Устройство для изготовления изогнутых деталей Советский патент 1980 года по МПК B21D11/10 

1

Изобретение относится к обработке, металлов давлением, в частности, к устройствам для холодной гибки.

Известно устройство для гибки изделий, содержащее смонтированный на станине вращающийся барабан с расположенными на его боковой поверхности гнездами для укладки заготовки и установленные с торцовых сторон барабана гибочные механизмы 1.

Однако, известное устройство применяется только для получения деталей замкнутого контура.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для изготовления изогнутых деталей, содержащее установленные на корпусе с возможностью встречного перемещения гибочные пуансоны, а также механизм транспортировки заготовки с позиции загрузки на позицию гибки с зажимом 2 .

Однако, на известном устройстве не могут быть получены детали типа щеточных контактов.

Целью изобретения является возможность изготовления щеточных контактов путем совмещения сборки пружин, их гибки и подгибки- лепестков.

Для достижени1йг этой цели механизм; транспортировки выполнен в виде приводного двуплечего рычага, зажим выполнен в виде клещей с зг1крепленными ;

5 на нижней губке опорной пластиной и базирующей пластиной с мерными пазами и сквозными отверстиями, причем нижняя губка шарнирно установлена на оси поворота рычага, верхняя связана

10 с плечом рычага, а один из гибочных пуансонов установлен на упомянутом j j4are с возможностью принудительного поворота.

На фиг. 1 показано предлагаемое

15 устройство, общий вид; на фиг. 2 базирующая пластина; на фиг. 3 и 4 - заготовка щеточного контакта; на фиг. 5 - готовое изделие.

Устройство состоит из корпуса 1

20 с регулируемым упором 2, ползуна 3, пуансонов 4, 5 и 6, оправки 7, пуансона 8, выполненного в- виде гребенки с выступами 9, двуплечего рычага 10, закрепленного на оси 11 и взаимодействующего одним плечом со штоком 12, а другим через водило 1-3 с захватсм 14, Захват 14 выполнен в виде клещей, на губке 15 которого выполнены нажимные выступы 16, а на губке 17, связанной с губкой 15 осью 18, ас рычагом 10 осью11 и опирающейся на упор 19. установлены опорная пластина 20 и базирующая пластина 21 со сквозными прорезями 22, мерными пазами 23, образующими базовые упорные плоскости 24. Пуансонов установлен на рычаге 25, закрепленном на рычаге 10 на оси 26.

Заготовка обрабатываемой детали состоит из контакта 27, лепестка креления 28 и набора из восьми проволочных пружин 29, обжатых крыльями контакта 27.

Устройство работает следующим образом.

контакты 27 вставляют в мерные пазы 23 базирукицей пластины 21 до упора в их базовые плоскости 24.

Под действием штока 12 рычаг 10 через водило . 13 поворачивает губку 15 захвата 14 на оси 18, которая выступами 16 прижимает заготовку к опорной пластине 20. Продолжая поворот, рычаг 10 поворачивает захват вокруг оси 11 (при этом водило 13 сколзит по пазу рычага 10) до упора в пуансон 8. При этом лепестки крепле.ния 28 контактов встречают на своем пути выступы 9 пуансона 8 и подгибаются ими. Под действием ползуна 3 рычаг 25 поворачивается на своей оси до упора 2, и пуансон 8 окончательно поджимает лепестки крепления 28. Затем осуществляется известная гибка набора щеточных пружин пуансонами 4, 5 и, б по оправке 7.

При движении штока 12 в обратном направлении рычаг 10 разжимает захват 14. Освобождая изделие, поворачивает захват 14 в исходное положение. После чего, под действием цилиндра и пружин (на чертеже не показаны) пуансоны 4,5, 6 и 8 возвращаются в исходное положение, и деталь снимается с оправки 7.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изогнутых деталей, содержащее установленные на корпусе с возможностью встречного перемещения гибочные пуансоны, а также механизм транспортировки заготовки с позиции загрузки на позицию гибки с зажимом, о т л и чающе. ее я тем, что, с целью возможности изготовления деталей типа щеточных контактов путем совмещения сборки пружин, их гибки и подгибки лепестков, механизм транспортировки выполнен в виде приводного двуплечего рычага, зажим выполнен в виде клещей, на нижней губке которых закреплены опорная пластина и базирующая пластина с мерными пазами и сквозными отверстиями, причем нижняя губка щарнирно установлена на оси поворота рычага, а один из гибочных пуансонов установлен на упомянутом рычаге с возможностью принудительного враидения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №:30879б, кл, В 21 D 7/024, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 182675, кл, В 21 D 11/10, 1963.