Устройство для получения волокнистого материала Советский патент 1980 года по МПК D01G25/00 B29J5/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относится к области получения волокнистых материалов для искусственных кож, в частности к разработке оборудования безводного получения искусственной кожи на волокнистой основе из короткого непрядомого волокнистого сырья, например, искусственной кожи для внутренних деталей обуви.

Известно устройство для получения волокнистого материала, содержащее подающее средство, камеру предварительного холстообразования с калибрующим приспособлением, камеру окончательного холстообразования и систему трубопроводов с транспортирующими патрубками, оканчивающимися в камере окончательного холстообразования распределительными насадками, расположенными по всей щирине ее рабочей зоны 1.

Известное устройство не позволяет получать материалы для внутренних деталей обуви с полным комплексом необходимых эксплуатационных свойств.

С целью повыщения эксплуатационных свойств материала, устройство снабжено средством для разделения холста на продольные полосы, установленным между камерой предварительного холстообразования и транспортирующими патрубками.

Средство для разделения холста на продольные полосы выполнено в виде системы дисковых ножей с регулятором их .положения по щирине холста и расположёно в калибрующем приспособлении камеры предварительного холстообразования.

Камера окончательного холстообразования выполнена в виде параллельно установле 1ных сетчатых транспортеров.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.- 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - устройство, вид сверху.

Устройство включает камеру предварительного холстообразования 1, в которую из объемного дозатора (на фиг. не показан) посредством воздущного потока через известные распределительные устройства подается волокнист/ая масса, где она благодаря вакууму, создаваемому отсасывающим ящиком 2, оседает на бесконечный сетчатый транспортер 3 в виде слоя волокнистой массы 4. Образованный таким образом слой волокнистой массы 4 увлекается непрерывно движущимся транспортером 3 и проходит зону колибрующего приспособления 5, где с него снимается и возвращается в объемный дозатор по воздуховоду 6 преднамеренно создаваемый излишек волокнистой массы, и в виде холста равномерной плотности в продольном и поперечном направлениях, но имеющего ориентацию волокон в плоскости параллельной транспортеру 3, поступает к средству для разделения холста на продольные полосы, выполненному в виде системы дисковых ножей 7/ с регулятором их положения по щирине холста, где разделяется в продольном направлении на требуемое количество полос (частей). Отделяемые при разрезании холста волокнистые частицы возвращаются через всасывающий патрубок 8 в объемный дозатор. Полосы (части) холста, каждая из которых имеет строго заданную массу, поступают на разбивающий валик 9 и увлекаются потоками воздуха во всасывающие патрубки 10 системы трубопроводов 11, со встроенными вентиляторами высокого давления 12, посредством которых в виде волокнисто-воздущной дисперсии через распределительные насадки 13 нагнетаются в камеру окончательнэгр холстообразования 13, выполненную в виде параллельно установленных сетчатых транспортеров 15, где волокнистые частицы под действием напора потока воздуха располагаются преимущественно перпендикулярно плоскости формируемого волокнистого холста, что исключает отдущистость и расслаиваемость готового материала при эксплуатации. Ножи 7, разделяющие холст на продольные полосы, могут быть установлены в калибрующем приспособлении 5. Наличие в каждой транспортной системе устройства для автономного регулирования напора воздущного потока позволяет учитывать неоднородность сопротивлений по щирине камеры окончательного холстообраЬ зования и путем регулирования подачи волокнисто-воздущной дисперсии на том или ином участке зоны формирования получить волокнистый материал максимальной равномерности по плотности в продольном и поперечном направлениях. Формула изобретения 1. Устройство для получения волокнистого материала, содержащее подающее средство, камеру предварительного холстообразования с калибрующим приспособлением, камеру окончательного холстообразования и систему трубопроводов с транспортирующими патрубками, оканчивающимися в камере окончательного холстообразования распределительными насадками, расположенными по всей щирине ее рабочей зоны, отличающееся тем, что, с целью повыщения эксплуатационных свойств материала, оно снабжено средством для разделения холста « продольные полосы, установленным между камерой предварительного холстообразования и транспортирующими патрубками. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство для разделения холста на продольные полосы выполнено в виде системы дисковых ножей с регулятором их положения по щирине холста. 3.Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что средство для разделения холста на продольные полосы расположено в калибрующем приспособлении камеры предварительного холстообразования. 4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что камера окончательного холстообразования выполнена в виде параллельно установленных сетчатых транспортеров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 435135, кл. В 29 J 5/04, 1974.

6 7

-,--

/

/