Метил (алкил-арил-) гидросиланоляты щелочных металлов в качестве катализаторов реакции полимеризации органогидроциклосилоксанов, и способ их получения Советский патент 1980 года по МПК C07F7/08 C08F4/00 

Описание патента на изобретение SU739072A1

соединения формулы I получены быть не могут.

Целью изобретения является получение соединений формулы I,содержа™ щих связь а также увеличение активности катализаторов полимеризации органогидроциклосилокеанов,

Указанная цель достигается тем, что соединения формулы I, используются в качестве катализаторов реакции полимеризации органогидроциклосилоксанОБ. Кроме того, органогид-рогалогенсилан подвергают взаимодействию с безводной гидроокисью щелочного металла при температуре от 30с до +160 С, желательно в среде абсолютированного органического растворителя.

Соединения формулы I обладают специфической каталитической активность за счет особенности их структуры, заключающейся в возможности полимеризации органогидроциклосилоксанов с получением растворимых линейных полимеров, содержащих кремнийгидридHbie группы в цепи. Данные по испыта.ниго соединений формулы 1 приведены в табл.1.

Пример 1. Диметилгидросиланодят лития, К 2,4 г (0,1 г-моль) гидроокиси лития медленна добавляют 9,45 г (0,1 г-моль) диметилхлорсилана в течение 1 ч при эффективном перемешивании реакционной массы в токе сухого аргона при комнатной температуре. Через 2 ч постепенно температуру повымают и доводят жидкость до кипения (); кипятят 5 Кристаллы отделяют, промывают абсолютным бензолом, сушат. Для получения чистого силанолята лития высушенные кристаллы растворяют в сухом диметилсульфоксиде и переосаждают д этиловым эфиром, промывают осадок абсолютным ацетоном, сушат под вакуумом. Получено 6,47 г (79%) ()2HSiOui с температурой разлоуцентя 105-110°С. Результаты микроансшиза приведены в табл,2.

Пример 2. Метилфенилгидросиланолят лития. К 2,4 г (0,1 г-мол гидроокиси лития медленно добавляют 15,65 (0,1 г-моль.) метилфенилхяорсилана в течение 30 мин при перемешивании в токе сухого аргона. Реакция на инается при комнатной тепературе. Через 1 ч температуру повышают до . Через 2 ч температуру бани повышают до и поддеживаюг ее в течение 3 ч, после чего температуру реакционной смеси снижают до комнатной; далее опыт проводят по примеру 1. Получено 7,35 г (51%) с температурой разложения -(бе плавления) 217-230 0. Результаты анализа привеяенн в табл.2.

Пример З; Метилгидродисиланолят- лития. К смеси 11,5 г (0,1 г-моль) метилдихлорсилана и

10 мл абсолютного бензола медленно добавляют 4,8 г (0,2 г-моль) безводной гидроокиси лития в течение 1 ч при перемешивании в токе сухого аргона при комнатной температуре; постепенно температуру повышают и доводят жидкость до кипения. Кипятят 3 ч. Далее опыт проводят по примеру 1.Получено 80% метилгидродисиланолята лития Результаты анализа приведены в табл.2.

П р и м ej р 4. Диметилгидросиланолят натрия, К охлажденной до смеси 9,4 г (0,1 г-модь) диметилхлорсилана и 20 мл абсолютного диэтилового эфира постепенно добавляют 4 г (0,1 г-моль) безводной гидроокиси натрия в течение 4 ч при эффективном перемешивании реакционной массы в токе сухого аргона. Через 3-4 ч температуру повышают до комнатной, оставляют на 2-3 ч в токе аргона. Промывают абсолютным диэтилвыг/1 эфиром, сушат, далее опыт проводят по примеру 1, Получено 6,08 г (62%) NaDSiH(CH-),c температурой разложения (без плавления) 132--145С. Результаты анализов приведены в табл.2.

