I.. Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к оборудованию для прессования сыров. Известен пресс для сыров, включающий два конвейера с траверсами, расположенные друг над друтом с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, прессующие элементы и привод Ц. При работе конвейера в каждую форму в определенный момент входит прессую щий элемент, выполненный в виде пуансона, который оказывает на сырную массу вначале постепенно увеличивающееся, затем установившееся постоянное давление. В конце конвейера пуансон выходит из формы которая затем опрокидывается, переходя с верхней ветви на нижнюю, при этом подпрессованный блок сыра падает на другой конвейер, который перемещает его на дальнейшую обработку. Недостатками данного пресса являются громоздкость, большая металлоемкость конструкт кии и невозможность обеспечения постоянногодавления вследствие различной амортизации цепей конвейера на различных участках. Целью изобретения является упрощение конструкции и повыщение надежности. Цель достигается тем, что прессующие элементы выполнены в виде роликов, шарнирно укрепленных на траверсе верхнего транспортера при помощи рычагов, снабженных приспособлениями для регулирования величины давления, при этом прессующие элементы установлены под углом к горизонтальной плоскости, преимущественно равным 5-90°, и взаимодейст вуют с нижней ветвью транспортера, а верхняя ветвь нижнего транспортера снабжена несущими роликами, установленными с зазором один относительно другого. На фиг. 1 показан предлагаемый пресс; на фиг. 2 - приведены барабаны; на фиг. 3 прессующий ролик, увеличен. Пресс состоит из приводных барабанов I и 2 соответственно нижнего и верхнего конвейеров, прессующих роликов 3, шарнирно укрепленных помощи рычагов 4 на траверсе 5 верхнего транспортера, связанного с нижним при помощи стоек 6, натяжных барабанов 7 и 8 соответственно верхнего и нижнего конвейе ; 3 ,7 , . ( ров. Нижний конвейер снабжен несущими роликами 9, укрёгшенными на траверсе 10, опирающейся на раму 11, и транспортирующими роликами 12, взаимодействующими с бесконечной лентой 13.. Работа пресса осуществляется от привода 14. Рычаг 4 прессующих роликов снабжен грузом 15, служяиЙ1К1 для регулирования величины давления, и укреплены с возможностью пере меадния. .. -.,-у- -----, Расстояние между траверсой и нюкней ветвью ленты устанавливают образом, чтобы рычаг 4 занимал наклонное положение. Практически зтот угол может бь1ть 5-90° Пресс работает следующим образом, „..х., ,В зависимости от вида сыра траверса 5 устанавливается под определенным углом к горизонту, грузы 15 перемещаются к ролику 3 увеличение нагрузки) или к кронщтейну (уменьщение нагрузки). / Форма с сырной массой, имеющая крыщку STiepfHKSibHbiNi йШйр жиненным прижимом, подаётся на нияший конвейер который по своей длине несколько превосходит верхний. При включении привода 14 оба конвейера проходят в движение, причем нижняя ветвь верхнего и верхняя ветвь нижнего движутся в одном направлении, как бы зажимая форму и переме щая её в том же нагфавлении. По йёре ffipeмещения формы расстояние между конвейера-; ми умёньщается, за счет чего обеспечивается зайанная вёднчнма давления при утапливании прижима формы. Время прёссрвания регулируется путем изменения скорости движения конвейеров. Простота конструкции и обслуживания, универсальность, надежность и удобство для санитарной обработки обуславЛйвШт перспективность предлагаемого пресса для сыроделения. Формула изобретения Пресс для сыров, включающий два конвейера с траверсами, расположенные друг над другом с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, прессующие злементы и привод, отличающийся тем, 4Toj с дёЯью упрощения конструкщга и повышения надежности, прессующие элементы выполнены в виде poJlHkdS, щарнирно укрепленных на траверсе верхнего транспортера при помощи рь1чагов, снабженнь1х приспособлениями для регулирования величины давления, при этом прессующие элементы установлены под углом к горизонтальной плоскости, преимущественно равным 5-90°, и взаимодействуют с нижней ветвью транспортера, а верхняя ветвь нижнего транспортера снабжена несущими роликами, ус ановленными с зазором относительно друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1255129, кл. А 01 J, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вырубки деталей из полосовых эластичных заготовок | 1984 |
|
SU1333589A1 |
Установка для производства мягких сыров | 1983 |
|
SU1123602A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЩИТОВ ИЗ КАМЫША ИЛИ СОЛОМЫ | 1930 |
|
SU21436A1 |
Конвейерный пресс для горячей вулканизации низа обуви | 1938 |
|
SU61202A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2034707C1 |
Агрегат для производства твердых сыров | 1957 |
|
SU114645A1 |
Ротационный пресс для прессования рафинадной кашки | 1991 |
|
SU1810217A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018441C1 |
Автоматизированная поточная линия для сборки и сварки колес из двух заготовок | 1981 |
|
SU1229000A1 |
Пресс для изготовления искусственных камней | 1938 |
|
SU59642A1 |
/
Wi
ОС
Фие.2
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1977-11-21—Подача