Устройство для формования внутренней полости Советский патент 1980 года по МПК C03B19/04 

Описание патента на изобретение SU737370A1

I

Изобретение относится к машинам выработки конусов электронно-лучевых трубок центробежным способом и может быть использовано в стекольной промышленности.

При изготовлении конусов электронно- лучевых трубок широко используется центробежное формование с прессованием перехода горловины в конус.

Наиболее благоприятной формой перехода горловины в конус для прохождения электронного луча является такая, у которой по диагональным сечениям есть умейьшение толщины станки с внутренней . стороны на всем переходе горловины в конус, т, е, канавки для прохождения луча в углы экрана электронно-лучевой трубки. Для получения такого перехода необходимо, чтобы пуансон, имеющийJQ

соответствующую конфигурацию, опускался в форму в строго ориентированном положении относительно центробежной формы и в то же время имел возможность

вращаться вместе с формой во время прессования и при выходе из формы,

Известно устройство для прессования конуса электронно-лучевой трубки в центробежной форме, содержащее установленный на кронштейне цилиндр со штоком, на конце которого в подшипниках закреплен держатель с пуансоном, флюгер, закрепленный на держателе, и воздушное сопло, расположенное в кронштейне на уровне флюгера. Под действием воздушного потока из сопла флюгер, закрепленный на свободно вращающемся в подшипниках держателе пуансона, перед прессованием занимает ориентированное положение относительно формы flj .

Недостатком данного устройства является возможное отклонение положения пуансона отТ ребуёмого7 что пг)иб6дит к смещению его на переходе горловины в конус канавок дйя прохождения электронного луча в углы экрана относительно диагональных сечений. Наиболее близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для формования внутренней полости в стеклянных изделиях, содержащее траверсу, корпус, внутри которого размещен шпиндель с пуансонов на конце, опирающийся на подшипники, пневмоцилиндр подъема и опускания корпуса и привод. С целью обеспечения соосности пуансона с осью изделия при вводе в предварительно отформованное отверстие в изделии и выводе его, устройство снаёжено фиксатором, закрепленным на шпинделе, и ловителем с центральным каналом, ус тШУбвйённым подвижно на траверсе рГ), Однако такое устройство недостаточно фиксирует пуансон относительно формы до начала прессования изделий, что ведет к ухудшению качества последних. Цель изобретения - улучшение качест- ва конусоб путем повышения точности фиксации пуансона относительно формы. Указанная цель достигается тем, что в устройстве Для формования внутренней Полости, преимущественно конусое ёлектронно-лучевых трубок в центробежной форме, содержащем траверсу с пневмо- цилиндром подъема и опускания шпинделя. на конце которого закреплен в подшипниSaifc пуйнсон, узел; ориентирования в виде фиксатора, установленного на шпинделе, и лШйтеля-с центральным каналом, установленнЬго подвижно на траверсе фикса- тор снабжен роликами, а ловитель выполнён с винтовыми направляющими по периферий Цёнтральногб канала и диаметрально расположенными гнездами для фиксаци pibnHKOB, причем ширина гнёзд Ловителя сбдтвётствует диаметру роликов фиксато- На фиг. 1 изображено устройство для ;: прессования в центробежной форме; на фиг. 2 - узел ориентирования, вид ;снизу в зафиксированном положении; на фиг. 3- то же, вид сбоку. Устройство состоит из установленного на траверсе 1 цилиндра 2 со штоком 3, на конце которого закреплен в подшипниках держатель 4 пуансона 5. Держатель .4 снабжен фиксатором 6 с роликами 7. Фиксатор 6 неподвижно закреплен на дер жателе 4 при помощи конуса Морзе гайкой 8 и контргайкой. На траверсе 1 неподвижно укреплен ловитель, имеющий подвижную в вертикал ном направлении плиту 9 с гнездами 10 для захода и фиксации в них роликов 7. V 0 На плите 9 закреплены две направляющие 11 для движения по ним роликов 7 до захода их в гнезда 10. Рабочая поверхность направляющих 11 выполнена по винтовой линии с углом подъема, обеспечивающим вращательное движение фиксатора 6 по направляющим 11 при подъеме вверх штока 3 даже в невращающемся положении. Для уменьшения угла подъема винтовой поверхности направляющих 11 ролики 7 представляют собой ПОДШИПНЙОЕИ . качения. Плита 9 выполнена подвижной Дл:я смягчения удара роликов 7 о направляющие 11 при подъеме штока 3 вверх. На напра1вляющих колонках 12, по которым движется плита 9, установлены пружины 13, смягчающие удар при возврате плиты 9 в исходное положение под собственным весом. Перед прессованием ,шток 3 с держателем 4 поднят, ролики 7 фиксатора б находятся в гнездах 10 подвижной плиты 9. При этьм фиксатор 6 установлен на держателе 4 таким образом, что пуан- . сон занимает ориентированное положение Относительно центробежной формы.. При необходимости съем фиксатора 6 с держателем осуществляют гайкой 14. При ходе штока 3 вниз и в момент н&чала пресс;с(1ван:йя это положение сохраняется. По Ь1кЬнчании прессования шток 3 с вращающимся или невращающимся держателем 4 пуансона 5 идет вверх, ролики 7 соприкасаются с направляющи- ми 11 и, перемещаясь по их винтовой поверхности, вращают фиксатор 6 с держателем 4 до тех пор, пока ролики 7 не войдут в гнезда 10. Пуансон снова занимает орйентирЪванн ое положение к готов к следующему прессованию. До на- чала прёссбйания изменить свое положение пуансон не может, так как ролики 7 фиксатора 6 зафиксированы гнездами 10 плиты 9. Предлагаемое устройство обеспечивает строгую фиксацию держателя пуансона в ориентированном положении относительно центробежной формЫ и гёМсайым исключает возможность сдвига отпрессованных на внутренней стороне перехода горловины в конус канавок для прохождения элект.ронноголу а в углы экрана электроннолучевой трубки относительно диагональных сечений. Формула изобретения 1. Устройство для формования внутренней полости, преимущественно кону 5, 7 COB электронно-лучевых трубок в центробежной форме, содержащее траверсу с пневмоцилиндром подъема и опускания шпинделя, на конце которого закреплен в подшипниках пуансон, узел ориентирова ния в виде фиксатора, установленного на шпинделе, и ловителя с центральным каналом, установленного подвижно на траверсе, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества кону- сов путем повышения точности фиксации пуансона относительно формы, фиксатор снабжен роликами, а ловитель выполнен с винтовыми направляющими по перифе0рии центрального канала в диаметрально расположенными гнездами для фиксации роликов. ;: 2. Устройство по п, .1, о т л и - ч ай (ц е е с я тем, что ширина гнезд ловителя соответствует диаметру роликов фиксатора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Г. Ав1г6рск1ое свидетельство СССР М« 547397, кл. С 03 В 19/04, 1975. 2. Автч)рское свидетельство СССР № 252557, кл. С 03 В 9/32, 1967.

