Катализатор для полимеризации этилена Советский патент 1981 года по МПК B01J31/38 C08F4/64 C08F10/02 

Описание патента на изобретение SU726702A1

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА

Похожие патенты SU726702A1

название год авторы номер документа
Катализатор для полимеризации этилена 1982
  • Захаров В.А.
  • Иванова Т.М.
  • Никитин В.Е.
  • Махтарулин С.И.
  • Бредерик Х.
  • Григорьев В.А.
  • Фогт Г.-Д.
  • Ермаков Ю.И.
  • Иванчев С.С.
  • Акмалова О.К.
  • Освальд Л.
  • Семенова А.С.
  • Керриннес Х.-Ю.
  • Коротков С.И.
  • Стефанович Л.Г.
SU1080285A1
Катализатор для полимеризацииА=ОлЕфиНОВ 1977
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Ермаков Ю.И.
SU677187A1
Способ получения катализатора для полимеризации этилена 1977
  • Махтарулин Сергей Иванович
  • Захаров Владимир Александрович
SU689719A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНЕСЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ 1994
  • Захаров В.А.
  • Махтарулин С.И.
  • Сергеев С.А.
  • Микенас Т.Б.
  • Никитин В.Е.
  • Ечевская Л.Г.
  • Хмелинская А.Д.
RU2064836C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА 1982
  • Махтарулин С.И.
  • Сергеев С.А.
  • Захаров В.А.
  • Никитин В.Е.
  • Хмелинская А.Д.
  • Саппаев М.С.
  • Толстов Г.П.
  • Каймашников В.М.
  • Балашов В.В.
  • Шишлов С.С.
SU1053352A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНЕСЕННОГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА С α -ОЛЕФИНАМИ 1990
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Микенас Т.Б.
  • Сергеев С.А.
  • Хмелинская А.Д.
  • Никитин В.Е.
  • Григорьев В.А.
  • Злотников Л.М.
  • Иванчев С.С.
  • Перковец М.В.
RU1732536C
Катализатор для гомо- и сополимеризации этилена 1979
  • Махтарулин С.И.
  • Захаров В.А.
  • Ермаков Ю.И.
  • Бабенко В.П.
  • Никитин В.Е.
  • Парамонков Е.Я.
  • Злотников Л.М.
  • Семенова А.С.
  • Лейтман М.И.
  • Балаев Г.А.
  • Плаксунов Т.К.
  • Трущелев Г.И.
SU764215A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭТИЛЕНА И СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С АЛЬФА-ОЛЕФИНАМИ С ШИРОКИМ МОЛЕКУЛЯРНО-МАССОВЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ 2007
  • Захаров Владимир Александрович
  • Микенас Татьяна Борисовна
  • Никитин Валентин Евгеньевич
  • Трегубов Андрей Александрович
  • Ечевская Людмила Геннадьевна
  • Мацько Михаил Александрович
RU2356911C1
Способ приготовления катализатора для полимеризации этилена 1974
  • Махтарулин Сергей Иванович
  • Захаров Владимир Александрович
  • Ермаков Юрий Иванович
  • Никитин Валентин Евгеньевич
  • Сергеев Вячеслав Анатольевич
  • Сушилина Анна Николаевна
  • Дружков Валерий Николаевич
SU502905A1
Способ получения катализатора для полимеризации и сополимеризации этилена 1977
  • Махтарулин Сергей Иванович
  • Захаров Владимир Александрович
  • Никитин Валентин Евгеньевич
  • Ермаков Юрий Иванович
  • Шварц Яков Давидович
  • Семенова Александра Семеновна
  • Попов Владимир Ефимович
  • Поляков Аркадий Васильевич
  • Бабенко Вера Петровна
  • Левшицкий Андрей Владимирович
  • Глушев Святослав Борисович
  • Коробова Надежда Максимовна
SU667232A1

