Устройство для сборки деталей Советский патент 1980 года по МПК B23P19/27 

Описание патента на изобретение SU718248A1

на сферическом шарнире 6 в ползуне 7, который свободно установлен в пазу, выполненном на одном конце кронштейна 8. Кронтлтей.н 8 другим концом связан со штоком силового цилиндра 9. На ползуне 7 с возможностью вращения закреплено кольцо 10, фиксируемое в требуемом угловом положении винтом И. В радиальном пазу кольца 10 размещен подпружиненный щтифт 12, входящий в продольный паз пуансона 3. В радиальных отверстиях втулки 5 установлено несколько шариковых опор 13, поджимаемых в направлении оси втулки прижимным кольцом 14. Пуансон 3 имеет на рабочем торце втулку, соответствующую профилю клнноконической рабочей части штыря. В случае запрессовкн штырей, не требующих угловой ориентации, например со сферической рабочей частью, нижний торец пуансона выполняется плоским.

Работает устройство следующим образом.

Корпус шарошки 15 закрепляется с помощью оправки 2 на поворотном столе 1. За счет того, что прижимная втулка 5 может поворачиваться в сферическом шарнире 6 и перемещаться в пазу кронштейна, а корпус шарошки может поворачиваться на оправке 2, оказывается возможным вставить ловитель 4 в прижимную втулку 5 и одновременно в отверстие корпуса 15, и тем самым обеспечить их соосность.

После этого втулка 5 при помощи силового цилиндра 9 прижимается к корпусу шарошки 15, обеспечивая тем самым фиксацию его в найденном положении. Ловитель 4 извлекается из втулки и на его место закладывается штырь 16, который проваливается до шариковых опор 13. Затем во втулку опускается запрессовывающий нуансон 3. При этом в случае занрессовки штырей с клиноконической рабочей частью опускаемый сверху пуансон 7, ориентируясь пазом относительно фиксатора 12 и взаимодействуя своей выемкой на торце с клнноконической частью штыря, устанавливает

последний в требуемое угловое положение. После этого пуансон проталкивается вниз и штырь, раздвигая шариковые опоры 15 и преодолевая нх сопротивление, досылается, ие изменяя своего углового положения, в заходную часть отверстия корпуса 15.

В дальнейшем при помощи пресса (не показан) производится запрессовка штыря в корпус шарошки. Для штырей со сферической или плоской рабочей частью угловая ориентация не вынолияется.

Формула изобретения

1.Устройство для сборки деталей, преимущественно щтырей с корпусамн щарошок буровых долот, содержащее запрессовывающий механизм с соосно установлен 1ыми приводным пуансоном, ловителем, прижимной втулкой с силовым цилиндром,

а также поворотный стол для установки корпусов шарошек, отличающееся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости устройства, оно снабжено кронштейном, связанным одним концом со штоком силового цилиндра, и ползуном, свободно установленным в пазу, выполненном на другом конце кронштейна, при этом втулка шарннрно смонтирована на ползуне.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности

ориентации штырей с профилированными рабочими поверхностями, оно снабжено кольцом, установленным на ползуне соосно втулке, с возможностью вращения, подпружиненным штифтом, размещенным в вьшолнеином в кольце радиальном пазу, и поднружиненными шариковыми опорами, установленными в имеющихся во втулке радиальных отверстиях, нри этом пуансон вынолнен с продольным пазом для захода штифта и с профилированной рабочей поверхностью по форме штыря.

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 471987, кл. В 23Р 19/02, 1973.

70

72

ШП

rfrh

75

Похожие патенты SU718248A1

название год авторы номер документа
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота 1986
  • Разумков Владимир Ефимович
  • Перешеин Юрий Павлович
SU1344570A2
Станок для запрессовки штырей в корпус шарошки бурового долота 1980
  • Перешеин Юрий Павлович
  • Голдобин Владимир Никанорович
  • Мухин Петр Филиппович
  • Илык Теофиль Акимович
  • Гринь Константин Иванович
  • Кушнир Владимир Васильевич
SU887113A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ ЗАПРЕССОВКОЙ 1991
  • Батистов А.Н.
RU2008162C1
Устройство для сборки деталей запрессовкой 1987
  • Коласкин Николай Петрович
SU1581557A1
Штамп для обработки центрального отверстия и зачистки облоя 1976
  • Бобков Евгений Алексеевич
  • Богданов Николай Владимирович
  • Богородский Вячеслав Леонидович
  • Костров Эдуард Николаевич
SU577074A1
Способ сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180 @ и устройство для его осуществления 1978
  • Мансуров Альфред Георгиевич
  • Кулыгин Владимир Николаевич
SU1135933A1
Автомат для гидропластической обработки цилиндрических зубчатых колес 1985
  • Георги Костов Петков
  • Иван Илиев Тревненски
  • Георги Иванов Иванов
  • Христо Василев Тодоров
  • Илия Милчев Нанков
  • Николай Ангелов Митев
  • Надка Маринова Милчева
  • Цаньо Георгиев Цанев
SU1593974A1
Захватная головка манипулятора 1986
  • Кошкарев Игорь Валентинович
SU1342727A1
Устройство для монтажа и демонтажа прессовых соединений 1982
  • Кожанов Анатолий Тимофеевич
SU1057226A1
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами 1985
  • Бунеев Иван Ефимович
  • Коновалов Владимир Павлович
  • Рюриков Андрей Николаевич
SU1335353A1

Иллюстрации к изобретению SU 718 248 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сборки деталей

Формула изобретения SU 718 248 A1

SU 718 248 A1

Авторы

Буяновский Илья Наумович

Варсобин Михаил Николаевич

Герцбарг Ефим Анчельевич

Дынин Николай Васильевич

Кириллов Николай Алексеевич

Матыцин Василий Сергеевич

Рычков Игорь Михайлович

Даты

1980-02-29Публикация

1978-04-17Подача