Автомат для безоправочной навивки винтовых пружин Советский патент 1980 года по МПК B21F3/27 B21F35/02 

Описание патента на изобретение SU742009A1

Изобретение касается изготовления пру жин с отогнутыми концами, широко исполь зуемых во всех отраслях промышленности. Известен автомат для навивки винтовых пружин безоправочным способом, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой приводной валковый механизм периодической подачи проволоки, механизм навивки, вьнполнецный в виде формующих пальцев и оп равки, а также механизм отрезки пруж№ны ij . Однако этот автомат не позволяет получать пружины с отогнутыми и фигурными концами. Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата. Это достигается тем, что предложе ный автомат для безоправочной навивкИ пружин снабжен навивочным пальцем, установленньтм с возможностью возвратно-поступатальногч) перемещения посредством ры чажного механизма, имеющим Г-образную канавку глубиной не более половины диа метра проволоки, сквозное отверстие диа метром 1-1,5 диаметра проволоки и формообразующий выступ для получения отогнуто го конца пружины механизм отрезки , полнен в виде направляющей планки с подвижной секцией, установленной с возможностью перемещения перпендикулярно направлению проволоки и навивочного пальца. На фиг. 1 приведена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - механизм подачи проволоки; на фиг. 376 - механизм формирования пружины; на фиг. 7 - типы пружин. Автомат содержит станину 1, электродвигатель 2, который через муфту 3, редуктор 4, зубчатую пару 5 и 6 передает вращение распределительному валу 7, на котором насажены кулачковый ролик 8, обеспечивающий подачу проволоки, кулачок 9, создающий возвратно-поступател ное движение через рычаг 10 ползуну 11, на котором крепится навивочный палец 12 купачок 13, связанный через рычаг 14с подвийшой секцией (отсекателем) 15 и кулачок 16, связанный через рычаг 17 и рейку18 с пальцем 19, Прижимной ролик 20 обеспечивает подачу проволоки, а направляющая планка 21 - направление проволоки. Автомат работает следующим образом. От электродвигателя 2 через муфту 3 редуктор и зубчатую пару 5 и 6 получает ащение распределительный вал 7,который . передает движение механизмам и узлам ai томата. Подача проволоки на определенную величину в зону формирования пружины осуществляется роликами 8 и 20 и зависит от концентрической выступающей поверхности ролика 8, выполненного в виде двух кулачков. В промежутке между подачами проволоки происходит формирование пружи te)i и отрезка ее. Первая подача проволоки в зону форми рования пружины осуществляется через на правляющую планку 21 роликами 8 и 2О на величину отгибаемых концов требуемой пружины, при этом коней проволоки проходит через сквозное отверстие диаметро 1-1,5 диаметра проволоки и Г-образную канавку глубиной не более половины диаметра проволоки. Кулачок 16 через рычаг 17 и рейку 18зо

поворачивает палец 9, который обеспечивает формообразование конца проволоки на выступе навивочного палща 12. Навивоч- ный палец 12 через рычаг 10 от кулачка 9 осуществляет движение, перпендику- 35 лярное направлению проволоки, загибая конец и обеспечивая образование радиуса витустановленной с возможностью перемещеН1Ш перпендикулярно направлению проволоки и навивочногопальца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 384278, кл. В 21 F 35/О2, 197О. ка требуемой пружины, относительно неподвижной оправки 22. При последующей подаче проволоки роликами 8 и 2О осуществляется навивка пружины, после чего готовая пружина отрезается связанной с кулачком 13 через рычаг 14 подвижной секцией 15, вмонтированной в направляющую планку 21. Форм.ула изобретения Автомат для безоправочной навивки винтовых пружин, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм периодической подачи проволоки, механизм навивки и механизм отрезки пружины, отличающий- с я тем, что, с целыо расширения технологических возможностей, он снабжен навивочным пальцем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством рычажного механизма и имеющим Г-образную канавку глубины не более половины диаметра проволоки, сквозное отверстие диаметром 1-1,5 диамефа проволоки и формующий выступ для получения отогнутого конца пружины, а механизм отрезки выполнен в виде направляющей планки с подвижной секцией.

20

8

Похожие патенты SU742009A1

название год авторы номер документа
Устройство для навивки пружин 1978
  • Сафаров Анвар Абдуллович
  • Чеплашкин Валерий Михайлович
SU745580A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН 1971
SU415073A1
Автомат для изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами 1985
  • Борисов Илья Филиппович
  • Мурзин Георгий Васильевич
  • Гладилин Виктор Евгеньевич
SU1294442A1
Автомат для изготовления двухветвевых пружин 1973
  • Цейроф Ефим Борисович
SU484036A1
Автомат для изготовления двухветвевых пружин с отогнутыми концами 1982
  • Малков Иосиф Ефимович
SU1052304A1
Механизм поворота проволоки к безоправочным пружинонавивным станкам 1976
  • Резанов Геннадий Михайлович
SU621429A1
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб 1977
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Куликов Иван Григорьевич
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Хома Николай Григорьевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Джуменко Анатолий Васильевич
SU657896A1
ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im 1973
  • А. А. Ярмут
SU384278A1
Автомат для изготовления двух ветвевых пружин с отогнутыми концами 1989
  • Коновалов Анатолий Федорович
  • Поляков Сергей Андреевич
  • Третьяченко Владимир Алексеевич
SU1657263A1
Автомат для изготовления пружин 1988
  • Щербинский Василий Афанасьевич
  • Терехов Леонид Федорович
  • Яковлев Владимир Кириллович
SU1595612A1

Иллюстрации к изобретению SU 742 009 A1

Реферат патента 1980 года Автомат для безоправочной навивки винтовых пружин

Формула изобретения SU 742 009 A1

ff

4

19

22

Фи1. 3

15

-.х ,... . i

. И ...-. .I/;4 4а 4 - .

/f

//

13

/

-/2

J

Фиг. S

i -L

742009

W

Фи&.б

SU 742 009 A1

Авторы

Горбунов Юрий Максимович

Даты

1980-06-25Публикация

1977-03-02Подача