Реферат патента 1981 года Катализатор для полимеризации этилена

Формула изобретения SU 726 702 A1

Изобретение относится к твердым ка тализаторам полимеризации этилена (Сп Нд) , содержащим соединения титана и магния. Известны катализаторы для полимер зации , содержащие 20-30 вес.% (6,2-9,4 вес.% Ti) и MgC1,j tl Эти катализаторы получают восстановлением TiCl. несольватированным . алкилмагнийгалогенидом RMgX, где R алкил, X - галоген. Активность таких катализаторов невысока и составляет 12 кг ПЭ/г ТI ч.атм. Известен также катализатор, содер жащий TiCIo , получаемый восстановлением твердым бytил Jaгнийxлopидом 2 . Активность такого катализатора, содержащего 0,4 вес.% Ti (1,3 вес.% Т1С1л) также невысока и составляет 30 кг ПЭ/г Ti . Ближайшим решением аналогичной за - дачи является катализатор для полимеризации , содержащий TiCl и соединение магния- безводный галогенид магния в активированной форме ГЗЗ. . MgClr в активированной форме характеризуется достаточно высокой удельной поверхностью ( 10 м /г) и разупорядоченной кристаллической структурой. Активность известного катализатора, содержащего 1,4-вес.% Т1 (5,5 вес.% TiCl.), составляет 14 кг ПЭ/г Ti ч,атм. Основным недостатком известного катализатора является недостаточно высокая активность. Целью изобретения является повы- шение активности катализатора. Цель достигается тем, что катализатор для полимеризации С Н,, содержащий четыреххлористый титан и соединение магния, содержит в качестве последнего соединение состава где m 0,80-0,95; п 1, р 0,60-1,60,- q 1,40-3,40, при следующем соотношении компонентов, вес.%: ... 3 - 72 Четыреххлористый титан 1,40-7,20 Соединение магния состава Остальное Отличительным признаком изобретения является использование в качестве сбёдййения магния соединения состава СрН( при указанном вьппе соотношении компонентов катализатора. Соединение состава CpHq, не содержит химических связей Мд-С и представляет собой практически рентгеноаморфный MgCI . сокристаллизованный .с углеводородным полимером CCpHq x {х 10-30). - . Кэтал изатор согласно изобретению .обладает повышенной активностью по сравнению с;активностью известного катализатора. Так, активность настоящего -катализатора, содержащего 1,8 вес.% Ti (7,2 вес.% ТС.) составляет 82 кг ПЭ/г Ti . Приготовление катализатора включает две основные стадии - получение соединения магния и собственно катализатора. Соединение магния состава получают реакцией металлического порошкообразного магния с хлористым алкилом RCl(R-C,j.H5, СдНд) в среде углеводородного растворителя (гексан, геп тан, циклогексан) с использованием в качестве активатора элементарного иода. Процесс проводят в избытке RC1 (RCl/Mg 2,2-5,0) при 68-100С. При взаимодействии магния с RC1 в указанных условиях протекайт следующие реакции:Мд + RC1 -- RHg. С1 (1) . RMgCl + RC1 MgCli + 2R (2) Образующиеся в реакции (2) углеводородные радикалы взаимодействуют меж ду собой и углеводородньми соединениями реакционной среды, образуя наряду с низкомолекулярными продуктами (бутан в случае хлористого этила и октан в случае хлористого бутила) также набор углеводородных полимеров ItpHej l где X 10-30. углеводородная - (з) Образующиеся в реакции СЗ углеводородные полимеры {СрНс Зу включаются повидимому в структуру MgCio. При этом образуется твердое порошкообразное нерастворимое в алифатических углеводородах соединение состава Мд Cl GpHrt, не содержащее химических свя зей Мд-С. Экстракция полученного соед нения кипящим н-гептаном приводит только к частичному уменьшению органической составляющей его, но не удаляет ее полностью, что свидетельствует о прочной связи ее с MgCl,;. Это свойство полученного соединения не позволяет выделить отдельно полимерную часть ГСрН,и исследовать детально его структуру и молекулярный вес. По литературным данным (4) полимеры, образующиеся по реакции (3), имеют сложный состав со средним молекулярнь м весом до 560. Молекулярный вес и мольное отношение Н/С этих полимеров зависит от условий проведения реакций (1) -(3). Полученное соединение состава Мд, имеет высокую удельную поверхность (20-50 ) . На его рентгенограмме имеется только два уширенных дифракционных максимума при параметрах решетки (d) 2,56 и 5,85 А, что свидетельствует о высокой степени разупорядоченности (аморфизации) структуры этого .соединения. К суспензии соединения состава алифатическом углеводородном разбавителе добавляют TiCl при комнатной температуре (15-25°С), перемешивают при этой же температуре в течение 2-4 ч, разбавитель отделяют. .деканта.цией и катализатор сушат в вакууме или в токе инертного газа при 20-100 С. При необходимости можно использовать суспензию катализатора в разбавителе без высушивания. Настоящие катализаторы используют для полимеризации в присутствии сокатализатора - гидрида или металлррганического производного элементов 1-111 группы периодической системы при температуре 50-200С и. давлении 1-100 атм в среде углеводородного растворителя. § качестве регулятора молеку 1ярного веса используют газообразный водород (5-50 об.%). Полимеризацию проводят в реакторе из нержавеющей стали объемом 0,7 л, снабженном термостатом и электг ромагнитной мешалкой. Растворитель н-гексан (300 мл), сокатализатор ДИСз Нг)) концентрация в автоклаве 0,2-0,3 г/л. Давление 4 атм, температура , время реакции 1 ч. Пример 1. В сухой стеклянный реактор, продутый аргоном, загружают 2,4 г порошкообразного магния, 0,2 г иода, 50 мл н-гексана и 15 мл хлооиг

SU 726 702 A1

Авторы

Захаров В.А.

Махтарулин С.И.

Ермаков Ю.И.

Никитин В.Е.

Даты

1981-08-07Публикация

1978-02-16Подача