Устройство для сварки труб из полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29C27/02 

Описание патента на изобретение SU727472A1

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к устройствам для контакт;1ой сварки труб из полимерных материалов. Известно устройство для сварки труб из полимерных материалов, содер жащее смонтированный на рычагах зажимные хомуты, динамометр и узел сближения рычагов, выполненный в вид поворотного вала с рукояткой, на которой закреплен фиксатор, и свободно установленной на упомянутом валу чер вячной шестерни, взаимодействующей с фиксатором 1. Недостатком устройства является неточная центровка свариваемых труб из-за расположения хомутов на общих направляющих,что не -позволяет перемещать торцы труб относительно друг ,друга в плоскости стыка. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является уст ройство для сварки труб из полимер-. ных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты и узел сближения труб в виде гидроцилиндров 2. Недостаток указанного устройства заключается в том, что оно не позволяет перемещать торцы соединяемых труб относительно друг друга в плос- . кости стыка из-за расположения зaжи 4ных хомутов на ; жестко соединенных . между собой горизонтальных штангах, что не обеспечивает точную центровку труб. Качество сварки при этом снижается. . Целью изобретения является повь1шение качества сварки за счет точного центрирования труб. Указанная цель достигается тем, что устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты, состоящие из полухом тов, и узел сближения труб в виде| гидроцилиндров, снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направляющими с установленными в них , планками с отверстиями и эксцентриками, расположенными в отверстиях планок, а гидроцилиндры жестко закреппены на одном из прлухомутов неподвижного хомута причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. Полухомуты каждого из хомутов соединены друг с другомпосредством установленных с возможностью поворота на концах одного из полухомутов втулок. на;которых припомощи винтовоя пары подвижнЪ установлейы концы другого Ъол хомута. Один из полухомутов каж дого хомута выполнен составным иэ двух соединенных друг с другом паль цами частей. Такое выполнение устройства обеспечивает точное центрирование соединяемых труб за счет чего повышается качество сварки. На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - вид А на фиг, 1, Устройство для сварки труб иэ пол мерных материалов содержит хомуты 1и 2 для зажима труб, которые выпол нены из верхних 3 и нижних 4 полухом тов. Нижние полухомуты 4 выполнены составными из двух частей 5 и б, установленных подвижно при помощи винтовой пары 7 на втулках 8, Втулки 8 установлены с возможностью поворота на верхних полухомутах 3 хомутов 1 и 2 симметрично и диаметрально проти воположно относительно продольной ос устройства. Верхний полухомут 3 хомута 1 снаб жен расположенными симметрично относительно втулок 8 вертикальными направляющими 9, в которых размещены планки 10. В планках 10 имеются отве стйя с установленными в них зксцентриками 11, снабзкенными рукоятками 12 Оси вращения 13 эксцентриков 11 располо ены в верхнем полухомуте 3, На верхнем полухомуте 3 хомута 2жестко закреплены соосно втулкам 8 два гидроцилиндра 14, на штоках 15 Которых установлены планки 10. Части 5 и 6 полухомутов 4 соединены посредством пальца 16. Устройство содержит также опоры 17 для труб. Устройство работает следующим образом. В исходном положении части 5 и б полухомутов 4 разведены. Устройство насаживается на предварительно сцентрированные и уложенные на опоры 17 трубы 18 и 19 таким образом, чтобы стык находился между хомутами 1 и 2. Части 5 и 6 сводят и соединяют пальцем 16, Вращая равномерно винты винтовых пар 7, перемёщают вверх час ти .5 и б относительно втулок 8, тем caMbDvi осуществляется зажим труб 18 и 19 в хомутах 1 и 2, При этом торцы труб 18 и 19 в нижней части стыка будут сцентрированы недостаточ но точно, если разница в диаметрах стыкуемых труб очень велика, торец трубы большего диаметра, например трубы 19, будет смещен вниз относительно торца трубы 18, Для достижения более качественног центрирования поднимают хомут Г относйтельно хомута 2 на величину, равйую половине смещения торцов, что дбстигается равномерным вращением эксцентриков 11 (перемещение рукоятки 12 вверх). При этом эксцентрики 11 поворачиваются в отверстиях планок 10, а оси вращения 13 эксцентриков 11 увлекают за сдобой хомут 1, который перемещается только вверх (при перемещении рукоятки 12 вверх) относительно планок 10, установленных в вертикальных направляющих 9, а так как планки 10 смонтированы на штоке 15 гидроцилиндра .14, жестко установленного на хомуте 2, то хомут 1 поднимается вместе с трубой 19 относительно хомута 2 и зажатой в нем трубы 18. Если труба большего диаметра будет установлена в хомуте 2, более точная центровка достигается перемещением рукоятки 12 вниз. После окончательной центровки производится сварка труб 18 и 19 известным способом. При этом необходимые .перемещения труб относительно продольной оси устройства и необходимые усилия создаются гидроцилиндрами 14. По окончании процесса сварки хомуты 1 и 2 разжимают, устройство пе- ремещают к следующему стыку. Устройство согласно изобретению обеспечивает Точное и быстрое центрирование торцов соединяемых труб за счет чего повышается качество и скорость сварки. Формула изобретения 1. Устройство для сварки труб из полимерных материалов, содержащее подвижный и неподвижный зажимные хомуты, состоящие из полухомутов, и узел сближения труб в виде гидро.цилиндров, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет точного центрирования труб, устройство снабжено размещенными на концах одного из полухомутов подвижного хомута направляющими с установленными в них планками с отверстиями и эксцентриками, расположенными в отверстиях, планок, а гидроцилиндры жестко закреплены на одном из полухомутов неподвижного хомута, причем штоки гидроцилиндров соединены с планками. 2. Устройство ПО.П.1, с т л и аю1цееся тем, что полухомуты аждого из хомутов соединены друг другом посредством установленных возможностью поворота на концах дного из полухомутов втулок, на оторых при. помощи ВИНТОВОЙ пары подижно установлены концы другого полуомута.

