Автомат для обработки торцов Советский патент 1980 года по МПК B23B3/30 B23B5/16 

(54) АВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ Изобретение относится к станкостроению. Известен автомат для обработки торцов, содержащий станину и установленные на ней одна напротив другой с возможностью осевого перемещения силовые головки. Целью изобретения является упрощение конструкции автомата путем исключения поперечной подачи инструмента и повышение его производительности путем подбора оптимальных режимов всех инструментов и сокращения времени на наладку. Эта цель достигается тем, что оси вращения силовых головок установлены эксцентрично одна относительно другой. На фиг. 1 схематично изображена общая компоновка предлагаемого автомата, вид сверху; на фиг. 2 - инструментальная головка, на фиг. 3 - самоцентрирующие гидравлические тиски, на фиг. 4 - инструмент для обточки торца заготовки по конусу; на фиг. 5 - инструмент для обработки прямого торца заготовки. На станине 1 установлены напротив друг друга две инструментальные силовые головки 2 и 3. При этом силовая головка 2, предназначенная для обработки прямого торца, смещена в сторону относительно заготовки 4. На корпусах силовых головок закреплены правые 5 и левые 6 самоцентри рующие тиски, правая половина магазина 7 и транспортера 8, левая половина магазина 9 и транспортера 10 и центровочная головка 11. Последняя выполнена аналогично силовой головке. Обе половины транспортера соединены между собой тягой 12. Заготовка располагается на позициях.ЬУ а именно: положение в магазине 13, в первой промежуточной позиции 14, в позиции обработки торцов заготовки 4, во второй промежуточной позиции 15 и позиции 16 сверления центрового отверстия. Гидравлическая станция 17 и щкаф электроприборов 18 с пультом управления установлены рядом со станиной. Корпус 19 установлен на направляющих станины и после перемещения силовой головки винтом 20 по длине заготовки крепится неподвижно на станине. В корпусе установлен порщень 21, прикрепленный к пиноли 22 щпинделя 23, в котором закреплен инструмент 24. На верхней части корпуса при помощи салазок 25 и натяжного винта 26 закреплен электродвигатель 27, связанный ремнями 28 со щкивом 29, закрепленным

на шлицевой муфте 30, в которой размещена шлицевая часть шпинделя. В нижней части корпуса имеются штуцеры 31 и 32, которые гибкими шлангами соединены с гидравлической станцией автомата.

Осйование 33 закреплено на корпусе силовой головки. Нижняя 34 каретка с прижимными призмами 35 прикреплена к рейке-штоку 36, а верхняя 37 каретка снабжена прижимными призмами 38 и на своей верхней части несет гидроцилиндр 39, а котором размешен поршень 40, связанный с рейкой-штоком 36. На боковой части верхней каретки 37 закреплена рейка 41. Шестерня 42 находится в зацеплении с зубьями реек 36 и 41 и сидит на пальцеЧЗ, закрепленным в основании 33. Штуцеры 44 и 45 гибкими шлангами соединены с гидросистемой автомата.

В оправке 46 закреплены держатели 47 твердосплавных пластинок 48. Оси симметрии заготовки 4 и оправки 46 совпадают; рабочая подача вдоль оси симметрии.

В оправке 49 закреплены держатели 50 твердосплавных пластинок 51. Ось врашения оправки 49 смещена относительно оси симметрии заготовки 4 на величину больше, чем половина диаметра заготовки.

Автомат работает следующим образом, При нажатии кнопки «Автомат транспортер переносит заготовки последовательно с позиции I до позиции V, а послежняя сбрасывает в тару обработанные детали. Через штуцер 45 поданное масло с одной стороны

738773

давит на поршень 40, который посредством штока 36 тянет нижнюю каретку 34, а с другой стороны давление масла передается верхней каретке 37, осуществляется зажим заготовок на позициях III-V. Транспортер возвращается в исходное положение. Шестерня 42 за счет реек 36 и 41 обеспечивает центрирование заготовок независимо от их диаметра. Поданное масло через щтуцер 32, давит на поршень 21, инструмент 24 подводится к заготовке 4. Одновременно при водятся в действие силовые головки 2 и 3, а также центровочная головка И. Заготовка обработана, масло подается через штуцеры 31 и 44, инструмент удаляется от заготовок, тиски, ражимаются, транспортер перемещает следующую группу заготовок. Цикл работы повторяется.

Формула изобретения

Автомат для обработки торцов, содержащий станину, установленные на ней одна напротив другой с возможностью вращения и осевого перемещения силовые головки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции автомата и повыщения его производительности, оси вращения силовых головок установлены эксцентрично одна относительно другой.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ № 2401656, кл. В 23 В 9/08, опублик. 1974.

33

Фиг. 2

35

47

Фиг,if46

Фиг.5

V/7 V/