Механизм поворота проволоки к безоправочным пружинонавивным станкам Советский патент 1978 года по МПК B21F3/00 B21F35/02 

Изобретение относится к конструкции станков, предназначенных для изготовления изделий из проволоки безоправочным способом. Известно устройство для деформации проволоки в различных плоскостях, содерл ащее неподвижную направляющую втулку с каналом под проволоку и гибочный палец или рычажный унор 1. Недостатком этого устройства является то что плоскости гибки проволоки задаются изменением расположения рычажного упора или гибочного пальца относительно проволоки, находящейся в канале направляющей втулки. Известен также станок для изготовления пружин с отогнутым концом, который снабжен устройством, позволяющим задавать плоскости изгиба или завивания проволоки поворотом ее за отогнутый конец относительно навивочпого механизма в проводковом канале направляющих планок с помощью щаговой лапки. Шаговая лаака в указанном станке позволяет поворачивать проволоку до угла, близкого к 90°, и поэтому, при повороте проволоки на угол 90°, остальное доворачивает конусный стержень в момент установки его в рабочее положение ,2. Недостаток известного механизма поворота проволоки в станке для изготовления с отогнутым концом заключается в том, что он сложен в наладке и не позволяет задавать любую плоскость деформации проволоки, так как максимально возмолшый угол поворота проволоки равен 90°. Целью изобретения является расщирение технологических возможностей обработки проволоки. Это достигается тем, что механизм поворота проволоки к безоправочным пружинонавивным станкам, содержащий смонтированные на станине направляющие планки с поводковым каналом под проволоку, корпус и привод, снабжен размещенными в корпусе подпружиненными эластичными перьями, связанными с приводом и двумя свободно вращающимися роликами, установленными на этих перьях, причем ролики имеют профильные канавки для сжатия и поворота проволоки относительно оси поводкового канала направляющих планок и имеют общую ось с этими каналами. На фиг. 1 показаны механизм поворота проволоки, общий вид, и его располол ение относительно навивочного механизма; па фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизм поворота проволоки состоит из направляющих планок 1 и 2 с поводковым каналом под проволоку, корпуса 3, в котором смонтированы зубчатая рейка 4 и находящийся с ней в зацеплении вал-шестерня 5 с опорами. На консоли вала-щестерни 5 жестко закреплена вилка 6 с эластичными перьями 7, на которых смонтированы свободно вращающиеся ролики 8 с профильной канавкой для размещения проволоки и пружины 9 с регулировочным винтом 1U, имеющая вид незамкнутого кругового кольца. Общая ось вала-шестерни 5, вилки 6 и поводкового канала является осью симметрии расположения роликов 8. Б теле вилки 6 установлены направляющая втулка И и устройство противоподачи проволоки, состоящее из щариков V2, конуса 13, пяты 14 и пружины 15.

Механизм работает следующим образом.

Проволока по конусу вала-шестерни 5 пропускается в направляющей втулке 11 между шариками 12 устройства противоподачи, роликами 8 и по поводковым каналам направляющих планок 1 и 2.

В роликах 8 проволока зажимается от проворота в них с помощью пружины 9 и регулировочного винта 10.

Движение, получаемое от кулачка общего привода зубчатой рейкой 4 через тягу 16, передается валу-шестерне 5 с вилкой 6, которая, вращаясь роликами 8, поворачивает проволоку вокруг своей оси в поводковых каналах направляющих планок 1 и 2.

При этом устройство протйвоподачи не позволяет сместиться проволоке против подачи и изменить место ее деформации. Пружина 17 возвращает механизм в исходное положение. Таким образом, при Достаточной величине перемещения зубчатой рейки 4 проволоку можно проворачивать относительно навивочного механизма на угол 360, т. е. можно задавать любую плоскость деформации проволоки в навивочном механизме.

Формула изобретения

Механизм поворота проволоки к безоправочным пружинонавивным станкам, содержащий смонтированные на станине направляющие планки с поводковым каналом под проволоку, корпус и привод, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обработки проволоки, он снаблсен размещенными в корпусе подпружиненными эластичными перьями, связанными с приводом и двумя свободно вращающимися роликами, установленными на этих перьях, причем ролики имеют профильные канавки для сжатия и поворота проволоки относительно оси поводкового канала направляющих планок и имеют общую ось с этими каналами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Л 188479, кл. В 21F 1/00, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 438478, кл. В 21F 35/02, 1971.

/

7 J2 В

lAi