Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими Советский патент 1980 года по МПК C07C15/02 C07C7/10 

Проведение экстракции ароматических углеводородов из смесей с неароматическими с использованием двух последовательных потоков с разЛй йым количеством воды в растворитёле позволяет увеличить степень извлечения всех ароматических углевоKejSOTlbB, содержащихс я в сырь е.

Увеличение степени извлечения ароматических углеводородов достигается Эй счет того, что растворяющаяся

ёпббббность содержащих небольшие количества, воды (1-7%) растворителей TdjJeiaдо больше по сравнению с раствбрйющей способностью более обводнённых (7-20%) растворителей при не.сколько худаей селективности. Так, например, при добавлений к диэтилен;гликолк) 5% воды избирательность при экстракции ксилола из его смеси с гептаном при повышается приблизительно на 25%, в то время как растворимость ксилола по сравнению с растворимостью в безводном ДЭГ уменьшается почти вдвое.

При однЭкратной экстракции ароматических углеводородов из катализата риформинга фракций 105-140С . температуре диэтиленгликолем, содержащим 0,5 вес. %вода, степень извйечеИия ароматических углеводородов в 1,5 раза больше по сравнению, со степенью извлечения ароматических углеводородов в Тех же условиях диэтиленгликолем, содержащим.,9 вес.%воды.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет повысить выход целевых продуктов - ароматическиХ углеводородов до 97-99% от содёр( в сырье и .тем самым сни. эить ,их Себестоимость.

П р и м е р 1. Сырье - стабильный Катализат риформин.га фракции 105140 С,- содержащийу кг: Бензол ; .5

Толуол . 51

Ксилолы и этил. бензол283

Ароматические углеводороды Сд и выше116

Парафиновые и нафтёнбвые углеводороды545поданзт и среднюю часть экстракционной колонны. .

- в верхнюю часть этой колонны поступает 1400 кг диэтиленгликоля, содержащего 7 вес. % воды.

Выше места ввода обводненного диэтиленгликоля подается 2000 кг дЙ9типе;нгликоля., содержащего 1,4 вес. % воды.в нижнюю часть экстрактора подают рйсайкл в количестве 800 кг, представляющий смесь неароматическйх и ароматических- углеводородов. С рерха экстракционной колонны выводят 557,8 кг рафината, содержащего, кг:

Парафиновые и 544,3 нафтеновые углеводороды

f Ксилолы и этилбензол3 , Ароматические углеводороды Сд и выше 10,5 Q С низаэкстракционной колонны выводят насыщенный углевЬдородами растворитель, из которого после отгонки 800 кг рисайклавыделяют 442,2кг ароматического экстракта, содержащего, кг:

5 Бензол5

Толуол51

Ксилолы и этилбензол 280 Ароматические 0 углеводороды Сд

и выше105,5

Парафиновые и нафтеновые углеводороды0,7 5 Извлечение ароматических углеводородов от содержания в сырье составляет для бензола и толуола 100%, ксилолов и этилбензола 99,0%, ароматических углеводородов Сд и выше Q 91,0%, суммарная степень извлечения ароматических углеводородов состав .ляет 97.

П р и м е р 2. Сырье - стабилье ный каталнзат риформинга фракции б2-140 с, содержащий, кг:

Бензол89

Толуол.138

Ксилолы и этилбензол163 . 0 Ароматические углеводороды

Сд и выше60

Парафиновые и нафтеновые угле5 водороды550

подают в среднюю часть экстракционной колонны.

В верхнюю часть этой колонны поступает 5000 кг тетраэтиленгли-. 0 коля содержащего б вес. % воды. Выше места ввода обводненного тетраэтиленгликоля подают 1000 кг тетраэтиленгликоля, содержащего 1 вес.% воды.

В нижнюю часть экстрактора подают рйсайкл в количестве 600 кг, представляющий смесь неароматических с частью легких ароматических углеводородов.

С верха экстракционной- колонны 0 выводят 555,0 кг рафината, содержащего из, кг: ., Парафиновые и нафтеновые углеводороды 549,5 5 Толуол 0,1