Устройство для автоматического управления рабочим органом землеройно-транспортной машины Советский патент 1980 года по МПК E02F9/20 

Описание патента на изобретение SU735718A1

Цепь изобретения - повышение производительности землеройно-транспортной машины за счет автоматического управления положением заслонки при копании грунта в функции времени и автоматической установки ковша и заслонки в транспортное положение по окончании копания. Это достигается тем, что устройство снабжено двумя схемами ИЛИ, тремя фор мирователями импульсов, выходнь1ми каскадами подъема и опускания заслонки и блоком управления. этом входы выходного каскада подъема заслонки через соответствующие формирователи импульсо подключены к двум выходам блока управления, к третьему выходу котфого подключен через третий формирователь mviпульсов один из входов выходного каскада опускания заслонки, второй вход которого соединен с четвфтым вьпс од ом блока управления и со входами обеих схем ИЛИ, Одна из них подключена между импульсными элементами и одной из схем НЕ, а другая входом подключена к выходу одного из управляемьрс. ключей, а вы- ходом ко входу выходного каскада выглубления рабочего органа. На чертеже представлена логическая схема устройства для автоматического управления рабочим органом землеройнотранспортной машины. .Устройство содержит контур управления по сигналу, пропорциональнсму силе тяги машины, включающий измерительный Iи задающий 2 блоки, сумматоры 3, 4, трехпозииионный релейный элемент 5, вы ходные каскады выглубления 6 и заглубления 7 рабочего органа, выпрямитель 8 амплитудный дискриминатор 9, импульсный элемент 1О, логическую схему НЕ IIи управляемые ключи 12 и 13. Устройство также содержит контур управления по сигналам буксования движи телей, включающий сумматоры 14 и 15, сравнивающие напряжения, пропсрциональные угловым скоростям соответствующих движителей я выделяющие их сигнал рассогласования, пропорциональный буксованиго, функциональный преобразователь 16 амплитудный дискриминатчзр 17, срабатывающий при сигнале рассогласования в этом контуре больше заданного и включающий управляемый ключ 18, а чфез НЕ 19 вы,ключающий управляемый ключ 2О. Кроме того, устройство содержит кон тур управления положением заслонки и окончанием копания включающий блок управления 21, выходы которого через ффмирователи импульсов 22, 23 и 24 соединены с В|ХОдами выходных каскадов подъема и опускания заслонки 25 и 26 соответственно, и схемы ИЛИ 27 и И 28, входы которых соединены с одним из входов блока управления 21, Устройство работает следующим образом. В исходнсад положении перед началом копания на пульте управления в кабине оператора устанавливается заданное значение силы тяги, которое поддерживается постоянным при копании, и времени копания t j . При этом ковш находится около земли, а передняя заслонка полностью опущена. Устройство включается в работу опфатором с помощью органа управления, расположенного на пульте. Вследствие того, что сигнал с задающего блока 2 больше чем с измерительного 1, срабатывает трехпозиционный релейный элемент 5 и через открытый ключ 13 включает выходной каскад заглубления коэша 7. Ковш заглубляется. Одновременно С пфвого выхода блока управления выдается сигнал на формирователь импульса 22, который формирует 1тмпульс длительностьюгде h - расстояние, на котором устанавливают заслонку относительно днища ковша в начале копания (h, 0,6-0, 7 м) V - скорость подъема заслонки. При этом импульс длительностью t подается на выходной каскад подъема заслонки. Заслонка устанавливается относительно днища ковша на h, , и предлагаемое устройство, изменяя положение рабочего органа в зависимости от сигнала рассогласования, обеспечивает набор грунта с наибольшей производительностью. В момент времени t| (О,4-0,5): с третьего выхода блока управления выдается сигнал на формирователь импульса 24, который фор 1фует импульс длительностьюi,-(N-)Vo, где hg - расстояние, на котором устанавливают заслонку относительно днища ковша после прохождения скрепфом (0,4О,5) длины копания (h O,2-0,4 м) VQ - скорость опускания заслонки. этом импульс длительностью f подается на выходной каскад опускания заспонки. Заслонка опускается и устанав5

ливается относительно дниша ковша на Н„ и устройство, изменяя положение рабочег фгана в зависимости от сигнала рассогласования, обеспечивает набор грунта с наибольшей производительностью,

В момент времени Ц (0,6-0,7)t со второго выхода блока управления выдается сигнал на формирователи импульса 23, который формирует импульс длительностью

О

где hj - расстояние, на котором необходимо установить заслонку относительно дншца ковша после прохождения скреперо (0,6-0,7) длины копания (,3-0,5 м

При этом импульс длительностью tц подается на выходной каскад подъема заслонки. Заслонка поднимается и устанавливается относительно дншда ковша Hah и устройство, изменяя положение рабочего органа в зависимости от.сигнала рассогласования, опять обеспечивает набор грунта с наибольшей производительностью

В момент времени , соответствующий окончанию копания, с четвертого Bbixoha бпока управлен;й1 выдается сигнал на выходной каскад опускания заспонки, ерез схему ИЛИ 27 на: схему НЕ И, а через схему И 2.8 на выходной каскад вьп лубления ковша. этом заслонка опускается, ключи 12 ,и 13 закрьгааются, а ковш устанавливается в транспорт ное положение.

