Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1980 года по МПК B21D43/06 B30B15/30 

Описание патента на изобретение SU722640A2

На переписи Н-аретке .1 ;м. фиг. 2) закреплена матрица 6 и съ,мник 7. Шаговые ножи 8 закреплены в лоржптел И приводятся в движение от хвостови ка J.O, закрепленного в прижимной плите 11. На задней каретке 2 (см. фиг. З) закреплены фиксирующая пластина 12 и йаправляюшая 13 стержней 14. Стержни 14 закреплены в держателе 15 и приводятся в движение от хвостовика 1 закрепленного к прижимной плите 17. Стержни 14 подпружинены пружинами 1 с целью предотвращения поломок в случ несовпадения. с пазами 19 на полосе, а также при обработке начала полосы (или ленты). Привод шаговых ножей, фиксаторов и кареток иа чертежах не показан. В каретке выполнены отверстии, взаимо11ёйствующие со стержнями 14. . Устройство работает следующим обра зом. . . С по1ующьго приходных механизмов через хвосювики 1О и 16 шаговые ножи 8 и стержни 14 приводятся в движение в направлении, перпендикулярном к кареткам 1 и 2. Шаговые ноки 8, взаим действуя с матрицей 6 и подаваемым материалом, пробивают лазы 19 по-края последнего, одновременно опускаются . стержни 14, фиксируя подаваемый материал относительно фиксирующей пластины 12, используя пробитые пазы 19. Этим исключается возможность произвольного продольного или поперечного .смещения ленты относительно рабочего инструмента. Взаимное положение каре ток 1, 2, тем самым и шаговых ножей 8 и стержней 14 регулируется вращением гайки 5, используя тяги 3 и 4 с левой и правой резьбами. Расстояние между щаговыми ножами 8 и стержнями 14 должно быть равно шагу щтамповки, умйоженному на целое число, и определя ется конструктнвнб. После опускания ша говых ножей 8 н стержней 14 1 движется вперед на величину шага подачи, синхронно с ней через тяги 3, 4 в гайку 5 движется и каретка 2. После захвата ленты пуансонами прес шаговые ножи 8 и стержни 14 попннмаются, освобождая ленту, и кареткв синхронно воз ашаются в исходное положение Пробивка фиксирующих пвэов н фиксация ленты осушествляется до осво- .: -чггы пупнсонпми рпбочого иис гру-.. : 1 ;i, 1(0ол Hiu пупнсоны осво- божлоют оГ)р1(батыв1ОМйй материал и затем послеаний поппется ня один шаг, после чего цикл повторяется, При обработ ке конип ленты или полосы (см. фиг. 4), когда конец материала выходит и.э зоны действия шаговых ножей 8, перенос материлла осуществляется только при помощи задней каретки 2 со стержней 14, передняя каретка 1 с штговыми ножами В двигается вхолос тую. Применяя механизм подачи только с передней кареткЬй согласно авт. св. № 471931, конструктивно расстояние От шаговых ножей до отделяющих пуансонов штампа не менее lOO мм, что равняется длине неиспользованного отрезка материала. . Экономия материала за счет полного использования по длине особенно заметна при работе с полосовым материалом. Тонколистовая сталь согласно ТОСТ 199ОЗ-74 выпускается с максимальной щириной lOOd мм и длиной 2ООО мм. При разрезке лкста на.полосы в продольном направлении при длине полосы 2ООО мм, экономия составляет не менее 5%, а при.разрезке листа по щирине с длиною полосы 1000 мм экономия не менее 1О% материала. Размещая за задней кареткой N xaизм, препятствующий перемещению ма-. ериала в направлений, противоположном аправлению подачи, можно при помощи редлагаемого устройства полностьк ровести весь материал через зону обраотки и, вывести за фиксаторы, т.е. за . мезакизм подачи, что важно при 1Втамаизации технологических процессов. ф о р м у л а изобретения Устройство для подачи полосового н енточного материала в рабочую зону ресса по авт. св. 471931, отичающееся тем, что, с целью оаыщения точности шага подачи, оно набжено связанной с подвижной кареткой ополнительной кареткой с отверстиями захватными органами, выполненными виде подпружиненных стержней, расоложенных по обе стороны подаваемого атериала с возможностью перемещения месте с допо; нигслииой кареткой в нап5722С404

равленйи ее перемещения и относитель-Источники информации,

но пополнительной каретки в вертикаль-принятые во внимание при экспертизе

той плоскости Л взаимодействующих, с1. Авторское свидетсдьство СССР

пазами подаваемого материала и с от-№ 471931, кл. В 21D 43/66

верстиями.07.01.74 (прототип).

Похожие патенты SU722640A2

название год авторы номер документа
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1986
  • Завгородний Виктор Иванович
  • Суздальцев Виктор Григорьевич
  • Моисеева Варвара Степановна
SU1411082A1
Устройство для подачи полосовогои лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА B РАбОчуюзОНу шТАМпА 1979
  • Маринкин Александр Александрович
  • Унру Софья Гергардовна
  • Котосов Альберт Владимирович
  • Шубин Владимир Михайлович
  • Гладкова Людмила Давыдовна
  • Шевченко Людмила Леонидовна
  • Блазов Юрий Михайлович
SU845999A1
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Бойков Олег Васильевич
RU2591023C2
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса 1985
  • Хаертдинов Нуретдин Хаертдинович
SU1428504A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1987
  • Болдышев Виктор Владиславович
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1473884A1
Устройство для обработки полосового и ленточного материала 1983
  • Мартынов Вячеслав Иванович
  • Гришин Анатолий Андреевич
  • Гришанов Иван Илларионович
  • Стародубцев Борис Андреевич
  • Фарбер Григорий Львович
  • Выборнов Вячеслав Иванович
  • Клементьев Игорь Петрович
  • Извольский Валентин Васильевич
SU1129003A1
Устройство для изготовления полых деталей из полосового и ленточного материала 1983
  • Скоромыслов Владимир Васильевич
  • Пошеченков Александр Петрович
  • Тябут Геннадий Михайлович
  • Фомичев Григорий Георгиевич
SU1204302A1
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону штампа 1983
  • Сухов Михаил Александрович
  • Волобуев Борис Федорович
  • Буклин Владимир Петрович
  • Косоруков Владимир Григорьевич
  • Куриленко Анатолий Сергеевич
  • Глушко Виктор Павлович
SU1118551A1
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Роберт Чарльз Бафер
  • Роберт Хенри Бонд
  • Уолтер Уильям Иммел
  • Ральф Фредерик Кимер
SU736866A3
Установка для вырубки деталей из полосовых эластичных заготовок 1984
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Буршев Владимир Александрович
  • Серов Юрий Павлович
  • Косовский Илья Львович
  • Юдицкий Юрий Григорьевич
SU1333589A1

Иллюстрации к изобретению SU 722 640 A2

Реферат патента 1980 года Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Формула изобретения SU 722 640 A2

Фи2.1

LXiCCiXVVV

Ш

SU 722 640 A2

Авторы

Олиньш Эдгар Петрович

Штейнберг Эдвин Карлович

Даты

1980-03-25Публикация

1977-03-29Подача