Установка для нанесения покрытий Советский патент 1980 года по МПК B22C23/02 B22D13/10 B05B13/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРБГТИЙ

I

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность литейных форм центробежного литья и предназначено для использования на заводах, отливающих Чугунные раструбные трубы центробежным способом и применением желоба, распределяющего при заливке жидкий металл по литейной форме.

Известно устройство для нанесения жидких покрытий на рабочую поверхность изложниц для отливки труб центробежным способом, содержащее распылитель, трубопроводы для подачи жидкой краски, регулятор давления сжатого воздуха, емкость для жидкой краски и механизм перемещения распылителя, в котором регулятор давления жидкостй выполнен в виде пфёпуШного патрубка, соединенного с трубопроводом для подачи краски через отводные трубки с кранами, расположенными на разной высоте, и закрепленный на горизонтальной штанге механизма перемещения распылителя 1.

Недостатком этой установки является значительное обеспечение плавного изменения напора и количества краски, поступающей на поверхность изделия, так как наличие отвОДных трубок, расположенных на равной высоте, и пробковых кранов, соединяющих перепускной патрубок с трубопроводом для подачи жидкой краски способствует ступенчатости изменения напора и количества распыляемой краски. При каждом открывании пробкового крана напор краски резко уменьщаётся, а затем продолжает плавно уменьщаться до открывания следующего, расположенного ниже пробкового крана. При этом вновь пр;рисходит кратковременное резкое уменьщение напора и количества краски, поступающей через распылитель на поверхность изделий, что ухудшает качество окраЩенной поверхности изделия и товарный внешний вид отливаемой трубы из-за неравномерности слоя переменного сечения покрытия.

Цель изобретения - обеспечение плавного изменения напора и количества краски, поступающей на поверхность изделия для нанесения слоя покрытия равномернопеременного сечения, а также улучшение внешнего тОйарноИ) видаотливаемой трубы.

Для достижения указанной цели установка снабжена подвижным в вертикальной rrjio cKotTH относительно каретки напорным бакоМ, 1 ЙрВ мГтес5Щ8 Р спьгЯитёль - ступенчатым барабаном с гибкимитягами,

одна йЭ KOtopKtx; жестКО закреплена одним

1ШНШй1к(:тан1гйекаретки распылителя, а другим накручена на больший диаметр барабана. При этом Другая тяга жестко за креплбнаоднимконцом k верхней части напорного бака, перекинута через блок, смонтированный на каретке, и накручена другим концом на ступень барабана меньшего диаметра.

На чертеже схематически изображена установка для нанесения покрытий распылением на внутреннюю поверхность литейных форм центробежного литья, обш,ий вид:

Установка состоит из напорного бака 1 с 3anopiHbra устройством 2, шедйНёННого посредством гибкого трубопровода (шланга) 3 с полой штангой 4, оканчивающейся распылителем 5 и входящей последним в отверстие литейной формы б, имеющей раструбную часть 7 и хвостовую часть 8.

Полая штанга с распылителем закреплена к подвижной по станине 9 возвратнопоступательно при помощи привода 10 и тяговой цепи II каретке 12, которая снабжена установленным в кронштейне 13 с возможностью вращения ступенчатым барабаном 14 и гибкймитяга1йи,6;цна Ш кбтОрых жестко закреплена концом 15 к кронщтейну 1 &; станйньг tfaplTKH растшлителя, а другим концом 17 накручена на больший диаметр 18 барабана. Другая гибкая тяга Же1гткбзакреплена одним концом 19 к верхней части напорного бака, перекинута через блок 20, смонтированный в кронщтейне карёТки, и накручена другим концом 21 на меньший диаметр 22 барабана.

Установка работает следующим обраV. дом: ,;;

Через нагрузочное окно 23 в напорный бак 1 залййают краску для обеспечения работы установки, например в течение 1, или 2-х ч. Затем при поступлении литейной формы 6 на позицию покраски включают привод 10 поступательного движения каретки 12 и одновременно открывают запорное устройство 2 напорного бака 1, начиная распыление краски через распылитель 5 с мйк. ---сйЖальным тгапброй и KpJlHMettBOM Яй внутреннюю поверхность раструбной части 7 Литейной формы.

