Устройство для изготовления секций конденсаторов Советский патент 1980 года по МПК H01G13/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕКЦИЙ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к технологии производства изделий электронной техники и касается, в частности, усовершенствования устройств для ifflMOTKH секций рулонных конденсаторов. Известно устройство для изготовления секций конденсаторов, содержащ€;е размещенные на станине шпиндели с руло нами обкладки диэлектрика, снабженные роликами механизмы подачи и заправки лент и шпиндель намоточной оправки l Недостатком.известного устройства яв ляется неустойчивое качество намотки сек ций, вызванное образованием на пути движения лент от смоточных механизмов к намоточной оправке разветвленных складок и чрезмерным смещением витков лент в секции в осевом направлении. Наличие указанных дефектов намотки приводит к снижению надежности и долговечности готовых конденсаторов и к большому разбросу их емкости. Цель изобретения - повышение качества намотки. Это достигается тем, что в устройство для изготовления секций конденсаторов, содержащем размещенные на станине шпиндели с рулонами обкладки и диэлектрика, снабженные) роликами механизмы подачи и заправки лент и шпиндель намоточной оправки, каждый ролик механизма поцачи и заправки лент снабжен шарниром, содержащем сферическую опору и винтовой элемент корректировки и фиксации положения ролика. На фиг. 1 показана схема устройства для намотки секций конденсаторов; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Устройство содержит намоточный шпиндель 1 с установленными в них оправками 2, смоточные устройства, включающие смоточные шпиндели 3 для рулонов с лентами диэлектрика, ролики 4 для направления лент, ролики 5 для натяжения лент, лентозаправочные механизмы 6 для лент диэлектрика, включающие напрявляюшме ролики 7 и ролик 8 с муф той механизма односторонней подачи ленты, и ленгозапра: очные меха1даамы 9 для лент обкладоКв включающие смоточный шпиндель 10, натяжной ролик 11, налравпякздие ролики 12 и заправочный ролик 13 Каждый ленгоэаправочный механизм 9, установлен на стержне 14 (см. фиг. 2), снабженном сферической опорой 15, которая образует с деталями крепления ползуна 16 этого механизма шаровый шарнир. Винты 17 служат для корректироеки положения стержня 14 в .двух взаимно перпен дикулярных плоскостях (в горизонтальной и вертикальной) и последующей его фик сации. Оси 18 смоточных шпинделей 3 и 10 (см. фиг. 3) и оси роликов 4j557,85 11 и 12 имеют каждая фланец со сферами 19 и 2О винты крепления 21 и 22 для корректировки этих осей в двух взаимноперпендикулярных плоскостях и последующей их фиксадий (см, фиг, 3 и 4). Работа устройства осуществляется сле дующим образом. Для заправки лент на оправки 2 и нймотки секции в зойу намотки правым лентозаправочным механизмом 6 подается конец ленты диэлектрика с правого шпинделя 3. Разъемные оправки 2 смыкаются, зажимаю ; этот конец ленты и начинают вращаться. После этого механизмы 9 подводятся к оправке 2 до соприкосновения с ними роликов 13. На ролика 13 находятся протянутые со щпинделей 10 концы лент обкладки, которые удержи ваются на их поверхностях небольшим вакуумом, подводимым через оси роликов к их оболочкам. Оболочки же роликов снабжены отверстиями, через которые вакуум изнутри роликов 13 удерживает ленты. Заправка этих лент на оправки 2 производится за счет их концов воздухом, подаваемым изнутри роликов 13, к оправкам 2 и попадания в карман, образуемый поверхностью оправок 2 и лентой, наматываемой с правого шпинделя 3. После заправки лент обкладки лента диэлектрика, сматываемая с правого шпинделя 3, отрезается. После намотки заданного числа рабочих витков со шпинделей 10 левый лентозаправочный механизм 6 заправляет на оправку ленту диэлектрика с левого щпинделя 3. После этого ленты, наматываемые со щпинделей 10 отрезаются. Последняя лента диэлектрика также отрезается после намотки необходимого числа витков наружной изоляции секции. Затем последний виток на секции закрепляется и она снимается с оправок 2. Формула изобретения Устройство для изготовления секций конденсаторов, содержащее размещенные 1ш станине шпиндели с рулонами обкладки и диэлектрика, снабженные роликами механизмы подачи и заправки лент и шпиндель намоточной оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, каждый ролик механизма подачи и заправки лент снабжен шаровым щарниром, содержащим сферическую опору и винтовой элемент корректировки и фиксации положения ролика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 489160, кл. Н О1 Q 13/02, 12,12.72 (прототип).

Л-А

Фиг.З

ю

Фиг. 4