Изобретение относится к заготсшительному производству машиностроительных заводов и может быть использовано при резке труб на заготовки. Известно устройство для резки труб ва заготовки, содержащее основание, верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них режущими элементами, образующими рабо чую полость, оправки для трубы и отреза.емой заготовки, и механизм удаления от.резанной заготовки из рабочей полости нижней плиты |lf . Недостатком известного устройства является невысокая надежность работы. Цель изобретения - повышение надежности работы. Для этого механизм удаления отрезанной заготовки выполнен в виде установ-ленного на основании силового цилиндра, ограничителя, установленного соосно рабо чей полости режущих элементов, копиров и щек, каждая из которых выполнена с профилированным пазом. При этом штоксилового цилиндра связан с оправка т. в щека мл, а нижняя плита установлена в направляющих, смонтированных на основании, с возможностью перемещения в направлении подачи трубы в взаимодействия с ограничителем, и снабжена взаимодействующими снаправляющими подпружиненными фиксаторами, выполненными с катками, контактирующими с поверхностью профилирован ноге. паза каждой из щек, и копирами. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (силовой ивлиндр не показан), на фиг. 3 - .разрез А-А фиг. 2 на фвг. 4 - разрез Б.-Б на фиг. 2; на 5 щека ус1ройства с профильным пазом. Устройство для резки труб на зап то&ки содержит раму 1, на которой; установлены освобание 2 и привод 3/ соедвненный с коробкой 4. На основании 2 закреплена направляющая 5, в которой перемешается верхняя подвижная тшита 6. На глгом же основании установлены копкры 7, 8 и направляющие 9 по которым
перемещается нижняя плита 1О. На псюледней установлены фиксаторы ll, состоящие из пальца 12, оси 13, катков 14 и 15, пружины 16 и регулировочного винта 17, На основании 2 закреплен кронштейн 18, в котором установлен стакан 19, штанги 20, соединяквдие стакан 19 с ограничителем 21, шток 22 один конец которого жестко соединен с коробкой 4, а другой - с оправкой 23, к ней прикреплена вторая оправка 24 посредством пальца 25, Тяги 26 обеспечивают СВЯЗЬ коробки 4 с нижней плитой 10
На ттланке 27 установлены щеки 28 с фигурным пазом, поверхности В, Г, Д которых взаимодействуют с катками 15, причем планка 27 соединена с тягами 26
6 плитах 6 и 10 установлены ножи 29, 30. На плите 2 установлены упоры 31. . . Устройство работает следующим обраЗОМь
Труба, поступающая на резку, подается в плиты 6 и 10 до упора в ограничитель 21, причем оправки 23 и 24 нахо во внутренней полости трубы. Включается пресс, происходит перемещение ппиты 6 с ножом 29 и.оправкой 24. При этом происходит резка трубы ножами 29 и ЗО. Деформацию трубы во время резки предотвращают оправки 23 и 24. После окончания резки плита 6 возвращается в исходное положение. Для ввода оправки 24 в отрезанную деталь, вывода ее из зоны резки, выталки вания из плиты 1О и снятия с оправок 23 и 24 включается привод 3,коробка 4 пере мешается с закрепленными на ней штоком 22, оправками 23 и 24, тягами 26, планкой 27 и щеками 28. При этом плита 10 удерживается в исходном положении при помощи фиксйторов 11, установленных на ней, пальцы. 12 которых находятся в отверстиях направляющих 9. Во время этого движения катки 15, взаимодействуя с. поверхностью В фигурного паза щек 28 извлекают пальцы 12 фиксаторов из от верстия направляющих 9. Когда пальцы 12 выйдут из отверстий направляющих 9 тяги 26, пройдя свободный ход, начинают перемещать плиту 10с отрезанной за готовкой, которая J взаимодействуя с oj раничителем 21, перемещает последний, а катки 15 входят в прорезь фигурного паза щек 28 и контактируют с поверхностью Г, тем самым предотвращая взаимодействия пальцев 12 с направляющими 9. Когда ограничитель 21 доходит до упора в кронштейн 1В,происходит выталкивание
заготовки из плиты 1О и снятие с оправок 23 и 24 путем взаимодействия ограничителя 21 с Заготовкой.
Для возвращения плиты 10 и оправок 5 23 и 24 в исходное положение вкгаоча- ется реверс привода 3 и коробка 4 перемещается с закрепленными на ней штоком 22, оправками 22 и 24,, ограничителем 21, тягами 26, планкой 27 и щеками
10 28. При этом поверхность Д фигурного паза щек 28, взаимодействуя с катками 15 фиксатора 11 приводит в движение плиту.10. Когда расстояние между плитами 6 и 10 станет меньше длины оправки
15 24, катки 14 фиксаторов 11 взаимодействуют с копирами 7 и 8, тем самым происходит извлечение катков 15 из прорези фигурного паза щек 28. После извлечения катков 15 из прорези фигурного паза щек. 28 прекращается взаимодействие поверхности Д с катками 15, что приводит к остановке плиты 10, а катки 15, скользя по поверхности В фигурного паза щек 28, дают возможность 25 пальцам 12 фиксаторов 11 контактировать с направляющими 9. При дальнейшем перемещении планка 27, дойдя до упора в плиту, доводит последнюю до положения, ограниченного упорами 31, а пальцы 12 фиксаторов 11 входят в отверстия направляющих 9, тем самым фиксируя плиту 10. После этого труба подается в зону резки и цикл повторяется. Описанная конструкция устройства позволяет повысить надежность его работы. Формула изобретения Устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, верхнюю и нижнюю плиты с установленными в них режущими элементами, образующими рабочую полость, оправки для трубы и отрезаемой заготовки, и механизм удаления отрезанной заготовки из рабочей полости нижней пииты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, механизм удаления отрезанной заготовки выполнен в виде установленного на основании силовохх) цилиндра, ограничителя, установленного соосно рабочей полости режущих элементов, копиров и шек, каждая из которых выполнена с профилированным пазом, при-этом шток силового цилиндра связан с оправками и щеками, а нижняя плита установлена в направляющих
5732О906
смонтированных на основаниях, с возмож-мн с поверхностью профвлировавного пваа
ностью перемещения в направлении подачикаждой из шек, с копирами.
трубы и взаимодействия с ограничителем,Источники ивформяпни,
и снабжена взаимодействующими с нап-принятые во внимание при экспертизе
равлякядими подпружиненными фиксаторами, 5 1. Авторское свидетепьство СССР
выполненными с катками, контактирукщи-hf 405671,; кл. В 21 21/ОО, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки труб | 1979 |
|
SU823022A2 |
Устройство для резки труб | 1978 |
|
SU804247A2 |
Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1712035A1 |
Устройство для резки труб на заготовки | 1986 |
|
SU1349901A1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1021527A1 |
Штамп для резки труб | 1982 |
|
SU1092013A1 |
УСТРОЙСТВО для УПАКОВКИ в ТЕРМОСКЛЕИВАЮ11^ИЙС^^'^'''"ЗТГ?;д | 1972 |
|
SU345056A1 |
Устройство для изготовления и надевания чехлов на конденсаторы | 1985 |
|
SU1372394A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1982 |
|
SU1092840A1 |
Устройство для гибки труб | 1987 |
|
SU1503931A1 |
30 29
Фиг.З
фиг.
и Г
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1977-12-13—Подача