Способ изготовления утолщений на трубопроводах Советский патент 1980 года по МПК B21J5/08 B21D41/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УТОЛЩЕНР Й НА ТРУБОПРОВОДАХ

1

Изобретение относится к области производства высацных трубопроводов методом пластической деформации и может быть использовано в машиностроении.

Известен способ обработки груб, в котором удержание трубы от уползания при ее последующей осадке и набор утолшени в несколько переходов осуществляют с помощью упора или опорного бурта, образованного на трубе С1}.

Этот способ предназначен для получения утолщений на трубах со значительной толщиной стенки и непригоден для труб с малой толщиной стенки.

Известен способ полученияутолщений на трубопроводах, предусматривающий образование опорного конического бурта на трубе в форме клина в направлении последующей осадки ее в торец и набор утолшения в несколько переходов t2l. По этому способу опорный конический бурт, соэоанный на первЬй операции, используется на последующих операциях неизменным при наборе утолщений на концах труб.

Недостатком такого способа является невозможность получения утолщений на трубопроводах с относительной малой толщиной стенки и, следовательно, малой жесткостью с использованием неизменного опорного конического бурта. Под относительной толщиной стенки понимается отношение толщины стенки трубы к ее наружному диаметру. Так, например, для трубы.с Толщиной стенки О,5 мм и наружным диаметром 25 мм относительная толщина стенки равна О,О2 мм.

Для относительной толщины стенки более О,О2 опорный конический бурт в форме клина, созданный на первой операции, может быть использован неизменным при наборе утолщений на последующих операциях, а для относительной толщины стенки трубы менее 0,02 такой опорный конический бурт не обеспечивает надежное удержание трубы от уползания на последующих операциях в направлении последующей осадки ее. Последнее относится г трубам . 372 с толщиной стенки 0,5 мм из стали I2X18H10TV Целью изобретения является обеспечение возможности получения утолщения в несколько переходов на тонкостенных трубопроводах путем исключения у ползания трубы. Это достигается тем, что опорный конический бурт образуют за несколько переходов с углами конусности наружной стенки клина Л l и внутренней отенки jb О 4О на первом переходе и (. 3®, jS 2° на последнем переходе, что позволяет исключить уползание трубы в направлении последующей ее осадки при наборе утолщений на концах тонкостенных в несколько переходов за счет того, что повышается усилие зажима трубы на каждом переходе. На фиг. 1 показан трубопровод 1 и опорный конический бурт 2 с углом конуса наружной стенки сС и углом внутренней стенки f ;иа фиг. 2 - 5 - последовательность переходов . при осадке. Берут трубу с наружным диаметром 28 мм и толщиной стенки 0,5 мм из ста ли 12Х18Н1ОТ. Первый переход состоит в создании опорного конического бурта путем обжима трубы на конце с углом С l на длине 25 мм, раздаче конца трубы до диаметру 28,8 мм и предварительной осадки с образованием угла стенки клина - О Ю и набора утолщения до толщины стенки 0,6 мм на длине 16 мм,Второй переход - образование опорного конического бурта с углом ot 2 и углом J4 0 20 и набор утолщений до толщины стенки О,75 мм на длине 12 мм.

у////}//777. 54 Третий переход - создание опорного конического бурта с углом и углом - 0 ЗО и высадка утолщения до толщины стенки 0,9 мм на длине 10 мм. Четвертый переход - калибровка внутреннего диаметра оперного конического бурта до диаметра 27 мм. Между переходами производится отжиг для снятия наклепа и восстановления пластических свойств материала. Использование предлагаемого способа позволит обеспечить возможность получения утолщений на особо тонкостенных трубопроводах путем исключения трубы, снизить вес изделия и повысит, надежность, пневмогидравлических систем. Формула изобретения Способ изготовления утолщений на трубопроводах, заключающийся в образовании на трубе в направлении осадки опорного бу|эта в форме клина и последующей осадки ее в торец, отличающий - с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения утолщений на тонкостенных трубах, образование опорного бурта осуществляют за несколько переходов с углами конусности наружной стенки клина в6 1° и внутренней стенки Р- О°4О на первом переходе и оС З, . - на последнем переходе. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 55785О, кл. В 21 J 5/О8, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР № 593797, кл. В 21 J 5/08, В 21 D 41/02, 1976 (прототип).

y//////Z ////7//zzZ jL //////7/////

г«« «s«

Ф«г,4

5

.5