Автоматическая линия для сварки решеток Советский патент 1980 года по МПК B21F27/10 B23K11/10 

1

Изобретение относится к автоматизаяи сварочных продессов, а именно к устройствам для контактной точечной сварки решеток с основой; из полосой стали, используемых в строительстве, , Известно устройство сварки решеток, содержащее механизмы подачи продольных и поперечных элементов и сварочный узел fl .

Недостаток бтого устройства - использование ручного труда.

Наиболее близкой к предла1 аемой по технической сущности и достигаемому результату является автоматическая линия для сварки решеток, содержащая бухто Держатель с продольным апементом, ножницы, сварочную машину, механизм пода1чи поперечных элементов и механизм поворота продольного элемента на ЭО 5

Недостаток этой линии заключается в сложности конструкции; устройство для установки полос в заданное положение и подачи их в сварочную машину, которым снабжена линия, используется только в

момент заправки нового рулона, а все остальное время он не работает. Кроме того, конструкция этбго устройства выполнена таким образом, что ко1щы полос, выходящие из дисковых iiovivnm после у6тановки НОВОГО рулона, долж}1ы пройти через направляющие двух кареток, что приводит к частым случаям застревания полос в этих направляющих.

. Цель изобретения -упрощение конструкции.

.Это достигается тем, что линия предлагаемой .конструкции снабжена кареткой, несугцей бухтйдержатель с продольным элеме Пом и ножн1щы для продольной резки, механизм поворота продольного элемента на 90 выполнен в ввде двух приводных гребенок, установленных на сварочной машине с ВОЗМОЖЕГОСТЬЮ перемещения навстречу друг другу..i

На.фиг, 1 изображена предлагаемая а1зтогч1атическая линия; на фиг, 2 - то же, в момент подачи полос в сварочную машину; на фиг. 3 - механизм для поворо .. ,,,3,7 та продольного элемента на 9О; на фИг. 4 - то же, после поворота на 90°, Линия состоит из бухтодержателя 1, дисковых ножниц 2 продольной резки (ленты) на полосы 3, многоэлектронной сварочной машины 4 с MexaHHjSMoM 5 подачи поперечных стержней, механизм 6 шаговой подачи решетки и механизм 7 дл поворота продоль;1ого элемента на 9О . Бухтодержатель 1 и дисковые ножницы 2 продольной резки ленты на полосы установлены на каретке 8,, которая связана с приводом 9 дисковых но5книц 2 . Каретка установлена на направляющих 1О, Механизм поворота полос 3 на 90 состоит из гребенок 11 и 12, установле ных в направляющих 13. Автоматическая линия работает следующим образом. Край ленты, находящийся в бухтодержателе 1, заправляется в дисковые ножницы 2, включается привод 9, и лента разрезается на полосы 3. При этом каретка 8, перемещаясь по направляющим 10, передвигает дисковые ножницы 2 к сварочной машине 4. Концы полос 3, вьииедшие из дисковь1х ножниц 2, защэавляются в сварочную мащину 4 в горизонтальном положении (см. фиг. 3). В момент подхода каретки 8 к сварочной мащине 4 привод 9 выключается и происходит срабатывание механизма 7 поворота полос 3 на 90°, который свя зан с приводом сварочной машины. При этом гребенки 11 и 12 перемещаются по направлякацим 13 навстречу друг другу, постепенно разворачивая концы полос.. , Причем усилие разворота выфано таким, чтобы было невозможно изогнуть, по лосы при малом их вылете из дисковых ножниц. .Одновременно Включается привод 9 н обратный ход каретки 8, В процессе отхода дисковых ножниц 2 в исходное положение происходит полный поворот полос 3 на 9О . 8-4 В сварочной м-чшнио 4 к полосям 3 прттарйвйются поперечныесторжин, которые подаются из механизма подачи поперечЕ1ЫХ стержней 5 . Шаговое перемещение решетки осуществляет механизм шаговой подачи 6. В исходном положении каретки 8 привод 9 остается связанным только с дисковыми ножницами 2. После установки нового рулона связь привода 9 с кареткой возобновляется. Автоматизация процесса заправки осуществляется системой путевых датчиков и электроуправления. Предлагаемое решение позволяет значительно упростить конструкцию, что ведет к повышшию надежности в работе и к упрощению управлением работой автоматической линии.. Формул, а изобрет е н и я Автоматическая линия для сварки реuieTOK, содержащая бухтодержатель с продольным Элементом, ножницы, сварочную машину, механизм для пЬдачи поперечных . элементов и механизм для поворота продольного элемента на90,от.личаю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции,линия снабжена кареткой, несущей бухтодержатель с продольным элементом и ножницы для продольной резки, механизм поворота продольного элемента на 90 выполнен в виде двух приводных гребевюк, установленных на сварочной машине с возможностью перемещения навстречу друг другу. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 88462, кл. В 23 К 11/10, 1950, 2.Авторское свидетельство СССР по заявке К 2388332/27, кп. В 21 F 27/10. 1976.