Устройство для окантовки кромки полосы эластичной лентой Советский патент 1980 года по МПК B29D29/06 B29C70/76 B29D30/38 

Описание патента на изобретение SU738901A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКАНТОВКИ КРОМКИ полоса ЭЛАСТИЧНОЙ ЛЕНТОЙ

Похожие патенты SU738901A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКАНТОВКИ КРОМКИ 1970
  • Зобретенн В. Г. Кравцов, Б. Ф. Дмитриенко, А. И. Круглое, Ю. П. Иванов
  • В. В. Щадин
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Конструкторский Институт Оборудованию Шинной Нромышленности
SU280825A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯИ ПРИКАТКИ КРАЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ПОЛОСНА ПРОДОЛЬНЫЕ БОРТОВЫЕ КРОМКИЗАГОТОВКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1972
SU426861A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ БОРТА СЕРДЕЧНИКА ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ 1972
SU327997A1
УСТРОЙСТВО для ПРИКАТКИ ПОЛОСОВЬ1Х ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК 1967
  • И. М. Ложкарев Н. М. Рубанов
SU204554A1
Способ прикатки изделий из композиционных материалов и устройство для его осуществления 1982
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Павленко Михаил Иванович
  • Ковган Александр Иванович
  • Пшеничный Вадим Николаевич
SU1052405A1
НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК 2013
  • Осипов Александр Михайлович
  • Норкин Николай Степанович
RU2523840C1
Прикаточное устройство к станку для сборки покрышек пневматических шин 1970
  • Бахарев А.И.
  • Портный Г.Л.
  • Ройтбурд И.Ш.
  • Муслаев И.М.
  • Астафьев Н.К.
  • Россин В.Д.
  • Лебедев И.Ф.
  • Шейнберг И.Ф.
  • Журбинский С.Е.
SU441770A2
Устройство для гуммирования внутренних поверхностей полых изделий 1987
  • Устинов Виктор Васильевич
  • Трифонов Федор Арефьевич
  • Липатов Владимир Константинович
  • Подгорбунский Геннадий Миронович
SU1419911A1
Устройство для заворота и прикатки слоев корда на сборочном барабане 1983
  • Ермилов Валерий Павлович
  • Сильченко Алексей Владиславович
SU1087366A1
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления 1977
  • Роберт Чарльз Бафер
  • Роберт Хенри Бонд
  • Уолтер Уильям Иммел
  • Ральф Фредерик Кимер
SU736866A3

Иллюстрации к изобретению SU 738 901 A2

Реферат патента 1980 года Устройство для окантовки кромки полосы эластичной лентой

Формула изобретения SU 738 901 A2

1

Устройство относится к производству резинотехнических изделий, оно может быть использовано, например, при окантовке крупногабаритных полос, а также при изоляции кромок брекера.

Известно устройство для окантовки кромки полосы эластичной/лентой, содержащее механизм перемещения полосы и ленты с равной скоростью и ролики для поперечного изгибания ленты и прикатки ее к полосе, в котором изгибающий ролик имеет желоб, соответствующий по конфигурации профилю кромки полосы с наложенной на нее окантбвочной лентой, а прикаточный ролик выполнен коническим с рифленой поверхностью,установлен большим диаметром в Сторону кромки окантовочной ленты и имеет привод для сообщения ему принудительного вращения с окружной скоростью, превьшиающей линейную скорость движения ленты 1.

недостатком известного устройства является то, что желоб изгибающего ролика выполнен постоянного размера по ширине, соотве ствующей толщчне окантовываемой полосы, что позволяет использовать устройство только

для полос сравнительно узкого диапазона по толщине. Поэтому устройство не может быть использовано при окантовке полос с неравномерной по толщине кромкой, например, с поперечным стыком двух полос.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства.

10

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем механизм перемещения П9ЛОСЫ и ленты сравной скоростью, и ролики для поперечного изгибания и прикатки ее к по15лосе, в котором изгибающий ролик имеет желоб, соответствующий по конфигурации профилю кромки полосы с наложенной на нее окантовочной лентой, а прикаточный ролик выпол20нен коническим с рифленой поверхностью, установлен большим диаметром в сторону кромки окантовочной ленты и имеет привод для сообщения ему принудительного вращения с окружной

25 скоростью, превышающей линейную скорость движенияленты, по меньшей мере в одной из образующих желоб стенок изгибающего ролика выполнены отверстия, в которых с возможностью

30 перемещения в вертикальной плоскости

установлены шарики, а соосно с изгибающим роликом, параллельно его стенKeJ с шариками установлен с возможностью перемещения в вертикальной плосностм подпружиненный диск, вза имодейств тощий с шариками.

На фиг, 1 изображено предлагае е устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид А фиг.1;на фиг. 3- разрез. Б-В фиг.2; на фиг. 4 - разрез В-В фиг.2; на фиг. 5 - разрез фи.г.3; на фиг.6 - разрез Д-Д фиг.5.