Пример 5. Метилгидродисиланолят натрия (NaO) SiH(CrL). К смеси 11,5 г (0,1 г-моль) метилдихлорсилана и 20 мл абсолютного диэтилового эфира медленно добавляют 8 г (0,2 г-моль) безводной гидроокиси натрия в течение 1 ч, при перемешивании, в токе сухого аргона при . Через 2-3 ч температуру смеси доводят до комнатной. Далее поступают аналогично примеру 1. Получено 85% (NaO)2 SiH (CHj) . Резутаты анализов приведены в табл.2.

Пример 6. Диметилгидросилсшолят калия, К осажденной до -Ю смеси 9,45 г (0,1 г-моль) диметилхлорсилана и 20 мл абсолютного диэтилового эфирс1 постепенно добавляю 5,6 г (0,4 г-моль) гидроокиси калия 3 течение 2 ч при эф()ективном перемешивании, в токе сухого аргона. Через 2 ч постепенно температуру гювышают до комнатной, оставляют 2-3 ч в токе сухого аргона. Далее поступают аналогично примеру 4, Полчено 6,65 г (609) КО81Н(СНз)2. С. температурой разлозкения (без плавления 118-130 С. Результаты анализов приведены в табл,2.

Пример 7. Метилфенилгидросиланолят калия получен аналогично примеру 6. Выход 10,9 г (62%). Температура разложения (без плавления) 232-240°С. Результаты анализов приведены в табл.2.

Пример 8. Метилгидродисиланолят калия, к охлажденной до -IS-c смеси 11,5 г (ОД г-моль) метилдихлорсилана и 20 мл абсолюткого диэтилового эфира постепенно добавляют 11,2 г (0,2 г-моль) безводной гидроокиси калия в течение .3ч, при эффективном перемешивании в токе сухого аргона. Далее поступают аналогично примеру 6, Получено 65% (К0)2 SiH{CH,j) . Результаты анализов приведены в табл.2. Пример 9. Диметилгидросиланолят рубидия, к охлажденной /J ДО -20 С смеси 4,72 г (0,05 г-моль диметилхлорсилана и 20 мл абсолютного диэтилового эфира постепенно добавляют 5,12 г-(0,05 г-моль) гидроокиси рубидия в течение 3 ч при эффективном перемешивании в токе су кого аргона. Далее поступают аналогично примеру 6. Получено 2,53 г (32%) RbOSiH(CH-,,),, с температурой разложения (без плавления) 133148- С. Результаты анализов приведен в табл.2. Пример 10. Метилфенилгидро силанолят рубидия получают аналогич

Таблица но примеру 9. Выход 5,1 г (46%) с температурой разложения (без плавления) 154-178с. Результаты анализов приведены в табл.2.. ПримерИ; Диметилгидросиланолят цезия. К охл-аж;ценной до смеси 1,3 ,г(0,02 г-моль) диметилхлорсилана и 20 ьш сухого диэтилового эфира постепенно добавляют 3 г чгл усл Jiwv-J. слсопи м---аалишт J (0,02 г-моль) гидроокиси цезия в течение 4 ч при эффективном перемёшивании в токе сухого аргона. Далее опыт проводят по примеру 6. Получено 1,68 г (28%) CsOSiH(CH).с температурой разложения (без плайления) 173-180 с. .Пример 12. Метилфенилгидросиланолят цезия получают аналогично примеру 11. Выход 1,95 г (36%) CsOSiH(CHg) () . Температура разложения (без плавления) . Результаты анализов приведены в табл.2

