Временный упор к вырубному штампу Советский патент 1980 года по МПК B21D43/00 B21D37/00 

(54) ВРЕМЕННЫЙ УПОР К ВЫРУБНОМУ ШТАМПУ

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вспомогательным механизмам вырубных штампов.

Известен временный упор к вырубному штампу, содержащий расположенный в нижней части штампа подпружиненный стержень СО сквозным пазом, снабженный механизмом фиксации стержня в нерабочем положении, включающ,им подпружиненную в направлении стержня ползушку, входящую в паз 1.

Цель изобретения - обеспечить автоматический возврат подпружиненного стержня в рабочее, положение.

Это достигается тем, что механизм фиксации снабжен шарнирно закрепленным в нижней части штампа двуплечим рычагом, связанным одним концом с ползушкой, и Г-образным рычагом, шарнирно закрепленным на верхней части штампа на заданном расстоянии от подпружиненного стержня и периодически взаимодействующим с подаваемым материалом и со свободным концом двуплечего рычага.

В нижней части штампа может быть установлен датчик, подающий сигнал на

световое табло при воздействии на него механизма фиксации.

На фиг. 1 изображен предлагаемый временный упор к вырубному штампу, продольный разрез; на фиг. 2 - нижняя часть - штампа, план; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Временный упор к вырубному штампу содержит упорный элемент, выполненный в виде стержня 1, расположенного в матри10 цедержателе 2 и в нижней плите 3 штампа. Стержень 1 подпружинен пружиной 4 и в нем выполнен сквозной паз 5. На нижней плите 3 установлена ползушка 6, периодически входящая в паз 5. Ползушка 6 подпружинена относительно стержня I пружиной 7 и шарнирно связана с одним из концов двуплечего рычага 8, другой конец которого шарнирно связан с ползушкой 9. В матрицедержателе 2 на оси 10 установлен двуплечий рычаг 11, шарнирно связанный концом 12 с ползушкой 9. В верхней плите 13 штампа закреплены подпружиненный толкатель 14, утапливающий стержень 1, опора 15, на оси 16 которой установлен Г-образный рычаг 17, периодически

735359 взаимодействующий с концом 18 двуплечего рычага 11. Двуплечий рычаг 8 закреплен на нийней плите 3 штампа при помощи оси 19. На нижней плите 3 штампа закреплен электрический датчик 20, подающий сигнал при воздействии на Него ползущки 9 в электрическое световое табло. В матрицедержателе 2 выполнено отверстие 21 для прохода конца Г-образного рычага 17, взаимодействующего с подаваемым материалом 22. Временный упор к вырубному щтампу работает следующим образом. В исходном положении стержень 1 под действием пружины 4 находится в верхнем положении и выступает над плоскостью матрицедержателя 2. Подаваемый матер/иал 22 фиксируется на рабочей позиции штампа стержнем 1. При ходе верхней плиты 13 щтампа вниз толкатель 14, преодолевая сопротивление пружины 4, утапливает стержень 1. Ползущка 6 под действием пружины 7 входит в паз 5 стержня 1 и фиксирует его в нижнем положении. Одновременно при ходе верхней плиты ГЗ вниз Г-образный рычаг 17, упираясь в подаваемый материал 22, поворачивается относительно оси 16 и занимает положение, показанное на фиг. 3. Г-образный рычаг 17 установлен на расстоянии а от стержня 1 (см. фиг. 3), которое определяется в каждом конкретном случае из условий безопасности работы. При остатке материала длиной меЯьше а освобождается отверстие 21 в матрицедержателе 2. Конец Г-образного рычага 17 входит в него и при ходе верхней плиты 13 штампа вниз воздействует на конец 18 двуплечего рычага 11. Рычаг II, поворачиваясь относительно оси 10, приводит в движение ползущку 9, которая через Хвуплечий рычаг 8 приводит в движение ползушку 6. Ползущка 6 выходит из паза 5 стержня 1, сжимая пружину 7. Стержень 1 под действием пружины 4 занимает исходное положение. Одновременно ползущка 9 воздействует на электрический датчик 20, который; подает сигнал в электрическое световое табло. Цикл повторяется..: Формула изобретения . Временный упор к вырубному штампу, содержащий расположенный в нижней части щтампа подпружиненный стержень со сквозным пазом, снабженный механизмом фиксации стержня в нерабочем положении, включающим подпружиненную в направлении стержня ползущку, входящую в паз, отличающийся тем, что, с целью обеспечения автоматического возврата подпружиненного стержня в рабочее положение, механизм фиксации снабжен шарнирно закрепленным в нижней части штампа двуплечим рычагом, связанным одним концом с ползушкой, и Г-образным рычагом, шарнирно закрепленным на верхней части штампа на заданном расстоянии от подпружиненного стержня и периодически взаимодействующим с подаваемым материалом и со свободным концом двуплечего рычага. 2. Временный упор по п. 1, отличающийся тем, что в нижней части щтампа установлен да;тчик, подающий сигнал на световое табло при воздействии на него механизма фиксации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования щтампов для холодной листовой штам повки. М., «Машиностроение, 1972, с. 168- 169, рис. 129 (прототип).

/ 7/

.1 .. 1218 п s-s