1
Изобретение относится к кантователям для поворота листовых изделий с повышенными требованиями к качеству их поверхности, встроенным в поточную линию.
Известен кантователь, встроенный в поточную линию и содержащий смонтированную на двух стойках поворотную раму с закрепленными на ней параллельно продольной оси поточной линии двумя сдвоенными направляющими 1 .
Однако известный кантователь не обеспечивает безударного кантования изделий, что недопустимо при кантовании изделий с повышенными требованиями к качеству их поверхности .
Целью изобретения является обеспечение безударного кантования изделий.
С этой целью кантователь оснащен тележками для транспортирования изделий, установленными с возможностью перемещения вдоль поточной линии и по направляющим рамы, а направляющее снабжены поворотными упорами для фиксации тележек.
На фиг. 1 изображен предложенный кантователь; на ФИЕ. 2 - вид 1 на
фиг.1; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. ч
Кантователь встроен в поточную
5 линию1 и содержит смонтированную на стойках 2 поворотную раму 3, на которой закреплены параллельно продольной оси поточной лин,ии 1 две сдвоенные направляющие 4 С-образно10 го профиля. Кантователь оснащен тележками 5 для транспортирования изделий с катками б, установленными с возможностью перемещения и направляющих 4 и вдоль поточной ли15 НИИ 1,
На раме 3 закреплены поворотные упоры 7 для фиксации тележек 5 в направляющих 4.
20 Тележки 5 снабжены закрепленными на торцах ограничителями 8 для исключения выпадания изделия 9 с тележек в момент их поворота.
Ограничители 9 закреплены так, 25 tjTO обеспечивают беспрепятственно проход тележек, установленных в обоих сдвоенных направляющих 4.
Число тележек на линии четное с одинакоЁыМ расположением ограничителей через одну.
Движение тележек по направляющим 4 и по линии I осуществляется посредством электроприводов 10, установленных на тележках 5. Электропитание приводов осуществляется от троллей расположенных между стойками линии, и стойки 2. Для поворота рамы 3 из фиксированного горизонтального по;ложёния установлены у каждой стойки 2 приводы 11. Поворот осуществляется посредством зубчатой передачи 12 через вал 13 на угол 180.
Работа кантователя осуществляется следующим образом.
Кантуемые листовые изделия больших размеров с повышенными требованиями к сохранности качества поверхности поступают с технологической поточной линии на тележке 5 и закатываются в нижние направляющие 4 рамы
Поворотные упоры 7 предварительно утоплены, а направляющие зафиксированы в горизонтальном положении защелками (на чертеже не показаны). После закатывания тележки 5 поворотные упоры 7 срабатывают и фиксруют ее, а защелка освобождает направляющие. Включается привод 11 кантователя, и рама 3 с зафиксированными в них тележками поворачивается на 180. Тележка 5 теперь находится вверху, а следующая тележка закатывается в нижние направляющие. Перевернутое обрабатываемое изделие 9 перекладывается на нижнюю тележку,. которая становится тележкой-спутником. Направляющие 4 фиксируются в горизонтальном положении защелкой. Тележка-спутник освобождается от
поворотного упора 7, включается привод, и тележка-спутник выкатывается из направляющих для подачи ее на следующее рабочие места технологической .линии.
При необходимости возврата или передачи листов без кантования тележка для транспортирования изделия проходит через направляющие без кантования.
Таким образом, оснащение кантователя тележками для транспортирования изделия обеспечивает безударное кантование изделий и сохраняется качество обработки- их поверхности.
Формула изобретения
Кантователь, встроенный в поточную линию и содержащий смонтированную на двух стойках поворотную раму с закрепленными на ней параллельно оси поточной линии двумя сдвоенными направляющими, отличаю щи йс я тем, что, с целью обеспечения безударного кантования изделия, кантователь оснащен тележками для транспортирования изделий, установленными с возможностью перемещения вдоль поточной линии и по направляющим рамы, а направляющие рамы снабжены поворотными упорами для фиксации тележек.
Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР Ь77064, кл. В 21 В 39/32, 1976 jпрототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Участок поточной линии для сварки панелей с ребрами жесткости | 1985 |
|
SU1344559A1 |
Кантователь крупногабаритных изделий | 1984 |
|
SU1326418A1 |
Кантователь | 1985 |
|
SU1430217A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU963778A1 |
Кантователь для поворота под сварку длинномерных коробчатых изделий | 1988 |
|
SU1655741A1 |
Кантователь | 1980 |
|
SU927687A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУБЛОКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВСТАВКИ ДЛЯ СУДНА С ДВОЙНЫМ КОРПУСОМ И ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460665C1 |
Кольцевой кантователь | 1986 |
|
SU1362603A1 |
Линия для сборки покрышек пневматических шин | 1985 |
|
SU1281441A1 |
Агрегат для поточного эмалирования труб | 1976 |
|
SU740864A1 |
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-07-06—Подача