Штамп для изготовления деталей цилиндрической формы Советский патент 1980 года по МПК B21D11/20 B21D37/12 B21D53/16 

(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей цилиндрической формы.

Известен штамп для изготовления 5 деталей цилиндрической формы из листа содержащий пуансон и матрицу, образуницие совместно с направляющими формующую полость, и оправку, размещенную в этой полости 1. Однако Ю оправка не имеет элементов фиксации в пазу матрицы, поэтому ее каждый раз при извлечении детали из паза матрицы необходимо вынимать, а затем снова устанавливать вместе с заготовкой.15 Паз матрицы при такой конструкции оправки не закрыт, что создает повышенную опасность для рук работающего.

С целью повышения производительности в предлагаемом устройстве оправка в формующей полости закреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно движении25 пуансона, штамп имеет средство для возврата оправки с деталью из матрицы в зону сбрасывания с нее этой детали, выполненное, например, в виде пружины.30

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 и 3 - то же устройство (разрезы А-Д и Б-Б); на фиг. 4 - то же устройство, вид сбоку.

содержит матрицу 1, жестко связанную с направляющими 2 и 3, расположенными с обеих ее сторон, дополнительной направляющей 4, установленной с задней ее стороны, и передней направляющей 5, а также пуансон 6. Матрица 1 с направляющими 2-5 и пуансоном 6 образуют формующую полость 7, в которой размещена оправка В. Один конец оправки 8 жестко соединен с подпружиненной плитой 9. Пуансон 6 и направляющие 2 и 3 выполнены соответственно с.пазами 10 и ребрами II.. В дополнительной направляющей 4 выполнено окно 12 для выталкивания детали. В передней направляющей 5 выполнены канал 13 для подачи заготовки 14, паз 15 для размещения плиты 9 и выемка 16 для ручной подачи заготовок. Канал 13 выполнен с двумя скосами 17 и 18, расположенными с двух противоположных сторон передней направляющей 5 и во взаимно перпендикулярных плоскостях. Скос 17 .-предназначен для удобства подачи заготовки 14, а скос 18 или фаска на передней

направляющей 5 - для соскальзывания заготовки в формующую полость 7,

Штамп работает следующим образом. В исходнс положении (см. фиг.1) пуансон 6 находится в крайнем верхнем положении, а оправка 8 приподнята. Заготовка 14 подается по каналу 13 между оправкой 8 и рабрами 11. Прн ручной подаче заготовки выемка 16 позволяет выдерживать правильность установки .заготовки 14. При опускании пуансон 6 вниз опускается и оправка 8, а заготовка 14 закручивается вокруг Ъправки 8. Приподъеме пуансона 6 оправка поднимается под действием пружин 19, При подаче следующей заготовки выталкивается изготовленная втулка с оправки 8 через окно 12. В дальнейшем цикл повторяется.

/f

10

формула, изобрегтения

Штамп для изготовления деталей цилиндрической формы из листа, содержащий пуансон и матрицу, образующие совместно с направляюшими формующую полость, и оправку, размещенную в этой полости, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности, оправка в формующей полости закреплена с возможностью возвратно-поступательного перемещения параллельно движению пуансона, штамп имеет средство для возврата оправки с деталью из матрицы в зону сбрасывания с нее этой детали, выполненное, например, в виде пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельствр СССР № 536864, кл, В 21 D 11/20, Спрототип).

А-А

16

9

Фиг.2

16

. 1