Похожие патенты SU737370A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ КОНУСОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК 1989
  • Сымон М.К.
  • Лазуткин П.Ф.
  • Кононов Ю.В.
  • Зильберштейн Э.А.
  • Макеев В.М.
RU1649772C
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСОВ ЦЕЛЬНОСТЕКЛЯННЫХ ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК 1967
SU191757A1
Пресс для формования пустотелого строительного кирпича 1990
  • Элер Евгений Александрович
  • Борщевский Александр Алексеевич
  • Малиновский Григорий Николаевич
  • Смальков Василий Михайлович
  • Маслаков Геннадий Владимирович
  • Черняк Владимир Леонидович
SU1763192A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Автоматическая установка для прессования стеклоизделий 1986
  • Закиров Равил Гарифович
SU1426953A1
Автомат для сборки пластинчатых магнитопроводов электрических машин 1981
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Шабайкович Виктор Антонович
SU991553A1
Модульная установка прессования 2023
  • Лобов Александр Адольфович
  • Коржавин Сергей Александрович
  • Дебелов Андрей Валерьевич
RU2817195C1
Установка для сварки конуса электронно-лучевой трубки с тубусом 1987
  • Курышев Владимир Александрович
  • Еремин Алексей Павлович
  • Ткаченко Евгений Иванович
  • Лукашин Владимир Андреевич
  • Федоров Владимир Константинович
  • Барышников Владимир Михайлович
  • Пиминов Анатолий Сергеевич
SU1516467A1
Устройство для сборки корпусных деталей с комплектующими 1988
  • Архаров Геннадий Александрович
  • Бянкин Николай Павлович
  • Мустаев Рашид Хабибрахманович
  • Ложкин Николай Александрович
SU1511042A1
Установка для центробежного формования стеклоизделий 1975
  • Кудрявцев Александр Александрович
  • Сымон Марк Клавдиевич
  • Панков Георгий Иванович
SU585129A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 370 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для формования внутренней полости

Формула изобретения SU 737 370 A1

SU 737 370 A1

Авторы

Игнатенко Геннадий Иванович

Плотников Анатолий Александрович

Волков Геннадий Федорович

Даты

1980-05-30Публикация

1977-12-07Подача