Литейная машина Советский патент 1980 года по МПК B22D17/00 B22D27/14 

торое стремятся сократить цля увеличе ния производительности машины.

Для возможности быстрого обслуживания верхних частей оснастки -и применения средств автоматизации секции карусельной машины долхшы иметь верхние плты, которые после подъема имеют возможгность поворачиваться на угол порядка

30-45 к нижней плите со стороны периферии поворотного стола.

..-.

Целью изобретения является улучшение условий обслуживания верхней части кокиля.

Это достигается тем, что предлагаемая машина снабжена неподвижными направляющими, в пазах которых размещены установленные на подвижной плите po лики механизма перемещения указанной плиты, выполненного в виде системы двухплечих рычагов, нижние концы которых шарнирно установлены на подвижной плите, а верхние - на;траверсе. При этом пазы неподвижных направляющих Выполнены с фигурным профилем, состоящим из вертикальных и последующих нак лонных участков, длины которых соответствуют величинам вертикального хода и траектории последующего поворота подвижной плиты. Кроме того, привод механизма перемещения подвижной плиты выполнен в виде шестерен, которые установлены на осях верхних концов рычагов и взаимодействуют с приводными зубчатыми .

Описываемая литейная машина может быть использована не только для литья с противодавлением, а также для литья под низким давлением и гравитационной заливкой в кокиль.

На фиг. 1 показана машина, общий вид.(пунктиром показано положение подвижной плиты после поворота); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1.

Машина состоит из нижней неподвижной плиты 1 и траверсы 2, соединенных . скалками 3, подвижной плиты 4, на нижней .плоскости которой укреплена верхняя часть 5 кокиля и герметизирующий кожух 6, а на верхней плоскости-механизм

7выталкивания отливок.

Плита 4 соединена с траверсой 2 посредством двух пар цвухплечих рычагов

8с плечами 9 и 1О, 11 и 12. Нижние концы плечей 10 и 12 шарнирно соединены с плитой 4 и снабжены роликами 13 и 14, размещенными в пазах направляющих 15 и 16. При этом пазы направляющих 16 выполнены вертикальными и имеют длину, соответствующую требуемо- му вертикальному хоцу плиты 4, а пазы направляющих 15 выполнены состоящими из двух участков - нижних вертикальных, которые по длине соответствуют пазам направляющих 16, и верхних наклонных, которые плавно сопряжены с вертикальными участками.

Верхние концы обоих рычагов шарнирно установлены в кронштейнах 17 и 18 траверсы 2 и соединены с валами 19 и 20, на концах которых жестко установлены зубчатые шестерни 21 и 22.

Шестерни 21 и 22 размещены в кожухах 23 и 24 и взаимодействуют с зубчатыми рейками 24 и 25. Концы зубчатой рейки 24 соединены с поршнями 26 и 27 гидроцилиндров 28 и 29, а рейка 25 выполнена полой для возможности прохода хвостовика рейки . 24 и соединена с поршнем ЗО, через который также пропущен хвостовик рейки 24.

В исходном положении плита 4 опущена вниз, плечи 9-12 обоих пар двушечих рычагов находятся в вертикальном положении, а ролики 3 и 14 - в пазах направляющих 15 и 16 в нижнем положении.

Поршни 26, 27 и ЗО гидроцилиндров 28 и 29 находятся в крайних правых по ложениях (см, фиг. 3),

По окончании цикла литья и кристаллизации отли1вки- по известному способу литья с противодавлением рабочая жидкость (масло) из гидросистемы высокого давления (на чертеже не показана) подается в обе поршневые полости гидро- цилиндра 29, при этом поршневая полост гидроцилиндра 28 сообщена со сливом. При перемещении поршней 27 и 30 вращают шестерни 21 и 22, 1перемещают- ся рейки 24 и 25, которые посредством валов 19 и 21 одновременно поворачивают плечи 9, 11 и поднимают плечи 10 и 12. Так как нижние концы плечей 1О и 12 соединены с плитой 4 и снабжены роликами 13 и 14, установленными в вертикальных пазах направляющих 15 и 16, плита 4 перемещается вертикально вверх.

В конце требуемого хода вверх плиты 4 ролики 14 доходят до конца пазов направляющих 16. С помощью механизма 7 производят выталкивание отливки и последующий возврат выталкивателей. Затем псхпость между поршнями 27 и 30 гидроцилиндров 29 сообщают со сливом; при этом жидкость высокого давления . продолжает перемещение поршней 27, ко торые посредством зубчатых реек 24 производят дальнейшее вращение шестере 21 и поворот плеч 9. Ролики 13 плеч 10 обкатываются по наклонным участкам ,пазов направляющих 15 и плита 4 с кожухом 6 и верхней частью 5 кокиля поворачивается в вертикальной плоскости относительно осей роликов 14. После отворота плиты 4 на заданный , угол производят операции обслуживания верхней части 5 кокиля, после чего обе полости гидроцилиндров 29 сообщают со сливом, а в поршневую полость гидроцилиндров 28 подают рабочую жидкость. Поршни 26, перемещая рейку 24, вращают шестерни 21, которые посредством валов 19 опускают плечи 9 и поворачивают плиту 4 относительно осей роликов в горизонтальное положение. При дальнейшем ходе поршней 26 рейки 24 и 25, вращая шестерни 20 и 22, осуществляют опускание плиты 4 в крайнее нижнее положение плеч дву сплечих рычагов. В крайнем нижнем положении плиты 4 верхняя часть 5 кокиля смыкается с нижней, а кожух 6 .за счет распир;.ющего усилия выпрямленных плеч двуплечих рычагов надежно запирается. Механизмы . машины приходят в исходное положение. Затем цикл работы машины повторяется. Предлагаемый механизм перемещения подвижной плиты и запирания герметизи- рующего кокиль воздуха позволяет значительно улучшить условия обслуживания верхней части кокиля, расширить литейно-технологические возможности машины что позволяет использовать машиау в ка- честве секции многопозиционной карусель ной машины. Формула изобретения 1.Литейная машина преимущественно для литья с противодавлением, включающая размещенную между связанными скалками верхней траверсой и нижней неподвижной плитой подвижную плиту с верхней частью кокиля, имеющую механизм перемещения с приводом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий обслуживания верхней части кокиля, она снабжена роликами, установленными на подвижной плите, и неподвижными направляющими с пазами для перемещения по ним роликов, при этом механизм перемещения подвижной плиты выполнен в виде системы двуплечих рычагов, нижние конць которых шарнирно установлены на подвижной плите, а верхние - на траверсе. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что пазы неподвижных направляющих выполнены с фигурным профилем, состоящим из вертикальных и последующих наклонных участков с длинами соответствующими величинам вертикального хода и траектории последующего поворота подвижной плиты. 3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод механизма перемещения подвижной плиты выполнен в виде шестерен, установленных на осях верхних концов рычагов и взаимодействующих с приводными зубчатыми рейками. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 522904, кл. В 22 D 27/14, 1975. 2,Проспект Литье с противодавлением, Машиноэкспорт, София, 1973.