Устройство для поштучной подачи изделий Советский патент 1980 года по МПК B65B35/10 

3-

льйой штангой 3 и кронгитейном 4, несущим рычаг 5 с роликами на концах, две направляющие втулки 6, проходяи1ие че-рез монгажнуго пластину 2 и рабочий стол 1, подпрркиненную пружиной 7 фланцевую втулку 8, скользящую по центральной направляющей штанге 8, даа подви)(™ иых. штока 9, уотановленных на фланцеЕой втулке 8 н проходящие через наттрав-ляющке втулки 6. Для предотвращения разворота щтоки 9 снабжены шпонками 10, а направляющие втулки 6 соответствующими пазами. На штоках 9 щдрнирно закреплены захваты 11, npirauiMac -мые пружинами 12 к упорам 13, разьшщенным на смонтированных на рабочем столе 1 направляющих 14 для кассет 15 В кассете находятся спутники 16, Б В;аждом из которых установлеью изделие

IT.

Устройство работает следующих с6разом.

При воздействии ролика рычага Е не фланцевую втулку 8 она перемещается вверх по центральной направляющей штапге 3. Подвижные щтоки 9 также перемешаются вверх. Шпонка Ю предот1- ращает разворот штоков 9, Захваты 11 постоянно прижаты с помощью пруж11; 12 к неподвижным упорам 13, при движении штоков захваты скользят по этим упорам. (по чертежу) зажимная часть захватов 11 соответствует профтглю изделия 17, нгокняя - профилю с.ту типха 1бс Захваты нижней частью дегггрируют сщтник 16, а верхней осуществляют зажим изделия 17„ При дальнейшем хопе штоков 9 вверх захваты stp и поднимают изделие 17 из спутника 16 на необходимую высот г ДЛ5 залшзки эпектролн-та„ После заливки дозы правый (по мерте;«у) ролик рычага 5 ощскается, раз;к.К мая пружину 7, фланцевая втулка 8 со штоками 9 спускается, изделие 17 orijcкается в спутник 16, а захваты 11, благодаря шopниpнo fy креплению к упопам 13, раходятся в стороны, создавая возможность лля перемещения кассеть..

L5i.

-або гую псоицию зопик;йет сяедующий

спугипк с иодепием.

Изобретении создало для механизма позирования па линии сборки конденсаторов типа К52-2 и может быть исполь- зовано для конденсаторов всех типоразмеров и номиналов,

т ройс ТВ о п озв ол I по а в том ати зир опагь процесс дозировки электролита, поГЗЫСИТ1--, точность дозирования, предотвратить разбрь згиванне электролита за счет точности подачи изделия, повысить процент выхода годных конденсаторов,ток КПК при разбрызгивании электролит {серноя кислота) попадает на резиновую ппсклашсу конденсатора п разъедает ПС-, 4jo п)иводит к браку, который выявляется па конечной операции контроля.

При дозировании агрессивных жидкосте ycT-pa}ieHS:e разбрызгииаш-гя уя чщает усло труда и техлик} безопасности,

Исп;:-1тани5 показалЕ, что простота при псроналадкс и надежность работы,дают возможг ость широкого ;гспользования устре йств п.

li а о о р

У л:

т е н и

Устройстзо для пои;тучной подачи изг{плий, содержащее горизонтальную начравлзгюшую для изделий и распо ложенпую по/1 нон вертикальную щтангу, о т- л ; ч а ю и: тем, что, с целью 71ОвЫ -1елия то Ешсти иодач ; изделия, на вертикальной штанге установлена с возf,O)Ki ocTbK; перемеще} ия втулка с фланцем, но. котором закреплень вертикальиь:е i iTOKH, свободные концы которых рас псложены с противогсложных сторон тзпртвляюшей, при этом на этих концах uiTOKoB uapjuipHO уста:ювлены захваты .о.ля изделий, а на направляющей укреп;1пчь1 упоры для взаимодействия с захвачПМИ.

Источ шки информации, Т рплятые во знимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ло 176512, кл„ В 65 В 3/30, 1964.