(54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнеупорная бетонная смесь | 1973 |
|
SU461077A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого угнеупорного бетона | 1979 |
|
SU753825A1 |
Легкобетонная смесь | 1981 |
|
SU988792A1 |
Огнеупорная масса для разливки металлов | 1990 |
|
SU1742261A1 |
Огнеупорная масса | 1990 |
|
SU1742260A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала | 1989 |
|
SU1648929A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1980 |
|
SU1000436A1 |
Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя | 1980 |
|
SU948955A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1980 |
|
SU943214A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1982 |
|
SU1046225A1 |
Изобретение относится к огнеупорным массам, а именно, к массам, включающим глиноземсодержащий компонент в качестве основы и фосфатную связку, и используемым для изготовления огнеупорных заполнителей. Изобретение может быть использовано при получении заполнителей для огне упорных бетонов в промышленности стро тельных материалов, а также в качестве набивной огнеупорной массы для футеровок различных тепловых агрегатов. Известна огнеупорная масса, включающая корунд и алюмохромфосфатную связку р.. Эта масса обладает низкой прочностью, так как составы, где в качестве связки применена алюмохромфосфатная, уступают в прочности составам на орто((юсфорной кислоте. Наиболее близкой к описываемой по технической сущности и достигаемому результату является огнеупорная масса, включающая корунд 100 вес. ч. и ортофосфорную кислоту 2О-35 вес. ч. 2J . При достаточной прочности и огнеупорности указанный состав имеет высокую температуру термообработки (обжига), а также низкую термическую стойкость, что обусловлено отсутствием другой кристаллической фазы, кроме корунда. Известно, что полученные в результате термообработки фосфаты алюминия, в основном монофосфат АСРСЬ, обладают низкой термической стойкостью. Полученные заполнители из-за низкой термостойкости не могут широко использоваться для огнеупорных бетонов. Кроме того, использование кopvндa в качестве основы удорожает стоимость заполнителя как иэ-за высокой температуры термической обработки, так из-за высокой стойкости исходного сырья. Цель изобретения - повышение прочности и термостойкости и снижение тем-i пературы твердения.
Авторы
Даты
1980-04-30—Публикация
1977-11-10—Подача