Стенд для мерной резки балок Советский патент 1980 года по МПК B23K7/02 

(54) СТЕНД ДЛЯ МЕРНОЙ РЕЗКИ БАЛОК

1

Изобретение относится к резке металлопроката, а именно к конструкции стенда для мерной резки балок, преимущестгг. венно при газовой резке.

Известен стенд для мерной резки балок, преимущественно газовой резки, содержащий смонтированные на основании режущий инструмент, подающий рольганг, поворотный вокруг оси упор для ограничения продольной подачи балки и привод его поворота, выполненный в виде силового цилиндра со штоком, а также контейнер для сбора отрезанных частей бал- ки Ш.

Однако надежность работы данного стенда низка, так как упор не предохранен от воздействия пламени при резке.

Цель изобретения - разработка такой конструкции стенда, которая позволила бы повысить надежность работы стенда благодаря предохранению упора от воздействия пламени при резке.

С этой целью описываемый стенд оснащен кареткой , установленной с воэможностью перемещения на основании, и ограничителем ее хода, также закрепленным на основании, а шток силового цилиндра снабжен расположенным в средней его части кольцевым выступом и пружиной сжатия, установленной концентрично штоку между его кольцевым выступом и упомянутой кареткой, при этом контейнер смонтирован на каретке, а ось поворота упора также смонтирована на каретке перпендикулярно к продольной оси стенда.

На фиг. I изображен описываемый стенд, вид сверху; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1 (во время фиксации балки); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 во время резки балки.

Стенд для мерной резйи балок содержит основание 1, на котором установлены режущие инструменты - полуавтоматы 2 для резки, подающий рольганг 3, пневмоцилиндры 4 для поперечной ориентации, жесткий упор 5 и датчик 6.

Полуавтоматы 2 имеют автоматическую головку 7 с газовым резаком 8 и снабжены базирующими роликами 9 для поперечной ориентации и пневмоцилиндрами 10 даа прижима балки сверху к роликам 3. На одном из концов стенда имеется поворотный упор 11 для ограничения продольной подачи балки. Поворотный упор 11 закреплен на каретке 12, перемещающейся на роликах 13 по направляющим 14, Внутри корпуса каретки 12 перемещается шток 15 силового цилиндра 16. На штоке

15имеется ролик 17 и кольцевой выступ 18, менфу кольцевым выступом 18 и корпусом каретки 12 расположена пружина сжатия 19. Ролик 17 опирается

на внутреннюю поверхность 2О каретки 12 и взаимодействует с поворотным упором 11, В Kqanyce каретки 12 выполнен паз 21, в котсром перемещается флажок

22,закрепленный на кольцевом выступе 18 и взаимодействующий с датчиком 6.

На корпусе каретки 12 имеется бурт

23,который взаимодействует с жестким упором 5. ,

В правой части каретки выполнена ниша для раалещения контейнера 24. На другом конце стенда установлен такой ж контейнер.

Работа на стенде производится следующим образом.

В исходном положении шток 15 с роликом 17 отведены влево, пружина сжатия 19 разжата. Поворотный упор 11, силовые цилиндры 4 и 1О, каретки 7 с резаками 9 находятся в отведенном положении. Балку транспортируют, например справа подазющим рольгангом 3 таким образом, что ее правый конец переходит плоскость реза правого полуавтомата. Затем от команды датчика балка останавливается. Одновременно от этого Же датчика дается команда на выход поворотного упора 11 в рабочее полгакение. Шток 15 силового цилиндра 16 идет вправо, каретка 12 тоже идет вправо до . жесткого 5, после чего останавливается, а шток 15 силового цилиндра

16продолжает перемещаться далее, ежимая пружину сжатия 19. Поворотный

упор 11 при взаимодействии с роликом

17поворачивается до тех пор, пока его опорная поверхность не переместится на ролик 17 параллельно поверхности 20, В этот момент флажок 22 взаимодействует с датчиком 6, который дает команду на подачу балки до поворотного

упора 11. Автоматически включаются ролики приводного рольганга 3, и балка подается до поворотного упора 11, При взаимодействии балки с поворотным упором 11 ролики подающего рольганга

3пробуксовывают и останавливаются автоматически от датчика 6 реле времени.

Балка сориентирована в продольном направлении. Одновременно от того же реле времени включаются силовые цилиндры

4и 10 и прижимают балку к роликам 9. Балка ориентирована в поперечном направлении.

Далее автоматически включается силовой цилиндр 16, шток которого перемещается влево, пружина сжатия 19 разжимается, ролик 17 уходит из-под поворотного упора 11, поворотный упор 11 опрокидывается вниз. При дальнейшем ходе штока 15 каретка 12 с контейнером 24 тоже перемещается влево. Контейнер 24 для сбора отрезанных концов балки занимает место под зоной резки полуавтомата, а поворотный упор 11 занимает место под балкой. Затем рабочий подводит резак к краю балки, зажигает, и регулирует пламя и включает полуавтомат 2 на автоматическую резку. После обрезки балки рабочий гасит пламя, отводит резак. Отрезанные коняы б,алки попадают в контейнер 24.

Такой же процесс резки производят ,и на другом конце балки. Далее включают силовые цилиндры 4 и 10 и освобождают балку. Автоматически включаются ролики приводного рольганга 3, балку транспортируют со стенда, и цикл повторяется.

Подачу балки на стенд можно производить с любой стороны. Предлагаемый стенд, по сравнению с устройствами аналогичного назначения, обладает более высокой надежностью при обрезке концов балок.

Благодаря тому, что упор для продольной ориентации в процессе резки отводится и находится под балкой, он защ1Ш1ен от действия пламени от брызг расплавленных металла и шлака, а контейнер, расположенный на каретке, защищает от брызг каретку и ее направляющие, что также повышает надежность работы стенда.

Формула изобретения

Стенд для мерной резки балок, преимущественно газовой резки, содержащий

смонтированные на основании режущий инструмент, подающий рольганг, поворотный вокруг оси упор для ограничения продольной подачи балки и привод его поворота, выполненный в виде силрво го цилиндра со штоком, а также контейнер для сбора отрезанных частей балки отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы стеда путем предохранения упора от воздействия пламени при резке, стенд оснащен кареткой, установленной с возможностью перемещения на основании и ограничителем ее хода, также закрепленным на основании, а шток силового цилиндра 24- 9 2

снабжен расположенным в средней части кольцевым выступом и пружиной сжатия, установленной концентрично штоку междуего кольцевым выступом и упомянутой кареткой, при этом контейнер смонтирован на каретке, а ось поворота упора также смонтирована на каретке перпендикулярно к продольной оси стенда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Рыжков Н. И. Произродство сварных конструкций в тяжелом машиностроении. М., Машиностроение, 197О, с. 98, рис. 47 (прототип). 10 г 7

А-А