Устройство для намотки секции электрических рулонных конденсаторов Советский патент 1980 года по МПК H01G13/02 

Устройство для намотки содержит установленные на плате шпиндели 1 с рулонами 2 фольги и диэлектрика, наматьшаемых на намотанную оправку 3 в секщ1ю конденсатора

4.Для подачи лент на оправку 3 служат лентозаправочные механизмы, каждый из которых состоит из направляющей 5, ползу-iia 6, на котором установлен ролик 7, и эксцентрик 8, образующие фрикционный эксцентриковый зажим, а также две лентоподающие тшастины 9, В передней часта лентозаправочного механизма установлены нож 10 д;1Я отрезки ленты и направляющий ролик 11. Для направления лент от шгашделя 1 к лентозаправочному механизму служит направляющий ролик 12. Из трех лентозаправочных механизмов, два крайних имеют неподвижную направляющую 5, выставленную так, чтобы, загфавляемая лента 2 направлялась пластинами

9 по касательной к дламетру оправки 3, Сред1ШЙ лентозаправочны механизм имеет подвюкЩК) направляющую 5, установленную па оси 13, и в исходном положении под действием пружины 14 опирающуюся на регулируемый упор 15. Ползун 6 лентозаправочного мехаШ1зма снабжен планкой со скосом 16, взаимодействующей с роликами 17 поворотного диска 18, причем положение роликов 17 можно мекятБ Относительно оси поворота диска 18, КолШ1ество роликов 17 на поворотном диске 18 равно числу заправляемых отрезков лентдиэпектрика. Поворотный диск 18 установлен ш оси приводного механизма, о6еспеч:яваюыдего дискретный поворот для диска на угол кратный числу 17 и фиксацию после каждого поворота.

Устройство работает следующим образом.

Ползун б, перемещаясь по направляющей

5,вместе с лентоподающими пластинами 9 и фрикционным эксцентриковым зажимом, составленным из ролика 7 и эксцентрит :а 8, подает конец ленть 2 к оправке. При этом конец заправочной ленты затяпшается вращающейся оправкой, и фрикционный эксцентриковый зажим свободно пропускает ленту к секции и не позволяет ей под действием сил натяжения сместиться в обратном

направлении после отрезки. ползуи 6, снабженный планкой со скосом 16 и подвижной направляющей 5, за время намотки должен несколько раз заправить ленту в секцию 4, при своем перемещении взаимодействует планкой 16 с роликом 17, расположенным в верхней части диска 18, в результате чего направляющая 5 отклоняется вокруг оси 13, направляя заправляемую ленту

по касательной к наматьшаемой секции. После заправки ленты ползун 6 возвращается в исходное положение. При этом планка 16 сходит с ролика 17, а направл5пощая 5 под действием пружины 14 поджимается к упору

15. После намотки определенной длины лента отрезается ножом 10, и намотка секции продолжается без средней ленты. Поворотный диск поворахшвается приводом, выставляя на рабочую позицию следующий ролик 17, который

установлен на большем радиусе, чем предыдущий. После полного оборота диска 18, что соответствует полному циклу намотки секции конденсатора, все механизмы возвращаются в исходное положение.

.Формула изобретения

Устройство для намотки секций злектрических конденсаторов,содержащее смоточные щпиндели с рулонами лент фольги и диэлектрика,на моточную оправку и лентозаправочный механизм в виде ползуна, установленного на поворотной направляющей, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности заправки концов лент в наматьшаемую секцию с изменяющимся диаметром, оно снабжено поворотным гщском с роликами, оси которых установлены на разных расстояниях от оси поворота диска я планкой со скосом, закрепленной на ползуне с возможностью взаимодействия с поворотным диском.

Источники информации, принятые .во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 246679, кл. Н 01 Q 13/02, 12.03.68 (прототип).