичеиия осевой деформации укорочения обрабатываемых заготовок обеспечивают в отдельных поперечных сеченийх достаточно высокую диаметральную точность, однако по йсёй длине заготовок диаметральная точйгЪйть отверстий является непостоянной. в различных поперечных сечениях.

Наиболее близок к прёдла аекюму станку протяжной станок, опора которого снабжена двумя подвижныМйТОловками, жестко соединенными сйбршнями двух сойбщаквдихся между собой

гидрополостей, обеспечивает относительные осевые перёмещенй я гб.ловок. Направ.пение и величина этих перемещений определяются соотношением площадей поперечных сечений указанных гидрополостей. Гидросистема протяжно1ю станка содержит гидроцилиндр привода главного движения, связанный через основной распределитель с насосом 2.

Данный станок при многозубом дорновании не обеспечивает постоянной диаметральной точности отверстий по длине обработанных заготовок изза разности уровней осевых напряжений растяжения при деформировании отдельных участков заготовки, составляющей одну из характерных особенностей многозубого дорнования.

Цель изобретения - обеспечение постоянной по длине заготовки диаметральной точности отверстий.

Для этого предлагаемой станок снабжен двухпоршневым гидроцилиндром,

дополнительными насосом и распределителем и предохранительным клапаном, при зтом ШЬкЬвйя полость двухпоршневого гидроцилйндра через основной

распреде.питель связана со штоковой , полостью гидроцилиндра главного дви жения,бесштоковая полость соединена с- атмосферой, а мёжпоршневое пространство разделено внутренней дерегородкой на две пЬлостй, бдна из kBfopwx связана с гидрополостью опоры станка, а другая черездопвлнйтёльный распределитель дополнительным насрсом и предохрснйтельным клапаном. На чертеже схематически изображён .описываемый станок, {/а основной станине 1 станка устйновлены гидроцилиндр 2 привода главного движения и вспомогательная станина 3 с приводом подачи и отвода многозубого дорна 4. ;. tta планшайбе лобовЬго новной станины 1 смонтирована опора 5 станка с внутренней гидрополостью А И двум головками 6 и 7. Последние снабжены раздвижными кулачками, взаимодействующими с обрабатываемой Трубной заготовкой 8. Головка б является неподвижной и выполнена заодн.о с корпусом опоры 5, а головка 7 установлена подвижном, подЪружиненном в осевом направлении пружиной 9 сжатия, натяжном устройстве 10, взаимодействующем с гидрополостью А. Гидравлическая система протяжного станка состоит из привода главного движения и сяистемы управления перемэщениями натяжного устройства 10 опоры 5 станка.Обе системы,имеющие слив 11, соединены между собой магистралью с подключенным манометром 12 ипредохранительным клапаном 13. ...-./: ..;,.:..- .. -: - . -...:.л.-,;--: :::;: Привод главного движения содержит насос.14, соединенный через основной трехпозиционный распределитель 15 с полостями гидроцилиндра 2 привода главного движения., , Основным элементом системы управления перемещениями натяжного устрой ства 10 является двухпоршневой гидро цилиндр 16. Штоковая полость 6 поел едне гр постоянно соединена с йист мой привода главного движения станка Межпоршневое пространство гиддооцили ра 16 разделено перегородкой на две полости В и Г. Полость В через допол нительный двухпозиционный распредёли 1,7 может сообщаться со сливом и с дополнительным насосом 18. Поло Г постоянно соединена с гидрополост А опоры 5.В напорной магистрали дополнительного насоса 18 установлен предохранительный клапан 19.Давлени в гидропоЛости А опоры 5 контролиру ют с помощью манометра 20. Бесштоковая полость Д -гидроцилиндра 16 ftcsef Оянйо связана с атмосферой. Перёд установкой заготбвкй в опо ру 5 поршень гидроцилиндра 2 нахо даТсяв крайнем 1фгайой 1 1оЖ нйи. Натяжное устройство 10 под действие пружины 9 сжатия находится в крайнем правом положении. Кулачки головок 6 и 7 раскрыты. Распределители 15 и 17 находятся в положении 1. В полостях Б и В гидроцилиндра 16 одинаковое давление. Давление в полости Г определяется усилием пружины 9 Сжатия опоры 5. Для установки заготовки 8 в опору 5 кулачки головок 6 и 7 захватывают заготовку 8 по предварительно проточенным технологическим канавкам.При включении рабочего хода оба распределителя 15 и 17 занимают положение Д. Масло от насоса 14 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 2 привода главного движения и в ШТокЪйую полость 6 гйдроЦили НДР а 16. При этом гидроцилиндр 2 привода главного движения и привод подачи многозубого дорна, установленный на вспомогательной станине 3, подают многозубый дорн 4 в рабочий патрон станка. В полость В гидроцилиндра 16 масло подают от насоса 18. Давлением в полостях Б и В одинаково и определяется настройкой предохранительных клапанов 13 и 19.. , При входе многозубого дорна 4 в отверстие заготовки 8 давление в штоковой полости гидроцилиндра 2 увеличивается. Давление в Аолости Б гидроцилиндра 16 также увеличивается и превышает давление в полости В, в результате чего шток гидроцилиндра 16 перемещается вправо, при этом масло из гидрополости А перетекает в полость Г и вызывает перемещение вправо натяжного устройства 10 с головкой 7, взаимодействующей с соот-, ветствующим концом заготовки 8. Перемещение устройства 10 вправо продолжается при входе вСех зубьев многозубого -дорна 4 в заготовку 8 и, прекращается при восстановлении равенства давления ,в- полостях и В. В момент начала выхода многозубого дорна 4 из. заготовки 8 давление в штоковой полости гидроцилиндра 2 и в полости Б гидроцилийдра 1б начинает падать. Шток гидроцилиндра 16 перемещается влево под действием осевого усилия, определяемого раз- . ноетью давлений в полостях f и В. Масло из полости Г вытесняется в псэлость А, перемещая влево натяжного устройства 10 и создавая дополнительное усилие натяжения конца за-. готовки 8, пропорциональное падению давления в штоковой полости гидроцилиндра 2. Это перемещение происходит до момента выхода из заготовки 8 последнего зуба многозубого дорна 4. ..; , . ,„,.--: ..,, , - . ..-. . I Обратный ход станка осуществляется путем установки распределителя 15 в положение 111.

Формула изобретения

Протяжной станок для дорнования, содержащий гидроцилиндр приводи главного движения, связанный через основной распределитель с насосом, подвижную в осевом направлении головку, установленную в опоре станка с внутренней гидропрлостью, йоршень которой жестко соединен с головкой, и связанный со шТоком гидроцилиндра (Главного движения многозубый дорн, / ртли чающий ся тем, что, с целью обеспечения постоянной по длине заготовок диаметральной точности отверстий, он снабжен двухпоршневым гидроцилиндром, дополнительныш Ма-сосом и распределителем и предохранительным клапаном, при этом штоковая полость двухпоршневого гидроцилиндра через основной распределитель связана со штокОвой полостью гидроцилиндра главного движения, бесштоковая иолость соединена с атмосферой, а межпоршнёвое пространство разделено внутренней перегородкой на две полости, одна из которых связана с гидрополостью опоры станка, а дру- . гая через дополнительный распределитель - с дополнительным насосом и

0 предохранительным клапаном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 410888, кл. В.23 D 41/04, 1966.

5

2.Авторское свидетельство СССР № 553060, кл. В 23 D 41/04, 1975 (прототип).

- f Wl

13 , ±:ЕГ-I