(54) ПОВОРОТНЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочая клеть роликового стана | 1983 |
|
SU1107915A1 |
Машина для сборки изоляторов | 1986 |
|
SU1403107A1 |
Устройство для перемещения и ориентирования штучных заготовок | 1987 |
|
SU1433588A1 |
Устройство для подачи поддонов | 1980 |
|
SU899391A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841732A1 |
Поворотный зажимной патрон | 1991 |
|
SU1816550A1 |
Кантователь | 1987 |
|
SU1496975A1 |
Устройство для клеймения толстостенных труб | 1977 |
|
SU719742A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ И УКЛАДКИ В ТАРУ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU346184A1 |
I
изобретение.относится к области станкостроения и может быть использовано для обработки изделий с двух сторон на станках токарной группы.
Известен патрон подобного назначения, содержащий поворотный элемент, несущий деталь и механизмы поворота и фиксации 1.
Недостатками такого устройства являются низкие жесткость и надежность закреп-, ления.
Цель изобретения - обеспечение высокой точности обработки путем повышения жесткости и надежности закрепления детали.
Это достигается тем, что в предлагаемом патроне поворотный элемент выполнен в виде плиты, закрепленной на тягах-рейках, размещенных в корпусе патрона с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения патрона, при этом механизм поворота выполнен в виде кривощипно-щатунного механизма, кривощип которого установлен жестко на указанной плите, а щатун щарнирно закреплен на корпусе патрона, причем механизм зажима выполнен в виде двуплечего рычага, снабженного автономным приводом перемещения и конактирующего с тягами-рейками.
На фиг. 1 представлен описываемый патрон, вид со стороны изделия; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. I; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 6; на фиг. 9 - патрон в изометрии, начало поворота.
Патрон содержит корпус 1, закрепленный на щпинделе станка, в котором размещена поворотная плита 2 с механизмом зажима изделия. Механизм зажима состоит из четырех губок 3, расположенных симметрично относительно оси поворота и закрепленных по две штуки на двух ползунах 4, перемещаемых в пазах поворотной плиты 2 с помощью двух рычагов 5 посредством гаек 6, винта-щестерни 7, имеющего правую и левую трапецеидальную резьбу.
Привод механизма зажима (вращение винта-щестерни 7) осуществляется от гидроцилиндра посредством щтока-рейки 8, блок-шестерни 9 и шестерен 10 и 11.
Плита 2 установлена на двух тягах-рейках 12 с помощью полуосей 13, и поворот ее
осуществляется посредством шатуна 14 и кривошипа 15 до упора 16.
В корпусе 1 размещен механизм прижима-отжима поворотной плиты 2, состоящий из рейки 17, расположенной по центру патрона, вала-шестерни 18 и симметрично размещенных двух шестерен 19, реек 20, валовшестерен 21, тяг-реек 12, двупле его рычага 22, вспомогательного гидроцилиндра 23 с планкой 24 и скалками 25. Для фиксации плиты при поджиме предусмотрены установочные пальцы 26, а для обеспечения выхода кривошипно-шатунного механизма из положения, близкого к мертвой точке, - роликовый упор 27.
Патрон работает следующим образом.
В исходном положении плита 2 прижата к корпусу 1. Изделие устанавливается в зажимные губки 3.
По циклу срабатывает гидроцилиндр зажима изделия, шток-рейка 8 перемещается и через блок-шестерню 9, шестерни 10 и 11 передает врашение на винт-шестерню 7. При его врашении перемещаются гайки 6 и посредством рычагов 5 перемешают ползуны 4 с зажимными губками 3. Происходит зажим изделия.
Для поворота изделия осушествляется отжим поворотной плиты 2 от корпуса 1.
От гидроцилиндра, размещенного за пределами патрона, перемещается рейка 17 и через вал-щестерню 18 и шестерни 19 дает перемещение рейкам 20. Последние в свою очередь через вальг-щестерни 21 передают движения тягам-рейкам 12, которые выносят установленную на них поворотную плиту 2 вдоль .оси патрона. При этом щатун 14 перемещается вместе с плитой 2, пока конец его паза не дойдет до упора 16.
При дальнейшем перемещении плиты 2 шатун 14 поворачивает кривошин 15, а следовательно, и плиту 2.
Использование полного хода вперед позволяет осуществить поворот на 90°.
Далее дается команда на возврат рейки 17. Поворотная плита 2, обладая маховым моментом, позволяет кривошипу пройти мертвую точку.
При возврате в исходное положение тягреек 12 шатун 14 упирается другим концом
727335
своего паза в упор 16 и, воздействуя на кривошип, заставляет его повернуться еще на 90°. Таким образом кривошип поворачивается на 180°, а следовательно, и плита 2 поворачивается на 180°, фиксируется на установочные пальцы 26 и поднимается к П-образной поверхности корпуса 1 с необходимым усилием.
Для поджима используется возвратное движение рейки 17, при котором с помощью вспомогательного цилиндра 23 через планку 24 и скалки 25 двуплечий рычаг 22 заводится в паз рейки 17, которая при этом размыкается с валом-шестерней 18.
При отжиме плиты 2 от корпуса 1 вспомогательный цилиндр 23 выводит двуплечий рычаг 22 из паза рейки 17.
Передача на тяги-рейки 12 от рейки 17 через детали 18-21 производится с мультипликацией, чтобы от малого перемещения рейки 17 получить увеличенное перемещение тяг-реек 12 для обеспечения поворота плиты 2 на 180°.
Формула изобретения
Поворотный зажимной патрон, содержащий поворотный элемент, несущий деталь, а также механизм поворота и зажима, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости и надежности закрепления, поворотный элемент выполнен в виде плиты,закрепленной на тягах-рейках, размещенных в корпусе патрона с возможностью- возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения патрона, при этом механизм поворота выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, кривошип которого установлен жестко на указанной плите, а шатун шарнирно закреплен на корпусе патрона, причем механизм зажима выполнен в виде двуплечего рычага, снабженного автономным приводом перемещения и контактирующего с тягами-рейками.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
26
h
A-/
I lT / Фиг4
Фиг.:ь
2fy
Фиг.5 25
А-Д
20
25
г-г
ФигЛ
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1976-07-02—Подача