1
Изобретение относится к производству изделий из проволоки или ленты и может быть использовано для подачи проволоки или ленты разной мерной длины из бухты проталкиванием в рабочие органы механизмов, предназначенные для производства изделий из отрезков проволоки или ленты определенной длины, например штырей,контактов, различных клемм.
Известны устройства для подачи проволоки или ленты в механизмы для дальнейшей обработки, содержащие каретку с приводом, эксцентриковые захваты, один из которых размещен на каретке, другой на станине 1 .
Недостатком известных устройств является их сложность из-за наличия индивидуальных приводов, сложность регулирования длины отрезаемой заготовки.
Цель изобретения -. расширение технологических возможностей устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет механизм регулирования длины отрезанной заготовки, выполненный в ви,це установочного винта, размещенного в згщней стойке и нониусной линейки, закрепленной на станине, неподвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного между стойками и имекицего ролик и направляющую, подвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рьачага, шарнирно закрепленного на каретке и имеющего на конце ролик качения, контактирующий с направляющей рычага
10 неподвижного зажима, а привод каретки содержит кулачок, рабочая поверхность которого контактирует с роликом неподвижного зажима.
На фиг.1 схематически изображено
15 предлагаемое устройство, общий вид/ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. на фиг.4 - вид В на фиг.1; на фиг.З - качающийся рычаг.
20
На станине 1 штамповочного автомата неподвижно последовательно закреплены передняя и задняя стойки 2 и 3, связанные между собой направляющей тягой 4 и осью 5 (фиг.1 и 2).
25
На направляющей тяге 4 размещена каретка 6 с возможностью ее возвратно-поступательного движения. На каретке, по оси подачи материала 7, неподвижно закреплен клещевой за30
жим 8, состоящий из шарнирно связанных между .собой планок 9 и 10 (фиг.З), причем планка 9 подвижна и в свободном состоянии разведена пружиной 11, над клещевым зажимом 8 шарнирно, посредством оси 12, установлен рычаг 13, свободный конец которого снабжен роликом 14. Рычаг 1 посредством регулировочного винта 15 взаимодействует с подвижной планкой зажима 8. В переднем торце каретки выполнено отверстие, в котором помещены штифт 16 и пружина 17.
Между стойками 2 и 3 на оси 5 шарнирно закреплен рычаг 18, снабженный выступом 19 (фиг.5) и направляющей, составляющими одно плечо рычага, второе плечо рычага 18 снабжен роликом 20, в выступе 19 ввернут регулировочный винт 21. На стойке 2 по оси подачи материала закреплен неподвижный зажим 22 (фиг.1) , состоящий из неподвижной 23 (фиг.4) и подвижной 24 планок, постоянно в свободном состоянии поджатой к планке 23 пружиной 25. В отверстии, выполненном в планке 23, свободно установлен толкатель 26, постоянно контактирующий с винтом 21 и планкой 24
Между кареткой б и задней стойкой 3 на станине 1 установлен вращающийся от общего привода штамповочного автомата кулачок 27, постоянно взаимодействующий профильной поверхностью с роликом 20 рычага 18, причем на самом кулачке 27 закреплен вращающийся ролик 28, периодически за один оборот кулачка, взаимодействующий с торцовой поверхностью каретки б (фиг.1) .
В задней стойке 3 выполнена направляющая прорезь 29, через которую проходит материал 7. Напротив прорези 29 на переднем торце стойки в отверстии установлено устройство 30 для центрирования ленты различной щирины и проволоки разного диаметра относительно оси подачи материала, а напротив торца каретки б в задней стойке 3 ввернут установочный винт 3 ограничивающий величину хода каретки 6. Между стойками 2 и 3 закреплена планка 32, на которой установлена линейка 33, а на лицевой стороне каретки 6 нанесена нониусная шкала.
Устройство для клещевой подачи материала работает следующим образом
Материал 7 проволока или лента через прорезь 29 вводится в подвижный клещевой зажим 8, неподвижны клещевой зажим 22 и заправляется в какое-либо устройство для изготовления деталей, например штамп.
Все узлы устройства приводятся в действие от синхронно с другими агрегатами автомата вращающегося кулачка 27, у которого рабочий ролик 28 размещён относительно профильной части .кулачка 27 по программе,
обеспечивающей последовательность ра боты узлов устройства.
При дальнейшем повороте кулачка 27 ролик 20 сходит с выступа профильной части кулачка 27 и рычаг 18 поворачивается от воздействия на него одновременно пружин 11 и 25. Эт воздействие передается от пружины-11 через планку 9, винт 15, ролик 14, перекатывающийся по направляющей рычага 18 при возвратно-поступательUOM движении каретки б, а от пружины 25 - черезпланку 24, толкатель 26, винт 21. Освобожденная планка 9 разжимает зажим 8 и освобождает материал 7 , а освобожденная планка 24 поджимается -к планке 23 пружиной 25, зажимая материал 7.
В это время каретка б под действием пружины 17 перемещается, по мере поворота кулачка 27 с роликом 28, вправо с разжатым подвижным зажимом до торца установочного винта 31. При дальнейшем повороте кулачка 27 профильный выступ воздействует через ролик 20 на рычаг 18, который,взаимодействуя с рычагом 13 через винт 1.5 на планку 9, зажимает материал 7 с одновременным разъединением планок 23 и 24 через винт 21 и толкатель 26 а ролик 28 перемещает каретку б влево.
Настройка длины подачи материала осуществляется посредством линейки 3 и нониусной шкалы каретки б и фиксируется установочным винтом 31. Таким образом, простое по конструкции устройство, работающее от одного привода, имеет широкий диапазон номенклатуры изготавливаемых деталей, как по длине так и по диаметру проволоки и ширине и толщине ленты.
Формула изобретения
Устройство для клещевой подачи проволоки или ленты мерной длины, содержащее смонтированные на станине переднюю стойку с неподвижным зажимом, связанную с задней стойкой направляющей тягой, и приводную каретку с зажимом, размещенную на направляющей тяге, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно имеет механизм регулирования длины отрезанной заготовки, выполненный в виде установочного винта, размещенного в задней стойке и нониусной линейки, закрепленной на станине, неподвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного между стойками и имеющего ролик и направляющую, подвижный зажим выполнен в виде подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на каретке и имеющего на конце ролик качения, контактирующий с направляющей рычага неподвижного зажима, а привод каретки содержит кулачок, рабочая поверхность которого контактирует с роликом рычага неподвижного зажима.
15 1 1Ъ 4 /8 SO Sn 3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 465256, кл, В 21 F 23/00,. 1975. 5О
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки | 1988 |
|
SU1509159A1 |
Автомат для гибки изделий из проволоки | 1989 |
|
SU1641490A1 |
Автомат для обработки электромонтажных проводов | 1990 |
|
SU1837371A1 |
Трубогибочный автомат | 1986 |
|
SU1526871A1 |
МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА МНОГОПОЗИЦИОННОГО ВЫСАДОЧНОГО АВТОМАТАФОНДбис; | 1972 |
|
SU430933A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ПРЯМОЙ И ПРОФИЛЬНОЙ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ТРУБ ДВУМЯ РЕЗАКАМИ | 1970 |
|
SU271285A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГВОЗДЕЙ | 1992 |
|
RU2019351C1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ГВОЗДЕЙ | 1973 |
|
SU366659A1 |
Устройство для прерывистой подачи материала | 1971 |
|
SU515555A1 |
Фи&.З
ai
IfB.S
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1978-04-12—Подача