Способ стыковки резинотросовых лент Советский патент 1980 года по МПК B29H7/22 F16G3/10 B29D29/02 

Описание патента на изобретение SU737233A1

(с учетом влияния предварительного растяжения).

Способ осуществляют следующим образом.

Разделывают концы ленты, разрезая их вдоль тросов и удаляя наружные резиновые обкладки.

Затем собирают стыковое соединение, для чего на обкладочную резину необходимой толщины накладывают слой резины для сердечника, затем укладывают тросы стыкуемых концов с перекрытием относительно друг друга.

Коэффициент перекрытия, равный отношению числа тросов в стыке к числу тросов в ленте, выбирают, например, равным 2.

В промежутки между тросами укладывают резиновые прослойки, на которые накладывают слой резины для сердечника, обкладочную резину и прикатывают роликом стыковое соединение.

Производят вулканизацию стыкового соединения на участке I длиной /г, на котором отсутствуют концы тросов. Длину /I выбирают равной не менее 3/4 общей длины / места стыка.

После окончания вулканизации место стыка растягивают, например, при помощи лебедки, контролируя при этом растягивающее усилие Р, равное 70-80% разрывного усилия Рр в завулканнзованном участке /I.

Не снимая внешнего растягивающего усилия Р, производят вулканизацию участков И стыка длиной /ц каждый, после чего снимают растягивающие усилия.

В случае укладки тросов с коэффициентом перекрытия, равным 1,5 (см. фиг. 3), после сборки сначала вулканизируют два участка I с общей длиной 2ii (фиг. 3), составляющей до 3/4 общей длины I места стыка. После окончания вулканизации стыковое соединение растягивают аналогично указанному выше и под нагрузкой выполняют вулканизацию участков II длиной З/ц, на которых имеются окончания тросов.

Таким образом при приложении растягивающего усилия на завулканизованных участках /I эти участки упруго деформируются. После вулканизации участков стыка длиной til, когда стыковое соединение готово, и внешнее растягивающее усилие Р

снято, упругие деформации участков h уменьшаются за счет упругих деформаций крайних участков /д (см. фиг. 3,6). Тем самым обеспечивается предварительно напряженное состояние стыкового соединения. При приложении рабочей нагрузки, в период эксплуатации ленты касательнь1е, напряжения предварительно нанряженнрго состояния суммируются с касательными

0 напряжениями от рабочей нагрузки (см. фиг. 3, г), обуславливая при этом уменьшение как максимальных касательных напряжений в зонах окончания тросов, так и концентрации напряжений.

5 Предложенный способ стыковки резинотросовых лент нозволяет повысить прочность и долговечность стыкового соединения на 20-30% и сократить его длнну на 30-40%.

Формула изобретения

1. Способ стыковки реэинотросовых лент, при котором разделывают концы ленты, собирают стыковое соединение, укладывая тросы стыкуемых концов с перекрытием относительно друг друга, растягивают место стыка в продольном направлении и вулканизуют, отличающийся тем, что, с

0 целью повышения прочности стыка за счет уменьшения концентрации нанряжения в резиновой связи между тросами на участке их перекрытия, сначала укладывают место стыка на участке, в котором отсутствуют концы тросов, затем растягивают место стыка и вулканизуют остальные его участки.

2.Способ по п. 1,отличаюшийся тем, что длину участка, в котором отсутствуют

0 концы тросов, выбирают равной не менее 3/4 общей длины места стыка.

3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что растягивающее усилие выбирают равным 70-80% разрывного усилия в завул5 канизованном участке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 47-46815, кл. F 16 3/10, опублик. 25.11.72.

2. Заявка № 2502114/25-27, кл. F 16 3/10, 01.07.77, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

ll

Ix

Ж

Is

Ж

у у

/ у

/.

Похожие патенты SU737233A1

название год авторы номер документа
Способ стыковки многослойных лент 1985
  • Заболотный Юрий Валентинович
  • Высочин Евгений Михайлович
SU1344625A1
Способ стыковки резинотросовых лент 1978
  • Колосов Леонид Викторович
  • Бельмас Иван Васильевич
SU783035A1
Соединение концов резинотросовой ленты конвейера 1990
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Накидайло Сергей Николаевич
  • Кириленко Валерий Сидорович
SU1803639A1
Способ соединения конвейерных лент 1981
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Завгородний Евгений Харитонович
  • Карбасов Олег Григорьевич
  • Морев Владимир Иванович
  • Высочин Евгений Михайлович
SU994294A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СТЫКА РЕЗИНОТРОСОВОЙ ЛЕНТЫ 1991
  • Герасимов Г.К.
RU2034273C1
Способ соединения конвейерных лент 1985
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Заренков Валентин Иванович
  • Шаповалов Анатолий Андреевич
  • Шафорост Владимир Иванович
SU1270018A1
Способ стыковки многослойных лент 1980
  • Окользин Евгений Петрович
  • Токарев Анатолий Иванович
SU861094A1
Способ изготовления бесконечных резиновых уплотнителей 1982
  • Бирюкова Таисия Тимофеевна
  • Никитин Лев Яковлевич
  • Ефимова Надежда Константиновна
  • Порошина Наталья Владимировна
  • Шубин Николай Викторович
  • Шель Лидия Андреевна
SU1121153A1
Способ соединения резинотросовой ленты 1977
  • Колосов Леонид Викторович
  • Безпалько Виталий Васильевич
  • Чернышев Виктор Владимирович
  • Чубенко Иван Григорьевич
SU640069A1
Способ соединения конвейерных лент 1983
  • Кузьменко Владимир Иванович
  • Завгородний Евгений Харитонович
  • Карбасов Олег Григорьевич
  • Высочин Евгений Михайлович
  • Заренков Валентин Иванович
SU1106678A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 233 A1

Реферат патента 1980 года Способ стыковки резинотросовых лент

Формула изобретения SU 737 233 A1

In

li

ж

Ж

хЦ

SU 737 233 A1

Авторы

Онищенко Владимир Иванович

Колосов Леонид Викторович

Бельмас Иван Васильевич

Исмаилов Александр Серверович

Даты

1980-05-30Публикация

1978-12-26Подача