установке заслонки в транспортное положение конечным выключателем разрьшается цепь между выходным каскадом опускания заслонки и эпбктрогидравлическим приводсм, а при установке ковша в транспортное положение другой конечный выключатель разрывает цепь питания устройства.

Г именение предлагаемого устройства повышает гроизводительность эемпэроКно-транспортной машины за счет автоматическЬго управления положением заслон- ки относительно днища ковша при копании

7186

грунта и автоматической установки ковш и заслонки в транспортное положение по окончании копания.

Формула изобретения

Устройство для автоматического управления рабочим органом землеройнотранспортной машину, включающее измерительный и задающий блоки, сум маторы трехпозиционный репейный элемент, выходные каскады выгяубления и заглубления рабочего органа, выпрямитель, амплитудные дис1фиминаторы, импульсный элемент, функциональный преобразователь, схемы НЕ и управляемые ключи, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности землеройнр-транспфтной маигины, оно снабжено двумя схемами ИЛИ, тремя формирователями импульсов, выходными каскадами подъема и опускания заслонки и блоком управления, причем входы выходного каскада подъема заслонки через соответствующие формирователи импульсов подключены к двум выходам блока управленю, к третьему выходу которого подключен через третий формирователь импульсов один из входов выходного каскада опускания заслонки, второй вход которого соединен с четвертым выходом блока управления и со входами обеих схем ИЛИ, одна из которыхподключена,между импульсным элементом и одной из схем НЕ, а другая входом подключена к выходу одного из управляемых ключей, а выходсш ко входу выходного каскада выг)тубления рабочего органа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3064371, кл. 37-127, опублик. 1962.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 420068, кл. Б О2 F 9/20, 1969.

3.Авторское свидетельство СССР №557156, кл. Е О2 F 9/20, 1975 (прототип).

Похожие патенты SU735718A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления рабочим органом землеройнотранспортной машины 1975
  • Цикерман Леонид Яковлевич
  • Асмолов Геннадий Иванович
  • Богатюк Виктор Акимович
SU557156A1
Устройство для автоматического управления рабочим органом землеройно-транспортной машины 1985
  • Корженков Евгений Сергеевич
  • Сасс-Тисовский Павел Виталиевич
  • Толстопятенко Эдуард Иванович
  • Танин-Шахов Владимир Сергеевич
SU1320349A1
Система автоматического управления рабочим органом транспортной машины 1977
  • Такаси Суганами
  • Теруо Манзеки
  • Тасиро Такеда
  • Тецуя Накаяма
  • Кох Симизу
  • Кейсиро Курихара
  • Тору Фукумура
  • Наоми Хатогаи
SU940651A3
Устройство для управления гидравлическим экскаватором 1989
  • Домрачев Александр Федорович
  • Лысенко Владимир Сергеевич
  • Пивовар Павел Николаевич
  • Семененко Игорь Александрович
SU1778249A1
Система автоматизации планировочных работ 1983
  • Федосеев Виктор Васильевич
  • Погребцов Борис Яковлевич
  • Лисовин Владимир Андреевич
  • Осипов Вадим Григорьевич
SU1099014A1
Радиотелеметрическое устройство контроля и учета работы шагающего экскаватора 1987
  • Туренко Александр Николаевич
  • Черноплечий Леонид Иосифович
  • Яворский Виктор Александрович
SU1472573A1
Способ управления ковшом скрепера и устройство для его осуществления 1987
  • Тарасов Владимир Никитич
  • Степанов Игорь Васильевич
  • Захаров Вячеслав Иванович
SU1495417A1
Ковш скрепера 1981
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Хмара Леонид Андреевич
SU1048063A1
Устройство для автоматического управления рабочим органом землеройно-транспортной машины 1988
  • Емельянов Владимир Петрович
  • Каминская Дора Абрамовна
  • Козупица Станислав Васильевич
  • Козупица Валерий Станиславович
  • Колодько Иван Николаевич
SU1513091A1
Тренажер машиниста одноковшового экскаватора 1985
  • Васильев Елисей Михайлович
  • Тер-Мхитаров Михаил Степанович
  • Тябин Александр Дмитриевич
SU1260998A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 718 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для автоматического управления рабочим органом землеройно-транспортной машины

Формула изобретения SU 735 718 A1

SU 735 718 A1

Авторы

Цикерман Леонид Яковлевич

Асмолов Геннадий Иванович

Даты

1980-05-25Публикация

1978-01-02Подача