Прй ПГОступательнОм движении каретки 12с штангой 4 и распылителем 5 внутрь литейной формы 6 на расстоянии t одновре менно под действием собственного веса и веса налитой краски напорный бак 1 опускается на расстояние h и пpOйCxШйтalйтO Шfйчёc;lкбё; мбнотШноё сн ижёйже напор а и количества краски, поступающей через распылитель 5, с нанесением слоя покрытия на внутреннюю поверхность литейной формы 6 равномерно-переменного сечения и уменьшения толщины слоя покрытия до минимального в хвостовой части 8 литейной формы 6. При этом поворачиваются блок 20 и против часовой стрелки барабан 14, сматывается конец 21 гибкой тяги с меньшего диаметра 22 барабана, а конец 17 гибкой тяги наматывается на больший диаметр 18 барабана. --

в конце поступательного движения распылителя 5 внутрь литейной формы 6 на расстояние , запорное устройство 2 прекращает подачу краскИ:

При помощи привода 10 включают возвратное движение каретки 12 и возвращают последнюю в исходное положение при одновременном покрытии внутренней поверхности литейной формы б, а при нанесении второго слоя краски одновременно с включением возвратного движения каретки 12 открывают запорное устройство 2 напорного бака 1 для доступа краски к распылителю 5.

Под воздействием привода 10 движения каретки 12 конец 17 гибкой тяги сматываетJ ся с большего диаметра 18 барабана 14, поворачивая последний по часовой стрелке, а конец 21 гибкой тяги наматывается на меньщий диаметр 22 барабана, блок 20 поворачивается, и напорный бак 1 поднимается на высоту h. В конце пути каретки 12

о с распылителем 5 на расстояние, производят автоматическое монотонное повышение напора и количества краски, поступающей через распылитель 5 с нанесением слоя покрытия на внутреннюю поверхность литейной формы б равномерно-переменного сечения и увеличения толщины слоя покрытия до максимального в раструбной части 7 литейной формы.

В конце возвратного движения распылителя 5 из литейной формы б на расстояние запорное устройство 2 прекращает подачу краски.

Цикл нанесения покрытия повторяется

при поступлении очередной литейной формы б к установке для нанесения,покрытий.

5Предлагаемая установка для нанесения

покрытий обеспечивает плавное изменение напора и количества краски, поступающей на поверхность изделия через распылитель, и нанесение слоя покрытия равномерно-перемень ого сечения на внутреннюю поверхность литейной формы центробежного литья, которая неравномерно по своей длине подвергается воздействию температуры жидкого металла, начиная с раструбной части литейной формы, наиболее подверженной температурному воздействию. Кроме того, покрытие переменного сечения с уменьшением толщины слоя покрытия от раструба к концу цилиндрической части изложницы, способствует лучшему формированию торца хвостовой части трубы и повышению качества отливки. Ориентировочный экономический эффект от применения установки для нанесения покрытий может составить около 10-12 тыс. руб. Формула изобретения Установка для нанесения покрытий, преимущественно на металлические литейные формы для центробежного литья, содержашая станину, напорный бак с запорным устройством, соединенный трубопроводами с распылителем, и механизм возвратно-поступательного перемещения каретки раСпылителя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения плавного изменения напора и количества краски, поступающей на поверхность формы, она снабжена подвижным в вертикальной плоскости относительно каретки напорным баком, а каретка снабжена ступенчатым барабаном с гибкими тягами, одна из которых жестко закреплена одним концом на станине, а другим накручена на больший диаметр барабана, при этом другая тяга жестко закреплена одним концом на напорном баке и через блок, установленный на каретке, накручена другим концом на ступень барабана меньщего диаметра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2067457/05, кл. В 05 В 13/00, 1974.