Устройство для вырезки круглых деталей из волокнистых материалов Советский патент 1980 года по МПК B26F1/38 B26D1/12 D06C27/00 

перемещающийся по ограничителям 15 пос,реист|во М толкателей 16 С пружинными 17 и вилок 18 с 1р оли-ками 19 придают дисковому 1Н10жу 6 IB горизонтальвой шло-окости фор.му части 01К|руж1Ности. 18 ша.рН1И1Р1НО устанОвлены 1на лфогаштейнах 20, закрвплениых на |фланце /. Штифты 21 предиазиачены для взаимодействия вилок 18 с под1п,ружи1не1нны1ми тол кателями 16, а штифт 22 служит для 1пред отвращен и я оюевого перемещения валика 3. Ролики 8 н 19 уста11О1влены (С 1В03 МОЖ,нюстью КЮНтакт ирозания с копарным диском 23, жест1ко }1ста:но-вленным iKOipmyce 24 Ш1ПИ1Нделя 2.

Уст1рой,ст1ва работает следующим образом.

Штиндель 2, а вместе с ни1М и все устройство, вращаясь вонфуг оси шпинтеля, пе ремещает1ся вверх. Подпружиненные толкатели 16 уде(ржи1вают лрижим 14 в прижатом 1К фла1Н|цу / полол ении, придавая дисKOiBOiMy ножу 6 фор1му части о:круж1ности nipH 1выреза1нии филы-ра. В мамант возяик1нс1вания iKiOiHTaiKTa между 1капир(НЫ1М дисj iOLvi 23 и ролнками 19, последлие поворачивают вилки 18, чарез штифты 21 перемещают толкатели 16 в CTOipciHy прижима 14, сжимая тем самым пружины 17.

Прижим 14, под действием цент|робежяых сил и силе упругости нюжа, перемещается по ограничите л ям 15 до упора 13,

1П(реДОСТа ВЛ1ЯЯ ВО31МОЖ:Н;01СТЬ ДИЮКОВОМУ «ОЖЛ

6 занять плоююую форму. При дальнейшем движении щпииделя 2 вверх происходит перембщеиие толкателей ,1-6, и 01ДН01временно входит ролик 8 IB |копта1кт с капирным диском 23, и 1П1ав1арачивает ва.лИ|К 3 еосредстBioiM рычага 7 и XipanoBiOiro механизма 10- 11, а в:мвсте с валеком П01ворачи1вает1ся дисковый 1Н|ОЖ 6 на некоторый угол. Так, наnpHMQp, для :ножа 50 мм этот угол равен 8°. В результате поворота ножа, находящаяся IB законченном цнкле реза часть режущей 1К1рю:м1ки выходит яз зоны взаимодействия 1C волак1нистым материало1М, а на ее LMdCTo 1пе(рвмещает1ся следзющая часть. При движении шпитделя 2 (и всего устройства) вниз, (рычаг 7 под воздействием пружины 12 поворачивается на вали1ке 3 в сторону ;}inoра :13, «следствие чего собачка 10 войдет в защенлениес очередным зубом храповой нарез1ки //. Одвавременно с рыча,го1М 7 при движении шпинделя вниз происходит и поворот 18, которые дают возможность пружннаМ 17 с помощью толкателей

16 прижать прижим 14 к радиусйой поверхности фла1нца 1, придавая тем самым ножу форму части О1К ру кности зырезаемого фильтра. При 1дальнейщем движении шпинделя вниз родики 8 и 19 освобождаются от

воздействия на них диска 23, и происходит не1ПС1Средст1венная выреака изделия. В дальнейшем цикл пе-вторяет1ся.

Ф ор (М у л а и3(О бip ет е,н и я

1.Уст|роЙ1Ство для 1вы рез1ки деталей из воломнистых материалов, содержащее смо1нти1рО1ванный П10С|ред СТ1вом фланца на шпинделе нож с возможнсстью вращательного движения по ак руж1ности вырезаемой детали и во:31вратнонпост 1пательного движения в вертикальной плоскости, о тличающееСЯ тем, что, с целью повышения прои3|водительности, нож выполнен в виде гибкого диюка, ось iBOTQporo расположена перпенди1куляр1но оси ш/пИ деля, и П ри|ап1ао0бления для изгиба при вырезке детали и поворота вок|руг авоей оси в

нера-бочем его положении, смонтированные на шпинделе.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что 1приспосо1блвние для изгиба ножа состоит из 1П|рИ1Ж има, упора, подлружиненных толкателей со штифтами, капирного дпгака и роликов, шарнирно смонтированных на фла1нце и конта|ктирующих с копирным ДИОКЮМ, за.ирапленны.м ша шпинделе, и оо щти|фтами.

3. Уст1ройст1во йо пп. 1 и 2, отличающееся тем, ;что 1Приап|осо1бление для поворота ножа BioiKipiyr О1си состоит из уста1но1вленн1о.Г|0 на фла|нце вали1ка, несущего подпружиненный рычаг с роликом, конта1кти1рующим с iKonHpiHbiM диюком, и храпового механизма.

Источник инф|0р:ма;ции, принятый во внимание три экспертизе: .1. Авторское свидетельство СССР № 450010, :кл. D 06 С 27/00, 1972.