Способ изготовления сталеалюминиевой проволоки Советский патент 1980 года по МПК C21D9/52 B21C23/22 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВОЙ ПРОВОЛОКИ

I

Изобретение относится к метизному производству, а именно к изготовлению проволоки, применяемой преимущественно в воздушных линиях связи и электропередач.

Известен способ изготовления сталеалюминиевой проволоки, включающий обезжиривание, аустенизацию заготовоки, алюминирование в расплаве алюминия с добавкой кремния, охлаждение в расплаве селитры (патентирование), охлаждение воздухом и горячей водой, подготовку поверхности и волочение на заданный размер.

Недостатком известного способа является сложность технологии и необходимость создания специальных ванн для расплава алюминия 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому способу является способ изготовления сталеалюминиевой проволоки, включающий выпрессовывание алюминиевой оболочки на проволоку через зазор между дорном и матрицей гидравлического пресса и последующее волочение через фильеру лолученной биметаллической проволоки 2. Недостатком известного способа является относительно низкая долговечность проволоки.

Целью изобретения является повышение долговечности проволоки.

Это достигается тем, что в известном способе изготовления сталеалюминиевой проволоки, включающем опрессование непрерывно движущегося стального сердечника алюминиевой оболочкой и последующее волочение, производят нагрев проволоки после ее волочения до 280-350°С и выдерж10ку в течение 30-60 мин с последующим охлаждением, например, в воде. При этом меняется структура оболочки.

Пример. Изготовленные бунты сталеалю,j миниевой проволоки диаметром 4,3 мм, применяемой для воздущных линий связи, с сердечником из стали марки 15Г после волочения на готовый размер нагревали в селитровой ванне до различных температур, выдерживали и охлаждали в воде. После обработки определяли механические свойства, число гибов и число циклов до разрушения проволоки. Для получения сравнительных данных параллельно проводили весь комплекс вышеуказанных испытаний на проволоке, не подвергнутой термической обработке.

Данные испытаний представлены в табл. 1.

Таблица 1

Из таблицы видно, что термическая обработка меняет ее механические и усталостные свойства сталеалюминиевой проволоки.. Заметное падение предела прочности наблюдается при температуре отжига порядка 400°С и выше, когда на границе между сталью и алюминием образуются хрупкие интерметаллические соединения, резко снижающие прочностные свойства проволоки. Однако при температуре отжига 300-350°С предел прочности проволоки остается практически таким же. что и у исходной неотожженной проволоки. Аналогичным образом меняются и усталостные свойства проволоки, определяемые по числу циклов до разрушения образца. Исследование зависимости числа циклов от температуры отжига показало, что оптимальная температура отжига лежит в пределах 280-350°С. При этой температуре число циклов до разрушения повышается на 40-55%. В табл. 2 приведены результаты испытаний свойств проволоки в зависимости от времени выдержки при различных температурах нагрева. Таблица 2

Продолжение табл. 2