Устройство для подачи ленточного материала Советский патент 1980 года по МПК B65B41/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

I

. Изобретение относится к устройствам для шаговой подачи ленточного или проволочного материала, и может быть использовано в области упаковки.

По основному авт. св. № 621614 известно устройство для подачи ленточного материала, содержащее направляющие, два рычажных прижима в виде закрепленных на обоих концах коромысла прижимов и приводной механизм, выполненный в виде расположенного между прижимами кулачка, соединенного с приводом, снабженного кареткой для материала и связанного посредством стопора с коромыслом 1.

В известном устройстве создание петлеобразного изгиба материала производится поперечным смещением кулачка с кареткой, в результате чего на протягиваемый материал, при одностороннем его зажиме прижимом, воздействуют только нормальные усилия. Возникновение только нормальных давлений может привести к повреждению поверхности притягиваемого материала, а при наличии сопротивления со стороны подающего узла, например в рулоне материала, к значительному увеличению 1юрмальных давлений на материал, а значит кувеличению силы трения материала о поверхность каретки ив итоге к растяжению или разрыву подаваёмЬг о матёриала.

Наличие -в известном устройстве стопора усложняет конструкцию и снижает надеж,. ность работы механизма. При повышении скорости подачи материала возможны сбои из-за инерционности стопора. Кроме того, функционирование известного устройства

осу1цествляется приводом с возвратно-поступательным движением, а при использовании

10 привода с вращательным движением, например, электродвигателем, оно должно до, полнительно содержать преобразователь вращательного движения в поступательное.

Целью настоящего изобретения являет ся yTrpoffiteHHFkSfitfpyKaHH и повышение на5 дежности работы устройства для подачи материала. .

Для достижения поставленной цели на торцовой поверхности кулачка закреплены профильные выступы, контактирующие с рычагами прижимов для поочередной фиксации материала к направляющим. Устройство может быть снабжено продольно передвигаемой прижимной планкой, связанной

.с кулачком через кривощип.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено .устройство для подачи материала, в двух проекциях.

Предлагаемое устройство содержит направляющие 1, рычажные прижимы 2 и 3 для поочередной фиксации подаваемого материала 4 к направляющим 1 и приводной механизм, выполненный в виде кулачка 5, соединенного с приводом 6, например электродвигателем. На торцовой поверхности кулачка 5 Закреплены профильные выступы 7 и 8, взаимодействующие с рычагами прижимов 2 и, 3. С кулачком 5 посредством кривошипа 9 связана, например тросиком, прижимная планка 10. Рядом с прижимом 2 закреплен нож 11. Рычажные прижимы 2 и 3 могут быть подпружинены.

Устройство работает следующим образом В исходном состоянии прижим 2 фиксирует материал 4 к направляющим 1. Включается двигатель и кулачок 5, обкатываясь по поверхности материала 4, образует его петлеобразный изгиб. После достижения максимальной петли изгиба материала 4, производится взаимодействие профилированных выступов 7 и 8 с рычагами прижимов 2 и 3, в результате чего прижим 2 перестает фиксировать материал 4, а прижим 3 наоборот его зафиксирует. Кулачок 5 продолжает вращение. При этом, за счет сил упругости материала 4, последний распрямляется. При распрямлении материала 4, его свободный конец перемещается по направляющим 1 в направлении ножа ,11. В случае, если силы упругости материала 4 оказываются недостаточными для его распрямления, то этому способствует прижимная планка 10, продольно передвигаемая с помощью кривощипа 9 при подъеме кулачка 5. Величина подачи материала 4 определяется как разность между длиной материала в пеТлё и расстоянием между участками его поочередного прижима к направляющим 1.

Далее работа осуществляется аналогичным образом и рабочий цикл повторяется.

При необходимости мерной резки подаваемого материала, на рычаге прижима 2 крепится нож 11, который одновременно с фиксацией прижимом 2 режет материал 4. При наличии ножа 11 прижим 2 может быть выполнен подпружинейным относительно рычага.

Устройство может использоваться для различных технологических операций над подаваемым материалом, таких как отрезка, клеймение, маркировка, формовка и др. и с использованием того же привода, что и для осуществления подачи, без применения дополнительных передач. Осуществление точной подачи материала позволит уменьщить его отходы. По сравнению с известными, в устройстве происходит обкатка поверхности кулачка по материалу для его петлеобразного изгиба, что устраняет скольжение поверхностей материала и приводного механизма. Это позволяет повысить надежность протягивания материала и увеличить точность его подачи, а также предохранить поверхность материала от деформаций.

Формула изобретения

Источники информации, , принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 621614, кл. В 65 В 41/08, 07.04.77.