Устройство для правки профильного круга шлифовального станка с подвижной шлифовальной бабакой Советский патент 1980 года по МПК B24B53/06 

правлении по стрелке А, а также кулачок 16 перемещения толкателя // по стрелкам Б и В. Шлифовальная бабка имеет та.кже кулачок 17 для перемещения шлифовальпой бабки 3 по стрелке Г с помощью червячной пары 18, водила 19, храпового колеса 20, закрепленного на винте подачи 21.

Устройство работает следующим образом.

При повороте винта 21 происходит перемещение (подача) шлифовальной бабки 3 с кругом 13 по стрелке Г на алмаз. Далее от кулачка 16 через рычаг 22 перемещается толкатель 11 по стрелке Б.

От перемещения толкателя поворачивается плечо 9 рычага-алмазодержателя 7 по стрелке Д. Алмаз 8 при этом подается на круг 13.

В это же время от кулачка 15 перемещается шпиндель 12 со шлифовальным кругом 13 в осевом направлении по стрелке А.

В результате перемещения круга 13 отгюсит.гльно алмаза 8 и у)Хода алмаза 8 от круга 13 получается криволинейная поверхность на круге 13. При дальнейшем перемещении в обратном направлении по стрелке В, когда толкатель /) встает на неподвижный упор (корпус шлифовальной бабки) круг 13 правится по прямой. После окончания правки источник движения отключается.

При износе круга 13, т. е. уменьшении его диаметра, между алмазом 8 и изложен.ньгм кругом 13 появляется зазор а (фиг. 1).

Для ликвидации этого зазора вводится коррекция (компенсадия) лоложення рычага-алмазодержателя 7. Эта коррекция осуществляется при каждом перемещении шлифовальной бабки 3 по стрелке Г. Профиль опорной поверхности толкателя 11 спрофилирован таким образом, что отвечает закону изменения зазора а от диаметра шлифовального круга - то есть обеспечивает условие, при котором зазор а всегда равен нулю.

Такая конструкция устройства и взаимное расположение отдельных звеньев позволяет упростить конструкцию и повысить точность обработки изделий за счет повышения точности правки.

Формула изобретения

Устройство для правки профильного

круга шлифовального станка с подвижной шлифовальной бабкой, содержащее закрепленный на -бабке изделия .станка рычаг-алмазодержатель и механизм поворота «рычага-алмазодержателя, связанный с приводом

перемещения шлифовального круга в осевом направлении, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обработки, механизм поворота рычага-алмазодержателя выполнен в виде установленного на

шлифовальной бабке и кинематически связаииого с приводом перемещения шлифовального круга в осевом направлении толкателя, имеющего профильную опорную поверхность, находящуюся в контакте с рычагом-алмазодержателем, профиль которой выполнен в соответствии с зависимостьЕО величины коррекции положения рычага-алмазодержателя от величины диаметра шлифовального )круга.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Кудряшев А. А. Статьи инструментального производства. М., 1968, с. 356. 2. Мериерт М. П. Прецизионные резьбошлифовальные станки. М., 1962, с. 254.

11

19

fuz.i