Хлебопекарная печь Советский патент 1980 года по МПК A21B1/22 

(54) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности, к хлебопекарным печам.

Известна хлебопекарная печь, содер1жащая конвейер с сетчатым подом, натяжнойбарабана, вал которого вьтолнен полым и закреплен с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости на размещенных в эоне посадки тестовых заготовок полых цапфах, а также опоры, смонтированные на них гибкие кабели с трубчатыми электронагревателями и держатель для вала и опор Щ .

Недостатком устройства 5шляется неравномерность нагрева.пода по ширине, так как интенсивный прогрев сетчатого пода осуществляется только в пределах узкого кольцевого паза, в котором-расположен нагреватель; При использовании такого устройства на обогреваемом сетчатом поду образуются продольные участки с различной температурой.

Устранение неоднородности нагрева сетчатого пода по ширине за счет увеличения числа кольцевых пазов в барабане нерационально, так как чрезмерно усложняется конструкция натяжного барабана.

Регулирование температуры нагрева сетчатого пода в известном устройстве затруднено, поскольку это связано с изменением напр$пкения, подаваемого на питание нагревателей. В этом устройстве

10 невозможно регулирование Температуры пода путем простого отключения группы нагревателей

. Целью изобретения является повыше15ние равномерности обогрева тюда по ширине и упрощение регулирования температуры нагрева.

Это достигается тем, что в предлагаекюй печи держатель вьтолнен в виде

20 расположенной коаксиально цапфам трубы с радиальными окнами, а электронагрегватели смонтированы внутри барабана равномерно по его окружности так, что 1ГХ концы расположены в окнах жателя. При этом между трубой и цапфами могут быть закреплены втулки, вьтолн ные из диэлектрического материала. На фиг. 1 показана загрузочная зона хлебопекарной печи, вид сбоку; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разр Б-Б на фиг. 2. Хлебопекарная печь содержит конвей ный под 1 с сетчатой лентой 2, натяжной барабан 3 с валом 4, опоры 5, смо тированные на них гибкие кабели 6 с .трубчатыми электронагревателями 7 и держатель 8 для вала 4 и опор 5. Вал 4 барабана 3 выполнен полым и закреплен с возможностью перемицения в горизонтальной плоскости на размещенных в зо не посадки тестовых заготовок полых цапфах 9. Держатель 8 вьшолнен в виде расположенной коаксиально цапфам 9 тр бы с радиальными окнами 10, а электро нагреватели смонтированы внутри барабана 3 равномерно по окружности так, что их концы расположены в окнах 10 держателя 8. Схема подсоединения труб чатых электронагревателей предусматривает ступенчатое регулирование их мощности пуляем отключения части нагревателей, С целью улучшения условий техшпси безопасности между держателем 8 рамы нагревателей и внутренней поверхностью цапф 9 барабана дополнитель но установена полая втулка 11 из диэлектрического материала (фиг.2). Держатель 8 рамы нагреватачей жестко связан с подвижными опорами 5 при помощи кронщтейнов 12. Одно на днищ 13 барабана вьшолнено съемным и крепится к ущкам 14 барабана при помощи болтовых соединений. Устройство работает следующим образом. При включенных нагревателях корпу нат5шного барабана равномерно нагрет по всей длине. С ним контактирует холостая ветвь сетчатого пода, охватываю щая барабан (фиг. 1-3). В результате контактного теплообмена, между нагретой поверхностью барабана и сетчатой лентой пода осуществляется интенсивный, подогрев сетки, таким образом посадка заготовок происходит на уже пред варительно подогретый под. Для регулирования усилий натяжения сетчатой ленты предусмотрены нахшмныа винты 15, воэдействуюшие на подвижные опоры барабана во время перемацения 7 тю горизонтальным направляющим 10 (фиг.1). При регул1гровании натяжения ко шейерного пода полв,1Й вал 4 с закpeплeн rыми опорами 5 перемешается вместе с цапфами 9 (крайнее положение барабана показано на фиг. 1 штрихпунктирной линией) . Таким образом, эффективный предварительный обогрев . пода осуществляется независимо от положения натяжного барабана 3 на горизонтальных направляющих 16, поскольку гибкий кабель 6 позволяет осуществить подвод питания к трубчатым электронагревателям 7 при любом положении барабана. Технико-экономическая эффективность от использования предложенного устройства заключается в обеснечении равномерного интенсивного предварительного обогрева конвейерного пода хлебопекарной печи за счет того, что. трубчатые электронагреватели встроены в полость вращающегося барабана. Расположение трубчатых электронагревателей равномерно по окружности внутри барабана обеспечивает равномерный нагрев всего корпуса барабана. Эффективность работы предложенного устройства повыщается за счет контактного теплообмена между нагретой поверхностью барабана и конвейерным подом. В предложенной констрзгкции устройства потери тепла от трубчатых электронагревателей в окружающую среду сведены к минимуму. В устройстве предусмотрено регулирование температуры пода путем ступенчатого отключения одного или группы трубчатых электронагревателей. Размещение трубчатых электронагревателей внутри натяжного барабана экономит место и улучшает общую компоновку узлов хлебопекарной печи. Конструктивные особенности устройства облегчают условия регулирования температуры движущегося конвейерного пода. Увеличение равномерности обогрева конвейерного пода перед посадкой тестовых заготовок позволит повысить качество вьгаекаемого хлеба за счет исключения прилипания нижней поверхности заготовок к конвейерной ленте. Формула изобретении 1. Хлебопекарная печь, содержащая конвейерный под с сетчатой лентой, натяжной барабан, вал которого вьшолнен полым и закреплен с возможностью переMeujBHHJi в горизонтальной плоскости на размещенных в зоне посадки тестовых заготовок полых цапфах, а также опоры, смонтированные на них гибкие с трубчатыми электронагревателями и держатель для вала и опор, о т л и ч а ibщ а я с я тем, что, с целью повышения равномерности обогрева пода по ширине и упрощения регулирования температуры нагрева, держатель выполнен в виде расположенной коаксиально цапфам трубы с 7 76 радиальными окнами, а электронагреватели смонтированы внутри барабана равномерно по его окружности так, что их концы расположены в окнах держателя. 2. Печь по п. I, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что между трубой и цапфами закреплены втулки, выполненные из диэлектрического материала. Источники информашш. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 589945, кл. А 21 В 1/10, 1976.

10

5

8

иг.З