Инструмент для обработки металлов давлением Советский патент 1980 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU738741A1

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Похожие патенты SU738741A1

название год авторы номер документа
ШТАМП ДЛЯ БЕЗОБЛОЙНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ 1990
  • Огрызков П.М.
RU2011464C1
Штамп для закрытой объемной штамповки 1987
  • Зяпаев Виктор Андреевич
  • Салмина Тамара Борисовна
SU1503967A1
Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями 1986
  • Кобелькова Светлана Федоровна
  • Блинов Федор Иванович
  • Рыбаков Евгений Витальевич
SU1382573A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ ШТАМПОВКОЙ 2007
  • Михаленко Федор Павлович
  • Шнейберг Алексей Михайлович
RU2364464C2
Компенсатор неравномерности нагружения штампов 1990
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
  • Качанов Анатолий Петрович
SU1759654A1
Поточная линия для штамповки крупногабаритных листовых заготовок 1991
  • Блик Федор Семенович
  • Вевер Татьяна Лукьяновна
  • Иванов Валерий Дмитриевич
  • Каржковский Эдуард Иосифович
  • Никитин Игорь Анатольевич
SU1834813A3
Штамп для объемной штамповки 1979
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Бойцов Владимир Васильевич
  • Фиглин Сихма Зиновьевич
SU867508A1
Штамп для закрытой объемной штамповки 1981
  • Найденов Михаил Петрович
  • Чашников Дмитрий Иванович
  • Андрющенко Анатолий Петрович
  • Андрющенко Павел Петрович
  • Паша Анатолий Харлампиевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Лепехов Виталий Иванович
  • Крапиневич Андрей Андреевич
SU967652A1
Штамп для объемной штамповки 1980
  • Зырянов Виктор Петрович
  • Опаков Сергей Иванович
  • Зырянов Сергей Петрович
SU880602A1
НИЖНЯЯ МАТРИЦА ШТАМПА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПРУЖИН 2023
  • Кулеш Александр Александрович
  • Кожокин Тимофей Иванович
RU2821447C1

Иллюстрации к изобретению SU 738 741 A1

Реферат патента 1980 года Инструмент для обработки металлов давлением

Формула изобретения SU 738 741 A1

1

Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к конструкциям инструментов, служащих для формоизменения обрабатываемых , заготовок.

Иэвестей инструмент для обработки металлов давлением, например, штамп, для объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты и матрицу с tn размещеннойна немсъемной накладкой .с рабочим контуром 1.

Наиболее близким техническим решением по технической сущности и достигаемому результату является ин- 15 струмёнт для об1 аботки металлов давлением, например, штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, на каждой из которых установлено основание с размещённой 20 на нем съемной накладкой с рабочим контуром Г2 .

Цель изобретения - повышение стойкости и надежности в работе.

Для этого каждая накладка штампа 25 Ьнабжена конусом, жестко установленным в выполненном на ее поверхности, обращенной к основанию, гнезде, при этом на поверхности каждого основания, цoнтaктИJ yющeй с накладкой, ЗО

выполнена коническая полость под конус соответствующей накладки.

Конструкция инструмента изображена на чертеже.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 (верхняя плитана чертеже не показана) , основание 2 и накладки 3. На внутренней торцовой поверхности каждой накладки выполнено.гнездо для жесткого крепления в нем центрирующего конуса 4, а сама накладка 3. на верхней плите штампа закреплена посредством основания 2 и обоймы 5, выполненной в виде кольца с,конусным отверстием, а на нижней половине,- посредстве крепежных элементов.

Центрирующий конус 4 служит не только фиксаторсм, предупреждакядим коробление накладки 3 на основании 2, но и, воспринимая на себя основ-, ную часть нагрузки, передает ее на рабочие детали штампа видоизмененной и меньшей, ввиду увеличения площади нагружвМия и ослабления нагрузки за счёт упругости оболочки. Поверхность раздела между накладкой Зи основанием 2 смазывается графитовой смазкой с хорошо перемешанными частицами асбокрошки для увеличения контактного термосопротивления,

Стойкость штампа повышается не толысо за счет применения высококачественных жаропрочных сталей и более выгодного расположения текстурированных волокон накладки, но и за счет уменьшения температурных напряжений в оболочке, ввиду ее ОТНОСИТЕЛЬНО малой толщины ,-1

Описанная конструкция инструмента для обработки металлов давлением обладает высокой стойкостью и надежностью в работе.

Формула изобретения

Инструмент для обработки металлов давлением,, например, штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю и

нижнюю пЛиты, на каждой из которых установлено основание с размещенной на нем оемной накладкой с рабочим контуром, отличающийс я тем, что, с целью повышение стойкости и надежности работы, каждая накладка снабжена конусом, жестко установленным в выполненном на ее поверхности , обращенной ,к основанию, гнезде, при этом на поверхности каждого основания, контактирующей с накладкой, выполнена коническая полость под конус соответствующей накладки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 592502, кл. В 21 J 1/06, 1975.2.Авторское свидетельст во СССР

80751, кл. В 21 К 5/20, 1959 (прототип) .

SU 738 741 A1

Авторы

Гординов Николай Петрович

Рыбалко Федор Петрович

Катая Валерий Кузьмич

Карпов Федор Павлович

Даты

1980-06-05Публикация

1978-10-09Подача