Способ получения волокнистого полуфабриката Советский патент 1980 года по МПК D21C1/00 D21C3/02 

37 сернистых соединений бора rmia NaBHjS- , оказывающих спенифитеское воэаействие на угпавоа.ную часть аревесины, способствуя ее стабилизации и одновременно каталитически возпействуя на реакцию сульфирования лит-нина. Тяким образом сознаются условия для более избирательной делигннфикации Пример 1 . Шепу в коли естве 100 г абсолютно, сухой древесины сосны помещают в автоклав и заливают раствором боргиарипа в смеси с гицросульфицом. Для сравнения провопят пропитку оаним боргиприпом натрия и отдельно оцним гипросупьфипом натрия. 3лтем пропиточный раствор сличают и зали вают массу белым варочным щелоком После окончания варки целлюлозу выгружают из автоклава, промывают, сушат не возпухе, опрецеляют выход и попвергают испытаниям по методам ГОСТ, Условия пропитки и варки, расход химикатов и результаты испытаний приведе ны в табл, 1. Пример 2 , Пропитку проводят так же, как в примере 1. Соотношение боргиприца и гииросульфица в пропиточП ре ял ага емы и

iQnOCo6

Показатели

Гидромодуль

fe Максимальная температура, °С

Нагрев до максимальной

температуры, ч-Mira

При максимальной температуре, ч-мян

Расход химикатов, % от абсолютно сухой древесины, ед.

ЫаВН

MaSH

Соотношение V4aBH. :NaSH

1:2

ч

Макгимальнйя температура. Ч:

175

Известный стгособ, включающий пропитку одним птпросульфидом натрия

Условия пропитки

1: 4,5

1: 4,5

140

140

1-ОО

1--ОП

1-30

Условия варки

.175 8.4 ном растворе 1:1. Поело п|тп|1итки раствор сливают и заливают бел11м варомн,м щелоком и продолжают процесс вярки. После окончания варки целлюлозу отпеляют от щелока, промывают, гуимт, определяют выход и поцвергяют испытаг-гиям по методам ТОСТ. Условия пропитки и варки, а также расход химикатов и результаты испытаний приведеш 7 в табл. 2. Пример 3 . Пропитка осуществляется, как в примере 1. Соотношение боргидрида.и гидросульфида в пропиточном растворе 1:4 и 1:8.-После пропитки ведут варку, как в примере I. После варки целлюлозу промывают, сушат и подвергают испытаниям по метопам ГОСЛ. Условия пропитки и варки. расход химикатов и результаты испытаний образцов целлюлозы приведены в табл. 3. Способ варки с предварительной обработкой боргидридом в смеси с гицросульфидом наряду с повышением выхода позволяет увеличить производительность действующего оборудования, сократить время варки и более рационально использовать древесину. Таблица

Продолжение табл. 1

Нагрев до максимальной температурь, ч-мйн

При максимвльной температуре, ч-мин

Раскоп химикатов на варку, % от абсолютно сукой древесины в ед. WajO

Иеллюлоза

вь1ход, % от абсолютно

49,3 сукой древесины степень провара, 49,5 ед. Каппа

Показатели меканической прочности

9753

разрывная длина, м сопротивление продавли-ванию, кг/см

сопротивле ние р аздираНИЮ, ГС

сопротивление иёлому число двойных перегибов 4912

Р-азмол 4о°60 ШР, масса отливок 75

Соотношение /Va V/v : 5

Услов гя варки Максимальная томпоратура, С

Нагрев до максимnгп mn 1 температуры,

ч-мин

1-ОО

l-OO

1-ОО

1-00

1-ОО

15

15 езультаты испытаний

45,8

43,6 65,3 54,3

JO945

9315 6,4 72 5,8 4,9 76 . 98 3279 4018

Таблица2

1:11:1

175175175

1 ОО1-ОО1-ОО

Показатели

При максимальной температуре, ч мтг

Расход хнктикатов, % от ябоо;потао

суж)й древесины, ед,

Результаты испытаний. Целлюлоза

выход, % от абсолютно сухой древесины

степень провара, ед. Каппа

Показатели мехагагческой прочности

разрывная длина, м

сопротивление продавяиванию, кг/см

сопротивление раздфанию, гс

сопротивление излому - число

двойных перептбов

Показатели

Условия пропитки Гидромодуль Макскк альная температура, С

Нагрев до максимальной температур ч-мин

При максимальной температуре, ч-м

Расход химикатов, % от абсолютно сухой древесины, ед.

/Уа-ЗЯ-г Г :

Соотношение г1л&ПЧ Ул/оИ Условия варки

Гвдромодуль

о

Максимальная температура, С

Нагрев до максимальной тег пературы, ч-мин

При максимальной температуре , ч-м

Расход химикатов, ед.,%

от сухой древесины

72101 в

S ) табл. 2

Известный

Предлагаемый способ cnfx;o6

1-001-0О

1Г)

15

48,045,8

49,065,3

10-170 ,9315

5,84,9

72 76

3830328О

.т а б л и ц а 3

Известный

Пpeдлaгae iЪIЙ способ способ

1:4,5

1:4,5 14О 140

1-00

1 -30 1-30 1-30

0,5 2 1:4

1:4,5

1:4,5

175

1-00

1-00 )-ОО

1-00

15

15

9

Показатоли

Результаты испытаний Целлюлоза

выход, % от абсюлюттю сухой древесины

степень провара, ед. Каппа Показатели механической прочности разрывная ялина мсопрот1ГЕшение продавливанию.

Формула изобретения

Способ получения волокнистого полуфабриката путем предварительной пропитки щепы боргиаридом натрия при температуре 120-14О°С и последующей, сульфитной варки, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта за счет.улучшения процесса делигнификации, пропитку щепы :

724618

Предлагаемый

1-1звестный способ способ

46 51

45,8 65,3

0314

10226

ведут в присутствии гидросульфида натрия при с оотношении боргидрида Н1атрия и гидро сзшьфида натрия от 1:1 по 1:8.

Источники информаииГи, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент Японии № 48-3742, кл. 39 А, 1973.

кл, D21 С 1/ОО, 197.1 (прототип).