1
. Изобретение относится к устройствам для перемещения с одновременным поворотом цилиндрических изделий типа труб и стаканов в химических, термических и других установ ках как двухручьевых, так и одноручьевых с ориентацией при выдаче изделий как в одну так и в разные стороны. Предназначено: это устройство для продольного перемещения с переориентацией находящихся на нем изделий и может найти применение в качестве транспортирующего органа при автоматизации и механизации процессов передачи изделий в автоматизированных линиях.
Известно устройство с продольным перемещением и поворотом установленных на Г них изделий, включающее неподвижную раму, переме1цающуюся по ней тележку на роликах, поворотную часть, бесконечную тяговую цеШ и механизм поворота.
Механизмом поворота в зтих устройствах является промежуточный привод, выполненный из огибаемых тяговой цепью звездочек 1.
Недостатком такого конвейера является сложность расфиксации поворотного стола и
невозможность его поворота без предварительного останова тележек, что приводит к увеличению времени на транспортировку изделий.
Наиболее близким к изобретению является устройство для перемещения и переориентации изделий, содержащее неподвижную раму, перемещающиеся по ней тележки с поворотной частью, привод перемещения тележек 2.
Однако перемещение и поворот тележек с установленными на них изделиями осуществляется раздельно. Кроме того, для поворота установленных на тележке изделий, необходим предварительньш останов тележек, но так как устройство сложно по Конструкции, то зто приводит к увеличению времени транспортировки изделий, а следовательно, к снижению производительности устройства.
Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение времени транспортирования изделий.
Это достигается тем, что неподвижная рама снабжена направляющнми, а поворотная часть тележек выполнена в виде сквозного, поворотного относительно тележки вала, на одном
конце которого жестко закреплен ложемент для изделий, а на другом подпружиненный рычаг с роликом, взаимодействующим с направляющей, при этом каждая из направляющих выполнена в виде прямопикетого участка
с поперечшям пазом, а ролик выполнен из imрикоподшипника.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1..
Устройство для перемещения и переориентации изделий состоит из неподвижной рамы 1, перемещающихся внутри нее тележек , 2 и привода 3 их перемещения. Рама 1 снабжена направляющими 4, выполненным с прямолинейным участком 5 и поперечным пазом 6. Привод 3 перемещения тележек представляет из себя замкнутую цепную передачу 7, соединенную со щтоками пневмоцилиндра 8. Для обеснече1шя противоположного перемещения тележек 2 (навстречу друг другу или наоборот) одна из них связана с верхней ветвью, а другая с ветвью цепной передачи 7. Каждая из тележек 2 снабжена четырьмя роликами 9 и новоротной частью. Поворотная часть представляет. из себя установленный телсжки 2 сквозной, поворачивающийся относительно тележки 2, вертикальный вал 10, на одном конце которого жестко закреплен ложемент 11 для изделий, а на другом - рычаг 12, конец которого снабжен вращающимся роликом 13. Ролик 13 выполнен в виде шарикоподщипника, размещен в пазу б направляющей 4, закрепленной на раме 1. Для обеспечения постоянного контакта ролика 13 с пазом 6 рычаг 12 снабжен пружиной 14.
В исходном положении тележек 2 вращающийся ролик 13 рычага 12 размещен в поперечном пазу 6 направляющей 4, а угол между направлением движения тележек 2 и рычагом 1 выбран таким, что при полном ходе последн}&: рычаг 12 поворачивается на 90°. При установке изделий на ломеженты 11, привод 3 срабатывает и за стет замкнутой цепной передата 7 и пневмоцилиндра 8 тележки 2 н гагиют перемещаться по раме 1 навстречу друг другу. При перемещении тележек 2 вращающийся ролик 13 подпружиненного рычага 12, взаимодействуя с поперечным пазом 6 шправляющей 4, кашнает обкатываться в нем, рычаг 12 поворЭ--п-гваться а благодаря жесткой связи его с валом 10 про исходит поворот ложемента 11, на i4u iupoM на.ходятся изделия. При дальнейо1ем перемещешш тележек ролик 13 рьрига 12 вь.гходит из поперечного паза 6 и топадает на прямолинейный участок 5 на)Тразляющей 4, , обкатываясь по прямолинейном) участку 5, оставляет рычаг 12 в HeHriMCKHOM положении, а следовательно
ложементы | с устаноплскными fia иич илиг.чи ями продолжают движение уже без noBojiOTa.
В конце хода тепежек ложементы 11 с изделиями попадают в разгрузочное устройство {на фигурах не показано), где разгрузившись, получают команду на обратный ход. При обратном движении тележек 2 с ложементами 11 без изделий, вращающийся ролик 13 рычага 12 обкатывается по прямолинейному участку 5, а затем попадает в паз 6 направляющей 4. Происходит поворот рычага 12 и, соответственно, связанного с ним через вал 10, ложемента 11 в первоначальное положение. При подаче на ложементы 11 новых изделий, цикл повторяется. Разное расположение направляющих 4 на раме позволяет ориентировать изделие типа стакан или другой формы в различных вариантах (например, срез к срезу, срез к дну и т.д.), в зависимости от H oKHoro положения при выдаче, изделий.
Таким образом, применение такого устройства позволяет повысить произвоххительность за счет сокращения времени срабатывания устройства, упростить конструкцию, меняя угол между направлением движения тележек и рычагом (путем изменения места крепления направляющей на раме), передавать изделие с переориентацией на любой требуемый угол.
Формула изобретения
1.Устройство для перемещения и переориентащш изделий, содержащее неподвижную раму, перемещающиеся по ней те}гежки с поворотной частью, привод перемещения тележек, отличающееся тем, что,- с целью упрощения конструкции и сокращения времени транспортироваш1я изделий, неподвижная рама снабжена направляющими , а поворотная часть тележек зыполнена в виде сквозного, поворотного отноеительно тележки вала, на одном конце которого жестко закрегшен ложемент для изделий, а на другом подпружиненный рычаг с роликом, взаимодействз эщим с направляющей.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю тц е е с я тем, что каждая из направляющих выполнена в виде прямолинейного участка с поперечным пазом.
3.Устройство по П.1, о 7 я и ч а ю щ ее с я тем, что ролик выполнен из шарикоподшипника.
Источники информации, принятые во знимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 345070, кл, В 65 G 47/00, 1970.
2.Авторское сввдетельство СССР № 234218, кл. В 6 G 23/06, 1967 (прототип).
-1
К
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Толкатель для загрузки печи | 1977 |
|
SU737760A1 |
Устройство для смены штампов на прессах | 1990 |
|
SU1780903A1 |
ТРАНСПОРТНО-СТЫКОВОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА | 1992 |
|
RU2045423C1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой | 1987 |
|
SU1512699A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
УСТРОЙСТВО КОРАБЕЛЬНОГО ПАЛУБНОГО ХРАНЕНИЯ И СПОСОБ ПОДАЧИ АВИАЦИОННЫХ ТОПЛИВНЫХ БАКОВ | 2017 |
|
RU2705856C2 |
Устройство для перемещения и передачи подвесок с грузами | 1983 |
|
SU1133194A1 |
Автоматизированный участок механической обработки изделий с центральным отверстием | 1983 |
|
SU1073077A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ С ЛЕПЕСТКОВЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ НАГРЕВА | 1994 |
|
RU2041040C1 |
Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер | 1980 |
|
SU977306A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1977-10-10—Подача