Штамп для обрезки отливок Советский патент 1980 года по МПК B22D31/00 

I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для одновременной обрезки отливок, получе1шых многоштучным литьем.-.

Известен штамп, содержащий верхнюю шиту с пуансоном, прижим с эластичным элементом, нижнюю плиту с матрицей (1 . Однако получить в таких штампах качественную обрезку поковок с дублирующих штампов имеющих погрешности взаиморасположения контуров, или групповых отливок невозможно из-за различной усадки металла.

Известен штамп, содержащий верхнюю плиту с пуансонами и прижимами с эластичными элементами, нижнюю плиту с матрицами 2.

Недостатком данного штампа ябляется не возможность обрезки многоместных отливок за один ход ползуна пресса без предварительного отделения отливок от литниковой системы и центрирования их в матрице перед окончательной обрезкой.

Цель изобретения - улучшение качества обрезки многоместной отливки за один рабочий ход.

Поставленная цель достигается тем, что на верхней плоскости матриц выполнены выступы с режущими кромками и пазами, а также направляющие пластины со скоса ш, сходящимися к рабочим кромкам матриЦ, причем прижимы так же снабжены режущими кромками.

На фиг. 1 показан штамп в исходном (слева) положении и в момент предварительного разделения отливок (справа), разрез; на

10 фиг. 2 - то же, в момент зажима детали (слева) и конечном (справа) положении; на фиг. 3 - нижняя часть штампа, вид 8 плане, ч

Обрезной штамп состоит из верхней плиты 1,

15 на которой установлены пуансоны 2..и прижимы 3, имеющие возмржнбсть возвратно-поступательного перемещения относйтельно пуансонов 2, прижимных эластичных элементов 4 и нижней плиты 5, на которой жестко закрепле20ны матрицы 6 с выступами 7, снабже1шыми режущими кромками 8 и пазами 9, направляющих пластин 10. Отливка состоит из литника 11, литниковых отводов 12, деталей 13, промьгоников 14. Ширина пазов 9 на выступах 7 больше ширины литниковых отводов.

Штамп работает следующим образом.

Отливку устанавливают литниковыми отводами 12 в пазы 9 выступов 7 матриц 6.

При движении ползуна пресса (на чертежа, не показан) вниз прижимы 3 с эластичными элементами 4 предварительно отделяют детали 13 от литниковых отводов 12 и протал1сивают их по направляющим пластинам ГО к рабочим контурам матриц 6.

Прижимы 3 в этот момент выполняют роль Пуансоиа для предварительного отделения деталей 13 от литниковых отводов- 12.

При дальнейшем ходе ползуна пресса детали 13 с остатками литниковых отводов 12 и промывниками 14 перемещаются под действием прижима 3 к рабочим контурам матриц 6,° центрируясь по направляющим пластинам 10 относительно рабоюх кромок матриц 6. Затем в ходе ползуна пресса вниз прижимы 3 прижимают остатки литниковых отводов 12 и промывники 14 к матрице 6, эластич1П 1е элементы 4 сжимаются, а пуансон 2, перемещаясь вниз, проталкивает деталь 13 относительно режущей кромки матриц 6 и обрезает остатки. При обратном ходе ползуна пресса вверх, штамп приходит в исходное положение.

Затем -после освобождения рабочей части матриц от отходов цикл работы повторяется.

738762 .4

Предлагаемый штамп для обрезки отливок позволяет за один ход ползуна пресса качественно осуществить обрезку многоместных отливок.

Формула изобретения.

1.Штамп для обрезки отливок, содержащий верхнюю плиту с пуансонами и прижимами с

зластичга 1ми злементами, нижнюю плиту с матрицами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества обрезки многоместной отливки за один рабочий ход, на верхней плоскости матриц выполнены выступы с режущими кромками и пазами и направляющие пластины со скосами радиально расположенHbie к рабочим кромкам матриц.

2.Штамп по п. 1, отличающийся тем, что прижимы снабжены режущими кромками. ..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

. 1. Шапошников Д. Е. Изготовление покойок на горячещтамповочных прессах, М., Машгиз, 1962, с. 139, рис. 133.

2. Авторское свидетельство. СССР № 495155, кл. В 22 D 31/00, 1974.