Устройство для окантГовки кромок включает каретку 1, уОтановленную .на раме 2 транспортера с возможность перемещения по направляющей 3 с помощью винта 4. На каретке 1 размещены нижний 5 и верхний 6 направляющие ролики, закрепленные соответственно в нижней 7 и верхней 8 скоба Скоба 8 смонтирована в корпусе 9 с возможностью перемещения по направляющим 10. РОЛИК б поджат к ролику 5 пружиной 11. Нижняя скоба установлен в корпусе 9 неподвижно. На каретке 1 с помощью оси 12 расположен подпружиненный рычаг 13, на свободном конце которого на оси 14 смонтирован изгибеиощий. ролик 15.

В изгибающем ролике 15 (фнг.З) выполнен желоб а, который по конфигурации соответствует профилю кромки полосы 16, окантованной лентой 17. В стенке 18 желоба имеются отверстия, в которых установлены шарики 19 с возможностью их перемещения в.вертикальной плоскости. Над роликом 15,соосно и Параллельно стенке 18,на оси 14 с помощью шпонок 20 .смонтирован диск 21,диаметр которого равен диаметру ролика 15. Диск 21 установле1П с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и.поджат к изгибающему ролику 15 пружиной 22 с регулируемым усилием. Для регулированияусилия пружины 22 на оси 14 имеется гайка 23. Диск 21 на стороне, обращенной к ролику 15, имеет .секторный профильнь1й выступ б (фиг.5,6) .

Рядом с изгабающим роликом 15 на .каретке смонтированы прикаточные ролики 24 и 25. Ролик 24 выполнен коническим с рифленой поверхностью и связан с приводом транспортера через кйрданный шлицёвой вал 26 и Звезд4.чку 27. Ролик 24 через ско.бу 28 подпружинен к ролику 25 пружиной 29 с возможностью регулировки усилия гайкой 30. Ролик 25 с помощью скобы 31 жестко закреплен на каретке 1..

Далее на каретке 1 установлены два дублирующих ролика 32, устройство которых аналогично направляющим роликам 6 и 7.

Устройство работает следующим образом. . .

Полоса 16 с подклеенной резиновой лентой 17 поступает через направляющие ролики б и 7 к изгибающему ролйг ку 15. Проходя через желоб а ролика 15, эластичная резиновая лента 17. огибает кромку полосы 16, при этом шарики 19 в зоне заворота под действием э.пастичной ленты 17 свободно поднимаются. В з.оне контакта с профильным выступом

диска 21

Q шарики 19, набегая на выступ б, прижимают завернутую резиновую ленту 17 к кромке полосы 16. Далее шарики 19 выходят из зоны контакта с профильным выступом б, освобождая полосу 16 с лентой 17 от взаимодействия с изгибающим роликом 15. В случае прохождения состыкованной полосы или кромки неравномерной |по длине толщины через изгибающий ролик 15 шарики 19 воздействуют на 0 диск 22 с большей- силой. Диск 21, . сжимая пружину 22, перемещается в вертикальной плоскости, пропуская стык или кромку полосы большей толщины через желоб а. 5После изгибающего ролика 15 полоса 16 с завернутой на кромке лентой проходит между прикаточными роликами 24 и 25. При этом приводной конический ролик 24, вращаясь со Q скоростью несколько большей, чем скорость движения полосы 16, затягивает завернутую кромку резиновой ленты 17 на полосу 16, обтягивая тем самым кромку полосы.

Далее полоса поступает на дублирующие ролики 32, где происходит окончательная прикатка завернутой резиновой ленты 17 к полосе 16.

Предлагаемое устройство позволит расширить диапазон толщины обрабатываемых полос, а также даст возможность окантовыйать с кромками, имеющими по длине разную толщи,ну, что позволит сократи.ть время на переналадку при окантовке полос разсной толщины,в результате чего увеличится производительность устройства.

Формула изобретения Устройство для окантовки кромки полосы эластичной лентой по авт. 0 св. № 280825, отличающееся тем, что, с делью расширения эксплуатацианных возможностей устройства, по меньшей мере в одной из образующих жеЛоб Стенок изгибающего ролика выполнены отверстия, в которых с возможностью- перемещения в вертикальной плоскости установлены шарики, а соосно с изгибающим роликом, параллельно его Стенке с шариками размещен с возможностью перемещения в 0 вертикальной плоскости подпружиненный диск, взаи юдействующий с шариками.

Источники информаций, принятые вовнимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР. 5 28Ь825,кл.В291) 29/00,1966 (прототип).

/

32

Т

SU 738 901 A2

Авторы

Кравцов Василий Григорьевич

Шиленков Алексей Павлович

Русаков Валерий Анатольевич

Пленцов Виктор Геннадьевич

Калинин Лев Витальевич

Даты

1980-06-05Публикация

1978-01-30Подача