Похожие патенты SU727472A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной сварки труб из термопластов 1981
  • Коновалов Владимир Алексеевич
  • Мельников Евгений Леонидович
  • Алифанов Юрий Васильевич
  • Сафронов Иван Иванович
SU956283A1
Способ соединения стеклянных полых изделий и устройство для соединения стеклянных полых изделий 1980
  • Езерский Евгений Иванович
  • Скакунов Михаил Григорьевич
  • Маслов Владимир Николаевич
  • Бакулкин Борис Иванович
  • Кулямина Людмила Лазаревна
SU945097A1
Установка для контактной сварки пластмассовых труб 1968
  • Дубровкин Семен Давыдович
  • Сладков Анатолий Владимирович
  • Алескер Яков Борисович
  • Земсков Константин Григорьевич
  • Никуличев Анатолий Иосифович
  • Михайлов Александр Григорьевич
SU461838A1
Устройство для наведения противоповыбросового оборудования на устье фонтанирующей скважины 1988
  • Кисловский Василий Михайлович
  • Ибадов Шухрат Убайдулаевич
  • Амиров Эдуард Масудович
SU1716086A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1985
  • Новиченко Николай Григорьевич
  • Обвинцев Вальдемар Иванович
  • Данилова Нина Андреевна
SU1364491A1
Устройство для сварки труб 1972
  • Павлов Леонид Дмитриевич
  • Богданов Дмитрий Иосифович
SU462723A1
Машина для контактной стыковой сварки труб большого диаметра 1981
  • Баранов Владимир Никитич
  • Тетельбаум Петр Иосифович
  • Сидоренко Сергей Петрович
  • Шклянов Леонид Павлович
  • Фартушной Олег Михайлович
  • Зиневич Алексей Михайлович
  • Зайцев Конкордий Иванович
  • Лифшиц Виктор Сендеревич
  • Винклер Олег Николаевич
  • Дерментли Федор Семенович
  • Крупман Юорий Григорьевич
  • Лейбман Исаак Бенционович
SU977124A1
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна 1981
  • Миронов Борис Александрович
SU1131674A1
Устройство для сварки пластмассовых труб 1986
  • Белик Николай Сергеевич
  • Ромасюк Александр Христофорович
  • Шалагин Анатолий Михайлович
  • Гуторов Сергей Николаевич
  • Исаенко Юрий Александрович
SU1397300A1
Устройство для сварки труб из термопластов 1988
  • Новиченко Николай Григорьевич
  • Персион Алексей Абрамович
  • Тютюник Николай Сергеевич
SU1597291A1

Реферат патента 1980 года Устройство для сварки труб из полимерных материалов

Формула изобретения SU 727 472 A1

SU 727 472 A1

Авторы

Коновалов Владимир Алексеевич

Виндт Борис Федорович

Зайцев Конкордий Иванович

Чибиков Анатолий Васильевич

Фуражкин Сергей Николаевич

Максименко Владислав Николаевич

Даты

1980-04-15Публикация

1978-02-22Подача