Сверлильная насадка Советский патент 1980 года по МПК B23B47/26 

Описание патента на изобретение SU730494A1

(54) СВЕРЛИЛЬНАЯ НАСАДКА

Похожие патенты SU730494A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТИЧЕСКАЯ НАСАДНАЯ ГОЛОВКА-Ф>& riATiilTiie •-*T--:;-;;!HFf^:.i.n Di.oAL:.:i^"A 1965
SU174047A1
Поворотно-делительное устройство 1985
  • Грызунов Григорий Павлович
SU1284787A1
Силовая головка 1978
  • Никуленко Юрий Александрович
  • Горелик Ефим Исаакович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
SU878430A2
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ НАСАДКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ МЕЖЦЕНТРОВЫМ РАССТОЯНИЕМ 1972
SU323197A1
Устройство для сверления 1986
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Сергеев Сергей Васильевич
  • Сергеев Валентин Васильевич
  • Решетников Борис Александрович
SU1366317A1
Многошпиндельный сверлильный станок 1976
  • Старовойтов Альберт Исаевич
SU653039A1
Многошпиндельный станок 1978
  • Лопатин Леонид Михайлович
  • Варламов Валерий Егорович
SU753555A1
Шпиндельная бабка 1981
  • Кроль Леонид Григорьевич
  • Хазанов Лев Лазаревич
SU996118A1
Сверлильно-клепальный автомат 1990
  • Буров Валентин Михайлович
  • Бочаров Виктор Михайлович
  • Казеннов Станислав Анатольевич
  • Коваленко Николай Владимирович
  • Корольков Юрий Акимович
  • Рапопорт Гарий Матвеевич
SU1779459A1
Устройство к токарному автоматудля СВЕРлЕНия ОТВЕРСТий 1979
  • Туровский Арнольд Самойлович
  • Лев Чарльз Яковлевич
  • Айнбиндер Борис Иойнович
  • Бараболя Степан Яковлевич
  • Рубальский Илья Нафтулович
SU804212A1

Иллюстрации к изобретению SU 730 494 A1

Реферат патента 1980 года Сверлильная насадка

Формула изобретения SU 730 494 A1

Изобретение относится к области .машиностроения и может быть применено в компоновках агрегатных спепиальных станков, а также автоматических линий. Известна сверлильная насадная головка, которая снабжена автоматическим делительным устройством, ие/ремещающим шпиндель головки вокруг осп шпинделя станка, что обеспечивает возможность ее автоматического поворота на требуемый угол при сверлении групп отверстий, расположенных по окружности, при этом автоматическое делительное устройство выполнено в виде системы из делительного диска, связанного с корпусом головки, фиксатора, червячной передачи. иоворачиваюш.ей диск и упираюш.ейся в корпус станка, при отводе его ииноли в исходное положение подпружиненной штанги-рейки, поворачивающей червяк и отводяшей фиксатор 1. Недостатко.м автоматической насадной головки является сложность конструкнии из-за наличия червячной передачи, храпового механизма, фиксатора с делительным диском, нодгцружиненной штанги-рейки, а следовательно, и недостаточная надежность в работе. Недостатком являетея также трудность осуидествления поворота шпинделя головки сразу на большой угол, напри.мер на 90° и более вследствие сложного конструктивного выполнения делительного устройства. Целью изобретения является упрондение конетрукции, обесиечение возможности обработки отверстий с межцентровым расстоянием меньше диаметра режушего инструмента. Для этого автоматическое делительное уетройетво выполнено в виде несуш,ен шп1П1дель П1П10ЛИ, на поверхности которой выполнены замкнутые пазы, з механизм фиксапии снабжеи роликами и подпружиненными собачками, установленными в пазах пиноли. Пазы состоят из параллельных участков, соединенных между собой -образным11 прямолинейны.ми участками, при этом длина прямо.тинейных участков параллельных оси пиноли равна или больnje Д.11П1Ы рабочего .хода режушего инструмента. На фиг. 1 изображена сверлильная насадка, общий вид; на фиг. 2 - развертка наружной поверхности ииноли. Сверлильная насадка содержит автоматическое делительное устройство, выиолнениое в з:1де пиноли / с экецеитрично расположенным в ней (эксцентриситет Е) на подшипниках 2 шпинделя 3. Пиноль } уетановлена подвижно в корпусе 4 и с помошью пепеходника 5 и кольни 6 соединена с силовой головкой 7. Шпиндель силовой головки соединен карданным валом 8 со шпинделем 3 сверлильной насадки. В корпусе 4 установлен фиксирующий механизм 9 с фиксирующим роликом У(9, размещенным с возможностью перемещения в пазах // пиноли, выполненных на ее наружной поверхности. Пазы /У пиноли состоят из прямолинейных участков а-b и криволинейных участков 6-с и b-d. Прямолинейные участки а-b выполнены параллельно оси пиноли и предназначены для фиксирования пиноли после ее поворота на определенный угол. Длина участка а-b выбирается равной или несколько больще длины рабочего хода режущего инструмента. Криволинейные участки предназначены для поворота пиноли. Количество и взаимное расположение назов // на пиноли соответствует количеству и взаимному расположению обрабатываемых отверстий на детали. В пазах // пиноли установлены подпружиненные собачки 12 на осях 13.

Работает сверлильная насадка следующим образом.

При ходе силовой головки 7 вперед (вниз) через переходник 5 усилие подачи передается пиноли /. Последняя перемещается относительно корпуса 4, при этом вращение от головки 7 передается через карданный вал 8 шпинделю 3 насадки. Фиксирующий ролик 10 скользит по криволинейному участку от точки с к точке Ь. При прохождении участка с-b пиноль / повернется на требуемый угол (при этом пиноль 1 с кольцом 6 повернется относительно переходника 5), .ролик 10 отожмет собачку 12 и переходит в прямолинейный участок b-а паза 11, зафиксирует ее в таком положении и при дальнейщем ходе пиноли / вниз происходит рабочая подача пиноли 1. При ходе силовой головки 7 назад (вверх) фиксирующий ролик 10, пройдя участок а-Ь, доходит до собачки 12, которая не позволяет идти ролику 10 по участку b-с, а направляет его по участку b-d, что также вызовет поворот пиноли на определенный угол.

Формула изобретения

1.Сверлильная насадка, в корпусе которой смонтированы эксцентрично расположенный шпиндель, автоматическое делительное устройство и механизм фиксации, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки отверстий с межцентровым расстоянием, меньщим диаметра режущего инструмента, автоватическое делительное устройство выполнено в виде несущей шпиндель пиноли, на поверхности которой выполнены замкнутые пазы, а механизм фиксации снабжен роликами и подпружиненными собачками, уста 1овленными в пазах пиноли, причем пазы состоят из параллельных оси пиноли прямолинейных участков, соединенных между собой V-образными прямолинейными участками, при этом длина прямолинейных участков, параллельных оси пиноли, равна или больше длины рабочего хода режущего инструмента.2.Насадка по п. 1. отличающаяся тем, что количество и взаимное расположение пазов на ниноли соответствует количеству и расположению отверстий обрабатываемой детали.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

. Авторское свидетельство СССР 174047, кл. В 23 В 47/20, 22.06.63.

V/

1

I ; oie/f

SU 730 494 A1

Авторы

Зрюмов Николай Игнатьевич

Мельников Борис Константинович

Клестов Анатолий Владимирович

Даты

1980-04-30Публикация

1978-03-01Подача