Изобретение относится к листовой штамповке и касается вытяжки полых изделий из листовых заготовок. Известна заготовка для глубокой вытяжки ПО.ПЫХ изделий, имеющая плоскую форму и перменную в сечении толщину 1. Известная заготовка предназначена для получениядеталей с пе ременной толщиной центральной части при постоянной толщине фланца. Использование такой заготовки не исключает присущего процессу вытяжки естественного утолщения материала в верхней части детали и утонения стенки при переходе от дна к цилиндрической части детали. Цель изобретения - повышение коэф фициента вытяжки и получение равностенной детали. Это достигается тем, что предлага емая заготовка выполнена с колыХевым утолщением в зоне сопряжения донной части вытягиваемого из нее полого изделия с его вертикальной стенкой и постепенно уменьшающейся толщиной периферийной зоны в направлении от кольцевого утолщения к краю, заготов ки. Такое выполнение заготовки позволяет получить равномерную толщину детали по всей высоте, а также увеличить коэффициент вытяжки за один переход за счет снижения сопротивления металла пластическому деформированию во фланцевой части с одновременным увеличением несущей способности в центральной зоне. Получение заготовок с nepeMeHHHN сечением можно осуществлять путем колебательной осадки из квадратных иди шестигранных карточек. На фиг. 1 изображена предлагаемая где S(j - исходная толщина заготовка, листа; D.J диаметр заготовки; 1 (К -г- - коэффициент -и вытяжки. Величина SQ-IK характеризует величину естественного утолщения металла. На фиг. 2 показана деталь, полученная из предлагаемой заготовки. Благодаря тому, что заготовка имеет переменную толщину в периферийной зоне, уменьшающуюся к краю, достигается снижение сопротивления металла заготовки пластическому деформированию. В то же время кольцевое утолщение зоны сопряжения дна со стенкой ведет к существенному увеличению коэффициента вытяжки, а также к равностенности получаемой детали. Это дает возможность получать деталь содержащую меньший объем и соответственно снижается количество требуемого металла.
Формула изобретения
Заготовка для глубокой вытяжки полых изделий, имеющая плоскую форму и
переменную в сечении толщину, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения коэффициента вытяжки и получения равностенной детали, она выполнена с кольцевым утолщением в зоне сопряжения донной части вытягиваемого из нее полого изделия с его вертикальной стенкой и постепенно уменьшающейся толщиной периферийной зоны в направлении от кольцевого утолщения к краю заготовки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторские свидетельство СССР №206528, кл. В 21 D 22/20, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Заготовка для вытяжки | 1986 |
|
SU1338928A1 |
Способ изготовления цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1470393A1 |
Способ изготовления полых изделий из листовой штучной заготовки | 1987 |
|
SU1690908A2 |
Устройство для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU1031573A1 |
Способ глубокой вытяжки и штампдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU837482A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ТИПА ТОНКОСТЕННОГО СОСУДА И ЗАГОТОВКА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ВЫТЯЖКИ СТАКАНА | 1992 |
|
RU2047412C1 |
Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки | 1989 |
|
SU1754280A1 |
Устройство для глубокой вытяжки | 1980 |
|
SU1017409A1 |
Способ изготовления сферических днищ с вафельным оребрением из листовых заготовок | 1980 |
|
SU931263A1 |
Способ получения заготовки для глубокой вытяжки | 1989 |
|
SU1704885A1 |
ХА
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1978-07-25—Подача