ся в фильеру 33. Включается привод. Шестерня 20 привода вращения с кривошипом 19 через тягу IS-jрычаг 17 и тягу 16 воздействует на сухарь 15, который передает усилие на упор 29 и перемещает каретку 2 на величину Ii, в это время матрицы 6 удерживаются фиксатором 30, взаимодействующим пальцем 32 с углублением плиты 5, Одновременно копир 12 воздействует на пальцы 13 и сдвигает матрицы 6 до врезаййя ножей на требуемую величину. Величина врезания, а следовательно хода li, регулируется болтом 7, Каретка 2, двигаясь дальше, плитой 5 отжимает палец 32 фиксатора 30, производит волочение и подачу заготовки до тех пор, пока упор 29 не отжимается стержнем 28. В то же время палец 32 фиксатора 31 попадает в углубление 5. Матрицы в это время становятся против щек 27. Сухарь 15 тяги 16 при дальнейшем движении свободно передвигается в пазу
14каретки на длину 12. В это время клин 23 воздействует на рычаги 25 и сдвигает щеками 7 плиты 5 с матрицами 6. Величина хода регулируется муфтой 22. При смыкании ножей 8 производится отрезание стержня и формирование конца, а также необходимых знаков элементами 9. При дальнейшем вращении кривошипа 19 клин 23 идет назад, пружина 26 разводит рычаги 25 и щеки 27. Тяга 16 движется обратно доупора сухаря
15в конец паза 14, после чего корпус каретки перемещается относительно плит 5 на длину И, при этом пружина 11 раздвигает
их. Плоские пружины 10 выталкивают отрезанный и отформованный стержень из матриц 6 штампа на лоток 34. При дальнейшем
фиг.
движении тяги 16 каретка 2 с раздвинутыми плитами 5 идет до крайнего положения, затем цикл повторяется.
Длина I отрезаемого стержня равна разности полного хода Ьтяги 16 и сумме хода И каретки на врезание и свободного хода тяги 12
l L-(ii+i2)
Формула изобретения
Автомат для изготовления стержневых изделий из проволоки, содержащий смонтированные на основании механизм правки, установленный на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения .механизм подачи проволоки, им еющий каретку, раздвижные формообразующие матрицы, привод матриц, кинематически связанный с приводом подачи, о тличающийся , тем, что, с целью повышения производительности за счет совмещения операции подачи и формообразования, он снабжен двумя плитами, смонтированными в каретке с возможностью продольного и встречного перемещений относительно каретки, фиксатором, установленным на основании с возможностью взаимодействия с одной из плит, при этом матрицы установлены жестко на плитах, привод встречного перемещения матриц выполнен в виде смонтированных за кареткой двуплечих рычагов, одни концы которых установлены с возможностью взаимодействия с плитами, а другие - с клиновым приводом, а механизм правки выполнен в виде фильеры.
2- 33 12 J 73
4
27
2
Срие.2
25фиг.д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления проволочных пистонов | 1981 |
|
SU1049149A1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей | 1975 |
|
SU557846A1 |
Автомат для резки капиллярных труб | 1986 |
|
SU1360919A1 |
Демпфер для подающей каретки штампа | 2020 |
|
RU2756457C1 |
Автомат для изготовления деталей из проволоки | 1972 |
|
SU444592A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 1971 |
|
SU295598A1 |
Автомат для сборки коробок | 1990 |
|
SU1735047A1 |
СПОСОБ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ В ЛЕНТОЧНО-ПОЛОСОВОЙ ЗАГОТОВКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2591023C2 |
Гибочный автомат | 1960 |
|
SU142288A1 |
Автомат для сборки пряжек | 1981 |
|
SU986701A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может использоваться, например, для изготовления стержней паяльников. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций подачи проволоки и ее формиро-Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к автоматам для изготовления стержней без головки, например стержней для паяльников.Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операцийподачипроволоки :И формообразования.На фиг. 1 схематически изображен автомат; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. Т;, на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг. 1,iАвтомат содержит основание 1, на/на- правляющей которого установлена каретка 2. В пазах 3 каретки 2 установлены направляющие 4 для плит 5, на которых закреплены матрицы 6 формовочно-отрезного штампа. В пазу 3 установлен регулировочный .болт 7. Матрицы 6 содержат ножи 8, формовочные элементы 9 и плоские пружины 10. Между плитами 5 установлена пружи-вания. Автомат снабжен волочильной фильерой 33, формовочно-отрезной штамп выполнен в виде двух матриц, установленных подвижно на каретке 2 подачи заготовки с возможностью перемещения их копиром 12 каретки 2 на требуемую из условия усилия волочения величину врезания ножей штампа при захвате в тело заготовки. Каретка подачи содержит упор 29 тяги, взаимодействующий с ограничителем 28 хода каретки и обеспечивающий свободный ход тяги, совмещенный по времени со смыканием и размыканием матриц штампа посредством шарнирно закрепленных с силовым замыканием пружиной, рычагов 25, контактирующих с клин'ом, связанным тягой с кривошипом 19. 5 ил.на 11 сжатия. На каретке 2 закреплен копир 12, воздействующий на пальцы 13, закрепленные на плитах 5. В теле каретки сделан паз 14, в него вставлен сухарь 15 тяги 16, соединенной шарнирно с рычагом 17, соединенным тягой 18 с кривошипом 19, расположенным на шестерне 20 привода. Этот же кривошип тягой 21 со стяжной муфтой 22 соединен с клином 23, контактирующим с роликами 24 рычагов 25, прижимаемыми к нему пружиной 26, На другом конце рычагов шарнирно установлены щеки 27, воздействующие на плиты 5. На основании 1 закреплены стержень 28, воздействующий на упор 29 тяги 16, фиксаторы 30 и 31 с пальцем 32, взаимодействующим с углублением плиты 5, и волочильная фильера 33. Под щеками 27 расположен приемный лоток 34 для готовых стержней.Автомат работает следующим образом.Конец заготовки 35 на специальных острильных вальцах заостряется и вставляет-^b
/ .// 7 / У
: v%/
/ / / /
Z
/
/ f
Проволочно-гвоздильный автомат | 1977 |
|
SU766716A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-03-01—Подача