(54) ТОЛКАТЕЛЬ ПЕЧНЫХ ВАГОНЕТОК
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Толкатель печных вагонеток | 1980 |
|
SU926496A1 |
| Толкатель печных вагонеток | 1983 |
|
SU1161808A2 |
| Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
| Толкатель вагонеток | 1982 |
|
SU1041852A1 |
| Толкатель нижнего действия для обмена вагонеток в клети | 1975 |
|
SU602464A1 |
| Толкатель печных вагонеток | 1983 |
|
SU1157342A1 |
| Электрогидравлический пресс для тиснения и перфорации деталей | 1978 |
|
SU745490A1 |
| Поточная линия для производства дренажных раструбных труб | 1983 |
|
SU1079456A1 |
| Установка для съема кирпича с по-лОчНОй ВАгОНЕТКи и уКлАдКи ЕгО НАпЕчНую ВАгОНЕТКу | 1978 |
|
SU837887A1 |
| Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку | 1977 |
|
SU742145A1 |
1
Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может быть использовано на заводах по производству кирпича и изделий грубой керамики.
Известно устройство для пе редвижения обжиговых вагонеток, содержашее привод, передвигающийся стол с захватом, тяговую цепь, натяжную станцию, конечные выключатели и скобы для освобождения захватов 1 .
Недостатками данного устройства являются возможность передвижения только одной вагонетки и отсутствие автоматизации процесса.
Изврстен также толкатель печных вагонеток, содержащий установленную в направляющих каретку с поворотным упором и приводом,реле и источник питания 2.
Недостатками этого толкателя являются наличие гибкого кабеля цепи сигнализации зацепа за вагонетку и ненадежная работа толкателя.
Цель изобретения - повышение надежности работы толкателя.
Поставленная цель достигается тем, что толкатель печных вагонеток, содержащий
установленную в направляющих каретку с поворотным упором и приводом, реле и источник питания, снабжен контактной щеткой, элементами памяти и задержки, логическим элементом И, дополнительным реле и токопроводящей шиной, электрически изолированной и расположенной параллельно направляющим каретки, причем контактная щетка укреплена на поворотном упоре каретки, один вывод источника питания подключен к токопроводящей шине, второй вы10вод источника питания через реле - к направляющим каретки, а замыкающий контакт реле - к входам элементов памяти и задержки, выходы которых через элемент И подключены к дополнительному реле, выход которого соединен с приводом каретки.
15
На фиг. 1 показан толкатель в двух проекциях и блочная схема управления; на фиг. 2 - толкатель, поперечный разрез.
Устройство состоит из каретки 1, направляющих 2, привода 3, цепи 4, поворотного 20 подпружиненного упора 5, упора 6 вагонетки 7, рельсового пути 8, контактной щетки 9, токопроводящей щины 10, изолирующих прокладок 11, источника 12 питания, реле 13, элемента 14 памяти, элемента 15 задержки.
логического элемента И 16, дополнительного реле 17.
Работает устройство следующим образом.
При получении команды на подачу вагонетки включается привод каретки 1 и последняя перемещается в сторону произвольно расположенных на рельсовом пути 8 вагонеток 7. При подходе к первой из вагонеток упор 6 этой вагонетки воздействует на поворотный упор 5 каретки 1. При повороте этого упора его контактная щетка 9 замыкается с токопроводящей шиной 10. Поскольку каретка 1 электрически соединена с направляющими 2, щетка 9 замыкает с ними шину 10. Обмотка реле 13 запитывается от источника питания через направляющие 2 и контакт между щиной 10 и щеткой 9. Так как при контактировании пхетки с шиной из-за неровности или загрязнения щины возможны кратковре менные прерывания контакта, для управления приводом сигнал с реле преобразуется схемой памяти и элементом задержки. Схема памяти, запоминает момент начала контактирования, а элемент задержки задерживает на 0,5-1,0с сигнал на выходе при исчезновении его на входе.
Каретка 1 продолжает движение с поджатым поворотным упором 5 до выхода из зоны действия на него упора 6.вагонетки 7, после чего поворотный упор 5 пружиной или противовесом возвращается в исходное положение.. ,
Выходные сигналы с элементов памяти 14 и задержки 15 подаются на логиче;ский элемент И 16. На выходе этого элемента сигнал появится при включении элемента 14, но при условии отсутствия сигнала с элемента 15 задержки, т.е. после того как поворотный упор 5 встретился с упором 6 вагонетки (включилась схема памяти) и зашел за него (поворотный упор 5 пружиной или противовесом вернулся в исходное положение и сигнал с элемента задержки исчез).
; -Ai&:i -J-;SS;«i-v4.;.v.4-.--|
1йаа1вайй йй1й« «1н - .y/.;
Сигнал с выхода элемента И включает дополнительное реле, обеспечивающее реверсирование привода каретки. В начале обратного хода поворотный упор 5 захватывает упор 6 вагонетки и последняя перемещается кареткой 1 в заданное место.
Если необходимо подавать за один раз не одну, а заданное число вагонеток, между элементом И 16 и дополнитёльнь1м реле 17 может быть включён счетчик (на чертеже не показано). Таким образом, толкатель обеспечивает выбор одной или заданного числа вагонеток из расположенных на пути запаса группы вагонеток при полной автоматизации рабочего цикла.
Формула изобретения
Толкатель печных. вагонеток, содержащий установленную в направляющих каретку с поворотным упором и приводом, реле
и источник питания,оглычакзцыйся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен контактной щеткой, элементами памяти и задержки, логическим элементом И, дополнительным реле и токопроводящей шиной, электрически изолированной и расположенной параллельно направляющим каретки, причем контактная щетка укреплена на поворотном упоре каретки, один вывод источника питания подключен к токопроводящей щине, второй вывод источника питания через реле - к направляющим каретки, а замыкающий контакт реле - к входам элементов памяти и задержки, выходы которых через элемент И подключены к дополнительному реле, выход которого соединен с приводом каретки.
Источники информации,
принятЬ1е во внимание при экспертизе
« 1
J77
///
8
12
