Изобретение относится к области производства теплоизоляционных материалов, а именно к изготовлению волокнистых скорлуп. Из основнрго авторского свидетельства по заявке N 715554 известно устройство для изготовления волокнистых изделий (скорлуп), содержащее частично погруженный в емкость для гидромассы вращающийся сетчатый секционный барабан, прессующий элемент, вакуумнасос, патрубки отсоса воды и воздуха и подачи сжатого воздуха, а также топку, в которой рашоложена верхняя часть барабана. Недостаток устройства заключается в том, что в результате прессования волокнистого сло часть волокон вдавливается в сетку формующе поверхности в виде матриц и для съема скорл 11-сырцов требуется повыщенное давление сжатого воздуха. При отрыве от формуюй(ей поверхности скорлупь деформируются и качество их снижается. Кроме того, при Henpepbm ном вращении барабана отдельные скорлупы не успевают сниматься, попадают обратно в ем кость гидромассы, что приводит к повышенному браку. Шль изобретения - улучшение качества торцовых поверхностей, снижение брака и повыщение качества скорлуп. Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления волокнистых изделий (скорлуп), содержащее частично погруженный в емкость для гидромассы вращающийся сетчатый секционный барабан, прессующий элемент, вакуум-насос, патрубки отсоса воды и воздуха и подачи сжатого, воздуха, топку, в которой расположена верхняя часть барабана, снабжено вьшолшенным в визе наклонной пластины перегруточным приспйс бленнем, а также погруженным в емкость дая гифомассы и примьпсающим к барабану цепным транспортером с закрепленными на нем поперечными вертикальными перегородками, причем формующие поверхности барабана расположены на нем, перпендикулярно его оси. На фиг. 1 изображено устройство для изготовления волокнистых изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1 Устройство содержит вращающийся. секционный барабан 1 с расположенными на нем пер37пендикулярно его оси формующими поверхностйми в виде сегзтых матриц 2, выполненных в виде полуцилиндров, для формования сьфцовых волокнистьи скорлуп 3. Нижняя часть барабана 1 погружена в емкость 4 с гидромассой. В емкость 4 погружен примыкающий к барабану 1 цепной транспортер S с закрепленными на нем поперечными вертикальными перегородками б, изготовленными из резины и металла. Цепной транспортер 5 имеет общий с барабаном 1 привод. На выходе емкости 4 установлен прессующий злемент, выполненный в виде вращающегося пуансона 7. Внутренняя полость барабана состоит из изолированных друг от друга секций 8, каждая из которых по мере вращения барабана сообщается с одним из патрубков 9, 10 и 11 - отсоса воды, отсоса воздуха и подачи сжатого воздуха. Устройство содержит топку с горелками (на чертеже не показано). Верхняя часть барабана расположена в топке К барабану примыкает вьшолненное в виде наклонной пластины перегрузочное приспособление 12 для подачи сырцовых скорлуп в суши ло (на чертеже не показано). Устройство работает следующим образом. Во вращающемся (на чертеже по часовой стрелке) барабане 1 через патрубки 9 и 10 соз дают вакуум, за счет которого волокнистая масса из емкости 4 присасывается равномерным слоем на формукшше поверхности, выполнешй 1 в виде сетчатых матриц 2 полукилиндрической формы, которую затем подпрессовывают пуанс оном 7 до получения необходимой плотности изделия. При зтом за счет прижатия поперечных вертикальных перегородок 6 к формующим поверхностям 2 со стороны емкости 4 формуют торцовые поверхности скорлуп. Сырцовые скорлупы подсушивают в топке. Съем скорлуп осуществляют посредством поддува сжатого воздуха через патрубок 11 и вьпюлненного в виде наклонной пластнны перегрузочного приспособления 12. Наличие наклонной пластины полностью предотвращает разрушение скорлуп-сырцов при перегрузке их в сушило и повышает качество скорлуп. Благодаря поперечным вертикальным пластинам 6, примыкаюцдам к поверхности барабана, скорлупы разделены поштучно на формукицей поверхности, что значительно облегчает перегрузку их в сушило. При этом качество торцовых поверхностей скорлуп улучшается. Формула изобретения Устройство для изготовления волокнистых изделий по авт. св. № 715554, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества торцовых поверхностей, снижения брака и повышения качества скорлуп, оно снабжено выполненным в виде наклонной пластины перегрузочным приспособлением, а также погруженным в емкость для гидромассы и примыкающим к барабану цепным транспортером с закрепленными на нем поперечными вертикальными перегородками, причем формующие поверхности барабана расположены на нем, перпендикулярно его оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для формования волокнистых скорлуп | 1978 |
|
SU743981A1 |
Установка для изготовления волокнистых полуцилиндров | 1987 |
|
SU1425090A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1428584A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1428585A2 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1989 |
|
SU1629195A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1987 |
|
SU1435438A1 |
Установка для изготовления волокнистыхиздЕлий | 1979 |
|
SU852843A1 |
Установка для изготовления волокнистых изделий | 1986 |
|
SU1359128A1 |
Устройство для изготовления профилированных минераловатных изделий | 1980 |
|
SU908781A1 |
Установка для формования скорлуп | 1982 |
|
SU1041527A1 |
А -А
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-01-05—Подача