Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки Советский патент 1992 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1712035A1

ся в фильеру 33. Включается привод. Шестерня 20 привода вращения с кривошипом 19 через тягу IS-jрычаг 17 и тягу 16 воздействует на сухарь 15, который передает усилие на упор 29 и перемещает каретку 2 на величину Ii, в это время матрицы 6 удерживаются фиксатором 30, взаимодействующим пальцем 32 с углублением плиты 5, Одновременно копир 12 воздействует на пальцы 13 и сдвигает матрицы 6 до врезаййя ножей на требуемую величину. Величина врезания, а следовательно хода li, регулируется болтом 7, Каретка 2, двигаясь дальше, плитой 5 отжимает палец 32 фиксатора 30, производит волочение и подачу заготовки до тех пор, пока упор 29 не отжимается стержнем 28. В то же время палец 32 фиксатора 31 попадает в углубление 5. Матрицы в это время становятся против щек 27. Сухарь 15 тяги 16 при дальнейшем движении свободно передвигается в пазу

14каретки на длину 12. В это время клин 23 воздействует на рычаги 25 и сдвигает щеками 7 плиты 5 с матрицами 6. Величина хода регулируется муфтой 22. При смыкании ножей 8 производится отрезание стержня и формирование конца, а также необходимых знаков элементами 9. При дальнейшем вращении кривошипа 19 клин 23 идет назад, пружина 26 разводит рычаги 25 и щеки 27. Тяга 16 движется обратно доупора сухаря

15в конец паза 14, после чего корпус каретки перемещается относительно плит 5 на длину И, при этом пружина 11 раздвигает

их. Плоские пружины 10 выталкивают отрезанный и отформованный стержень из матриц 6 штампа на лоток 34. При дальнейшем

фиг.

движении тяги 16 каретка 2 с раздвинутыми плитами 5 идет до крайнего положения, затем цикл повторяется.

Длина I отрезаемого стержня равна разности полного хода Ьтяги 16 и сумме хода И каретки на врезание и свободного хода тяги 12

l L-(ii+i2)

Формула изобретения

Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки, содержащий смонтированные на основании механизм правки, установленный на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения .механизм подачи проволоки, им еющий каретку, раздвижные формообразующие матрицы, привод матриц, кинематически связанный с приводом подачи, о тличающийся , тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операции подачи и формообразования, он снабжен двумя плитами, смонтированными в каретке с возможностью продольного и встречного перемещений относительно каретки, фиксатором, установленным на основании с возможностью взаимодействия с одной из плит, при этом матрицы установлены жестко на плитах, привод встречного перемещения матриц выполнен в виде смонтированных за кареткой двуплечих рычагов, одни концы которых установлены с возможностью взаимодействия с плитами, а другие - с клиновым приводом, а механизм правки выполнен в виде фильеры.

2- 33 12 J 73

4

27

2

Срие.2

25фиг.д

Похожие патенты SU1712035A1

название год авторы номер документа
Автомат для изготовления проволочных пистонов 1981
  • Галкин Евгений Николаевич
  • Сухарев Александр Николаевич
SU1049149A1
Автомат для сборки пряжек 1981
  • Андрюшин Анатолий Константинович
SU986701A1
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ 1973
SU379704A1
Автомат для изготовления деталей из проволоки 1972
  • Козлов Георгий Константинович
SU444592A1
Автомат для резки капиллярных труб 1986
  • Тройнич Анатолий Николаевич
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Труфанов Владимир Васильевич
SU1360919A1
Демпфер для подающей каретки штампа 2020
  • Бойков Олег Васильевич
RU2756457C1
Автоматическая линия для изготовления гнутосварных дисков из пруткового материала 1979
  • Сеничкин Анатолий Михайлович
  • Рябинкин Владимир Дмитриевич
  • Кривошеев Лев Семенович
  • Сироткин Владимир Александрович
  • Лежников Владимир Петрович
  • Кузнецова Антонина Сидоровна
  • Левин Михаил Семенович
  • Виноградов Николай Федорович
  • Родин Михаил Николаевич
  • Мошаров Виталий Александрович
  • Сатенов Виктор Петрович
SU927465A1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шевченко Юлия Николаевна
  • Муханова Людмила Васильевна
SU557846A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ 1971
  • Н. А. Черчинцев, А. Б. Аронзон, И. В. Всротыицева М. Я. Альшиц
SU295598A1
Гибочный автомат 1960
  • Галузо Е.П.
SU142288A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 712 035 A1

Реферат патента 1992 года Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться, например, для изготовления стержней паяльников. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций подачи проволоки и ее формиро-Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления стержней без головки, например стержней для паяльников.Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операцийподачипроволоки :И формообразования.На фиг. 1 схематически изображен автомат; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. Т;, на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 1,iАвтомат содержит основание 1, на/на- правляющей которого установлена каретка 2. В пазах 3 каретки 2 установлены направляющие 4 для плит 5, на которых закреплены матрицы 6 формовочно-отрезного штампа. В пазу 3 установлен регулировочный .болт 7. Матрицы 6 содержат ножи 8, формовочные элементы 9 и плоские пружины 10. Между плитами 5 установлена пружи-вания. Автомат снабжен волочильной фильерой 33, формовочно-отрезной штамп выполнен в виде двух матриц, установленных подвижно на каретке 2 подачи заготовки с возможностью перемещения их копиром 12 каретки 2 на требуемую из условия усилия волочения величину врезания ножей штампа при захвате в тело заготовки. Каретка подачи содержит упор 29 тяги, взаимодействующий с ограничителем 28 хода каретки и обеспечивающий свободный ход тяги, совмещенный по времени со смыканием и размыканием матриц штампа посредством шарнирно закрепленных с силовым замыканием пружиной, рычагов 25, контактирующих с клин'ом, связанным тягой с кривошипом 19. 5 ил.на 11 сжатия. На каретке 2 закреплен копир 12, воздействующий на пальцы 13, закрепленные на плитах 5. В теле каретки сделан паз 14, в него вставлен сухарь 15 тяги 16, соединенной шарнирно с рычагом 17, соединенным тягой 18 с кривошипом 19, расположенным на шестерне 20 привода. Этот же кривошип тягой 21 со стяжной муфтой 22 соединен с клином 23, контактирующим с роликами 24 рычагов 25, прижимаемыми к нему пружиной 26, На другом конце рычагов шарнирно установлены щеки 27, воздействующие на плиты 5. На основании 1 закреплены стержень 28, воздействующий на упор 29 тяги 16, фиксаторы 30 и 31 с пальцем 32, взаимодействующим с углублением плиты 5, и волочильная фильера 33. Под щеками 27 расположен приемный лоток 34 для готовых стержней.Автомат работает следующим образом.Конец заготовки 35 на специальных острильных вальцах заостряется и вставляет-^b

Формула изобретения SU 1 712 035 A1

/ .// 7 / У

: v%/

/ / / /

Z

/

/ f

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1712035A1

Проволочно-гвоздильный автомат 1977
  • Струков Петр Иванович
  • Гусинский Владимир Иванович
  • Калениченко Иван Степанович
  • Трифонов Игорь Николаевич
SU766716A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 712 035 A1

Авторы

Леухин Юрий Васильевич

Даты

1992-02-15Публикация

1989-03-01Подача