ты, что обусловливает высокий выход (порядка 95%) и безопасное протекание процесса без выбросов и перегревов.
Это связано с тем, что низкокипящий побочный продукт метанол удаляется из сферы реакции до проведения стадии получения целевого продукта, осуществляемой при йысаких температурах. При этом продолжительность процесса сокращается до 2 ч.
Описываемый способ обеспечивает также высокое -, качество целевого продукта (высокую степень чистоты), так как исключает стадию образования тетраметилрвого эфира ацетоксиэтилиденд1ифосфоновой кислоты, способного претерпевать фосфонатфосфатную перегруппировку в условиях проведения синтеза.
Дополнительным преимуществом описываемого способа возможность создания малоотходного производства с полным использованием сьтрья и получения по одной схеме двух продуктов - оксиэтилидендифосфоновой кислоты с выходом 95% и метанол-а. с выходом 90%.
Пример l.KllOs (1 лолб) диметилфосфита добавляют 36 мл (2 моль) воды, нагревают до 70° С и отгоняют метанол. К концу отгонки метанола температура реакционной смеси поднимается до 90-100° С. Пол-учакзт 57,5 г метанола (90% от теори1и).
К полученному остатку добавляют 40 мл уксусной кислоты и 102 г (1 моль) уксусного ангидрида, нагревают .реакционную массу до 110-120° С и выдерживают 2 ч при этой температуре.
Затем доба вляют 20 мл (1,1 моль) воды, нагревают 2 ч при 110-115° С, охлаждают до 20° С и после кристаллизации отфильтровывают выпавщий продукт.
724517
Получают 99 г (96% от теории) оксиэтилидендифосфоновой кйслоть. Содержание основного вещества 98,6%. Продукт соответствует ТУ 6-09-713-76.
Пример 2. 110 г (1 моль) диметалфосфита гидрь}1изуют водой, как в примере 1. ,
.
К полученному остатку при температуре 85-90° С при перемёщивании под слой жидкости добавляют смесь 117,8 г (1,5 моль) хлористого ацетила и 70 мл уксусной кислоты, нагревают при 95-105° С в течение 1 ч, отгоняют избыток-хлористого ацетила и вновь цагревают .2. ч при 115-120° С. Гидролиз и выделение продукта ведут также, как в примере 1. Получают 97,5 г (95% от теории) оксиэтилидендифосфоновой кислоты.
Формула изобретения
Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты из ди|метилфосф|Ита и ацетилирующегб агента при70-100°С с прследующИ1У( гидролизом, о, т л и чающийся тем, что, с целью увеличения выхода конечного продукта, повыщения его качества, обеспечения безопасного протекания процесса и сокращения его продолжительноети, диметилфрсфит предварительно обрабатьшают водой в мольном соотнощении 1 : 2- 2,2 с одновременным удалением образующегося метанола.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3475486, кл. 260-502.4, 40 опублик. 1969 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты | 1978 |
|
SU783300A1 |
Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты | 1978 |
|
SU724518A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИЭТИЛИДЕНДИФОСФОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2067098C1 |
Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты | 1982 |
|
SU1065418A1 |
Способ получения щелочных солей оксиэтилидендифосфоновой кислоты из фосфорсодержащих отходов производства хлорангидридов высших жирных кислот | 1977 |
|
SU721446A1 |
Способ получения монокалиевой соли оксиэтилидендифосфоновой кислоты | 1973 |
|
SU447407A1 |
Способ получения амино-N-трисметиленфосфоновой кислоты | 1980 |
|
SU960184A1 |
Способ получения оксиэтилидендифосфоновой кислоты | 1979 |
|
SU857143A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИЭТИЛИДЕНДИФОСФОНОВОЙкислоты | 1971 |
|
SU292984A1 |
Способ получения 4-замещенных 2-нитроанилинов | 1987 |
|
SU1643527A1 |
Авторы
Даты
1980-03-30—Публикация
1978-06-23—Подача