Устройство для дробления стружки Советский патент 1980 года по МПК B23B25/02 

Изобретение относится к станкостроению . По основному авт.св. № 246278 известно устройство .цля дробления стружки, снабженное вибрационным ис полнитёл-ьным механизмом и системой передачи импульсов резцедержавке от Зсщающего кулачка, кинематически связанного со шпинделем станка. В таком устройстве, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации исполнительный механизм выполнен в виде мембранного патрона, шток кото рого связан с неподвижной частью станка, а корпус - с подвижной част рездедержавки, получающей движение о задающего кулачка через систему передачи импульсов, С целью упрощеfiiH конструкции, система передачи импульсов выполнена в виде закрытой гидрообъемной передачи с автоматической компенсацией возможных уте чек. , , . .Цель изобретения - обеспечение безступенчатого регулирования скорости- перемещения резцедержавки. Это достигается тем, что устрой ствсэ снабжено пневмогидравлическим механизмом с гидравлическими дросселями прямого и обратного хода, который включен в систему передачи импульсов. На чертеже изображена схема предлагаемого устройства. Устройство содержит систему передачи импульсов, в которой кулачок кинематически связан со шпинделем станка через сменные зубчатые колеса, механизм передачи дополнительного, прерывистого возвратно-поступательного движения от кулачка к подвижным салазкам каретки верхнего суппорта и пневмо-гидравлический механизм с дросселями прямого и обратного хода.Основанием системы передачи импульсов служит подвижная плита 1, закрепленная на задней стенке передней бабки, над шпинделем 2 станка, в средней части которой смонтирована ось 3. На оси 3 вращается шестерня 4, находящаяся в зацеплении с шестерней 5, закрепленной на шпинделе 2 станка, и кулачок 6. Кулачок 6 постоянно находится в контакте с роликом подпружиненного й1тока реверсивного золотника 7, осуществляющего управление работой пневмоцилиндра 8. Сжатый воздух

подводится по трубопроводу 9 из заводской пневмосети (4-5 кг/см ).

Трубопровод 10, соединяющий соответствующие полости золотника 7 и пневмоцилиндра 8 пневмо-гидравлического механизма, выполнен ввиде резиновых шлангов. Гидросистема пневмо-гидравлического механизма наполнена маслом, постоянный объем которого обеспечивается подпиточным устройством, состоящим их двух бачков 11 и двух обратных клапанов 1

В каналах, выполненных в корпусе пневмо-гидравлического механизма и соединяющих две камеры .13 и 14 с соответствующими полостями гидроцилиндра 15, смонтированы дроссель1б прямого хода с обратным клапаном 17 и дроссель 18 обратного хода. Поршень гидроцилиндра 15 пневмо-гидравлического механизма жестко укреплен на винте 19, ввернутом в неподвижную гайку 20 верхнего суппорта, а корпус гидроцилиндра 15 неподвижно соединен с подвижными с&лазками 21 каретки верхнего суппорта.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шпинделя движение через шестерни 5 и 4 передается кулачку 6 и далее штоку золотника 7 управляющего подачей вжатого воздуха в соответствующею полость пневмодилиндра 8. При перемещении поршня пневмоцилиндра 8 влево, в камере 14 noBiffliaeTCH давление,и масло -через дроссель 16 поступает в левую полость гидроцилиндра 15, при этом корпус гидроцилиндра перемещается влево, увлекая за собой подвижные салазки суппорта с резцом.

Таким образом осуществляется дополнительная подача при прямом ходе резца. В это же время отвод масла из правой полости гйдроцилиндра 15 в камеру 13 происходит через дроссель 18, а левая полость пневмоцилиндра 8 сообщается с атмосферой.. При перемещении поршня пневмоцилиндра 8 вправо, повышается давление масла в камере 13, откуда оно через дроссель 18 протекает в правую полость гидроцилиндра 15, при этом корпус гйдроцилиндра 15 перемещается вправо, осуществляя обратную быструю дополнительную подачу подвижных салазок суппорта с резцом.

В это же время отвод масла из левой полости гидроцилиндра 15 в камеру 14 происходит, главным образом, через обратный клапан 17, а правая полость пневмоцилиндра 8 сообщается с атмосферой. Дросселями 16 и 18 обеспечивается возможность регулирования величины дополнительной подачи и отключение пневмо-гидравлического механизма при обычном точении.

Устройство подпитки работает следующим образом.

При понижении давления в одной из камер 13 или 14 ниже атмосферного, масло из соответствующего бачка 11 через обратный клапан 12 засасывается в эту камеру. При обратном ходе поршня пневмоцилиндра обратный клапан 12 препятствует отводу масла в соответствующий бачок.

Формула изобретения

Устройство для дробления стружки по авт.св. № 246278, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения безступенчатого регулирования скорости перемещения резцедержавки, устройство снабжено пневмогидравлическим механизмом с,- гидравлическими дросселями прямого и обратного хода, который включен в систему передачи импульсов.