Похожие патенты SU739072A1

название год авторы номер документа
Метил(алкил-арил)гидросиланоляты индия в качестве антиоксидантов смазочных масел и способ их получения 1977
  • Ханходжаева Дильарам Агзамовна
  • Рейхсфельд Валерий Орландович
  • Бабель Валентина Григорьевна
SU662552A1
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ КАРБОКСИЛАНЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ТРИС(ГАММА-ТРИФТОРПРОПИЛ)СИЛИЛЬНУЮ ГРУППУ 1999
  • Музафаров А.М.
  • Мякушев В.Д.
  • Демченко Н.В.
RU2164516C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРСОДЕРЖАЩИХ β ДИКЕТОНОВ 1995
  • Ратнер В.Г.
  • Хомутов О.Г.
  • Карпенко Н.С.
  • Филякова В.И.
  • Пашкевич К.И.
RU2100345C1
КАТАЛИЗАТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ 1991
  • Кристалл А.Смит[Us]
  • Константин А.Стюарт[Us]
RU2078088C1
Способ получения производных циклопентана 1975
  • Герхард Бек
  • Ульрих Лерх
  • Херманн Тойфель
SU624569A3
Способ получения бисфосфорилированных винилалкиловых эфиров 1983
  • Родионов Игорь Леонидович
  • Лузиков Юрий Николаевич
  • Казанкова Марина Александровна
  • Луценко Иван Фомич
SU1097632A1
ПОЛИФТОРАЛКОКСИФОСФАЗЕНОВЫЕ (СО)ПОЛИМЕРЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСЛО-, БЕНЗО-, МОРОЗОСТОЙКИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Губанов Виктор Андреевич
  • Колпак Лариса Михайловна
RU2352596C2
Сложные эфиры 3-фурантиола в качестве вкусовых добавок к пищевым продуктам 1975
  • Вильям Джон Иверс
  • Бернард Джозеф Мейерс
  • Говард Герберт Хайнсон
  • Элизабет Аполония Кэролл
SU583133A1
ПРИМЕНЕНИЕ ЧЕТВЕРТИЧНЫХ ФОСФОНИЕВЫХ СОЛЕЙ В КАЧЕСТВЕ КАТАЛИЗАТОРОВ ПРОЦЕССА ФОТОЛИТИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ 2,3,7,8-ТЕТРАХЛОРДИБЕНЗО-П-ДИОКСИНА 1993
  • Пичхидзе С.Я.
  • Плотников А.В.
  • Шуйский Г.М.
  • Щербаков А.А.
  • Уткин П.Ю.
  • Апаркин А.М.
  • Липатов А.Н.
RU2078603C1
Способ получения аммонийалкиловых эфиров фосфорной кислоты (его варианты) 1981
  • Эльмар Бозиес
  • Руди Галл
  • Гюнтер Вайманн
  • Уве Бикер
  • Вульф Пальке
SU1241994A3

Реферат патента 1980 года Метил (алкил-арил-) гидросиланоляты щелочных металлов в качестве катализаторов реакции полимеризации органогидроциклосилоксанов, и способ их получения

Формула изобретения SU 739 072 A1

ТМЦТС - тетраметилциклотетрасилоксан ОМЦТС - октаметилциклотетрасилоксан

Формула изобретения

1. Метил(алкил-,арил-)гидросиланоляты щелочных металлов общей формулы

Я

MO-Si-CH

Ъ I

где М - атом щелочного металла;

Я-СЫз ; ,-; -ОМ, где- М - как указано выше, в качестве катализаторов реакции полимеризации, органогидроциклосилоксанов.

2. Способ получения соединений поп,1, заключающийся в том, что органогидрогалогенсилан подвергают взаимодейств-ию с безводной гидроокисью щелочного металла при температуре от -30°С до .3. Способ ло П.2, 3 а к л ю ч а ющ и и с я в том, что процесс про- водят в среде абсоллютированного органического растворителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Борисов С.Н./Воронков М,Г., Лукевиц Э,Я. Кремнеэлементоорганические соединения. Химия , 1966, с. 124.2.Андрианов К.А. Методы элемен0тоорганической химии. Кремний, 1968, с. 589.3.Sommer L.H., Pietruse E.W., Whitmor F. е, J. Am. Chem. Soc. 1946, 68, 2282.

5

4.Патент США 3024262, кл. 260-448.2, опублик. 1962.5.Патент ОНА № 2587636, кл. 260-448.2, опублик. 1952.

SU 739 072 A1

Авторы

Рейхсфельд Валерий Орландович

Ханходжаева Дильарам Агзамовна

Даты

1980-06-05Публикация

1977-06-09Подача