f
Изобретение относится к области .подъег шо-транспортного машиностроения .
Известен кантователь, содержащий опоры с вертикальными направляющимя по которым перемещаются балки с повротными рамами 1,
Недостатком данного кантователя является необходимость наличия привода для поворотагруза, а также громозд5сость конструкции и длительность поворота.
Наиболее близким техническим решением является кантователь, содержащий вертикальные направляющие вьшолненные с копирами, и тележки, взаимосвязанные с механизмом подъем и снабженные валом с зажимами для груза и рычагами, на концах которых смонтированы ролики, расположенные в копирах .направляюгдах 2 .
Недостатком данного кантователя является необходимость наличия использования привода для поворота . груза,
Цель изобретения - обеспечение кантовки груза под действием гравитационных сил.
Это достигается тем, что в предлагаемом кантователе- копиры имеют
кривой, йыполнены с вертикально ручьем и содержат внутреннюю и наружную ветви, при этом копиры снабжены подпружиненными заслонками, перекрываюащг-та вертикальный ручей в верхней его части и внутреннюю часть в нижней ее части, а рычаги выполнены двуплечими.
На фиг.1 изображен общий вид
0 кантователя; на Фиг,2 - узел поворота; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - разрез,Б-Б на фкг.2; на фиг.5 - промежуточные положения от 1 до У1, занимаемые
5 кантователем в процессе поворота. Кантователь содержит портал 1, подъемный механизм 2, вертикальные направляющие 3, внутри которьгх размещена тележка 4, соединенная с тросом 5 механизма 2. Внутри тележки проходит вал 6, на котором закреплен зажи.м 7 и двуплечий рычаг 8 с роликами 9, 10,размещенными в копире направляющих 3, состоящем
5 из вертикального ручья 11, внутренней 12 и наружной ветвей 13, образованных кривыми по форме, близкими к кривым Конхоиды Никомеда. В копире смонтированы подпружиненная заслон ка 14, перекрываюыая вертикальный
ручей il в верхней его части, и подпружиненная заслонка 15, перекр:лваиадая внутреннюю ветвь 12 копи)ра в нижней ее части.
Кантователь работает следующим образом.
Груз, подлежащий кантовке, закрепляют зажимами 7, установленными на валу б. Тележки-.4 с помощью механизма 2 поднимаются по напрайлгаюш м 3. При этом рычаг 8 с роликами 9 и 10 перемещается по ручью 11 копира и находится в вертикальном положени (положение 1), Ролики 10 и 9 рлчега 8 поочередно поднимают заслонку 14, перекрывающую в но1 |альном закрытом Положении вертикальный ручей 11 копира, и занимают крайнее верхнее положение (положение II) . При napesМещении роликов 9 и 10 вверх по ручью заслонка 15, находящаяся в нормально-закр:лтом положении, перекрывает в нижней части ветвь 12 копира, препятствуя заходу в нее роликов 9 и 10,
Затем начинается опускание тележек с валами б, в результате чего ролик 9J, занимающий нижнее положе;ние на рычаге 8 под действием силы тяжести кантуемого гхзуза (гравитггционных сил) упирается в эаслокку 14 и скатывается по ней в верхргнмэ часть ветви 12 копира,обеспечивая поворот рычага 8 и обкатывание роликом 10 поверхности ветви 13 копира {положение Ш) ,
По мере опускания тележки 4 с валом 6 по направляющим 3 рычаг 8 все больше поворачивается относ:ител но оси вала 6 от вертикального шэложения и в NTOMeHT попадания ролика 9 в вершину кривой, образуннцей зетэь 12 копира, занимает горизонтальное положение, т,е. поворачивается с катye lм грузом на 90 (положение 1У)
При дальнейшем опускании тележек 4 с валом б рычаг 8 продолжает поворачиваться с кантуё&им издеглием вокруг оси вала б в том же направлении за счет упора ролика 9 в стен
ки ветви 12 копираf а ролик 10 начинает занимать более низкое положение по высоте относительно ролика 9 и,, скатываясь по ветви 13 копира, ггрепятствует возвращению ролика 9 в верхнюю часть ветви 12 копира (положение У) .
Ролик 9, перемещаясь по нижней части.ветви 12 копира, отклоняет заслонку 15 и одновременно с роликом 10 входит в ручей 11 копира. При этом рлчаг 8 с кантуеьвлм грузом заканчивает поворот еще на 90°. Причем ролик 9 занимает верхнее, а ролик 10 нижнее положение в вертикальном ручье 11 копира (положение
При повторном подъеме и опускании тележек 4 с грузся цикл кантования повторяется, а функция роликов 9 и 10 меняются.
Формула изобретения
Кантователь, содержащий вертикальные направляющие, выполненные с копирами, и тележки, взаимосвязанные с механизмом подъема и снабженные валом с зажимами для груза и рычагами на концах которых смонтированы ролики, расположенные в копирах направляющих, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения кантовки груза под действием гравиTaiiHOHHHX сил, копиры имеют форму кривой J, выполнены с вертикальным ручьем и содержат внутреннюю и наружную ветви, при этом копиры снабжены подпр жиненными заслонками, перекрываю1аими вертикальный ручей в верхней его части и внутреннюю ветвь в нижней .ее части, а рьгеагн выполнены двуплечими.
Источники информации, приняч-ые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР №458410, кл, В 65 G 65/34, 07,09.73
2, Авторское свидетельство СССР №432067, кл, В 65 G 65/34, 05.06.72 (прохотий), fa г. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования крупногабаритных изделий | 1978 |
|
SU789379A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU927687A2 |
Кантователь | 1973 |
|
SU510285A1 |
Пескометная формовочная машина | 1980 |
|
SU982842A1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1389895A2 |
Тележечный конвейер | 1980 |
|
SU918198A1 |
Кантователь | 1976 |
|
SU599873A2 |
Кантователь для установки секций корпусов судов под сварку | 1986 |
|
SU1407733A1 |
Устройство для вытяжки и кантовки крупногабаритных форм | 1985 |
|
SU1271633A1 |
Кантователь для установки корпусов судов под сварку | 1986 |
|
SU1388244A2 |
Авторы
Даты
1980-02-25—Публикация
1977-09-19—Подача