Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 B21F23/00 

16

СП

о

сд

со

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах для подачи проволочного и ленточного материалов в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет обеспечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключения его прогиба в момент проталкивания. Устройство содержит переднюю стойку, связанную направляющими колонками с задней стойкой. Между стойками на оси шарнирно установлена качающаяся планка с приводным роликом и направляющей плоскостью. На направляющих колонках возвратно-поступательно движется каретка с зажимом 12 и гибкими направляющими элементами 15 и 16, выполненными в виде лент. Натянутые на опорные ролики 18, расположенные на передней и задней стойках устройства и закрепленные концами по обе стороны от торцов направляющей 11 и опорной 14 пластин зажима ленты образуют совместно с этими пластинами замкнутые контуры, совершающие синхронно с кареткой возвратно-поступательное перемещение и в момент подачи материала 25 движущиеся вместе с ним, предохраняя проволоку или ленту от прогиба. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

(PU2.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах для подачи проволочного и ленточного материала в зону обработки.

Устройство работает следующим образом.

После ручной заправки проталкиванием материала 25 в устройство до фиксации его штоком 23 тормозного захвата (причем в момент заправки ролик 6 планки 5

Целью изобретения является повышение не контактирует с рабочей поверхностью надежности работы устройства за счет обес-кулачка 19) при включении механизма рапечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключения его прогиба в мобочая поверхность кулачка 19 входит в контакт с роликом 6 планки 5. Поворачиваясь, планка 5 через ролик 10 рычага 9

мент подачи.10 и прижимной винт 13 прижимом 12 зажиНа фиг. 1 изображено предлагаемое мает материал, который при этом освобождаустройство, общий вид; на фиг. 2 - то же,

вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку;

на фиг. 4 - упрощенная схема устройстпри подаче ленты.

Устройство для клещевой подачи проволоки или ленты в зону обработки содержит переднюю стойку 1 связанную нается от действия тормозного захвата. При дальнейшем вращении кулачка 19 приводной ролик 20 приводит в движение кава; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4, ретку 8 и ленты 15 и 16, которые движут- при подаче проволоки; на фиг. 6 - то же, ся совместно с материалом 25, предохраняя

его от прогиба. В момент окончания движения каретки ролик 6 планки 5 сходит с рабочей поверхности кулачка 19, планка 5 вращается в исходное положение и шток 23

правляющими колонками 2 и 3 с задней 20 фиксирует материал. Одновременно с этим стойкой 4. Между стойками на оси шар-зажим каретки освобождает его. Под дейстнирно установлена качающаяся планка 5с роликом 6 и направляющей плоскостью 7. На направляющих колонках 2 и 3 установлена с возможностью движения приводная 25 каретка 8 с расположенным на ней зажимом, состоящим из шарнирно закрепленного на каретке рычага 9, имеющего на конце ролик 10, который взаимодействует с направляющей плоскостью 7, из направляющей пластины 11 с установленными в ней 30 связанную с задней стойкой направляющи- с возможностью вертикального возвратно- ми колонками, каретку, смонтированную поступательного перемещения прижима 12,на колонках с возможностью возвратноконтактирующего с прижимным винтом 13 поступательного перемещения относительно на рычаге 9, и из опорной пластины 14. стоек, привод перемещения каретки и уста- Приводная каретка 8 снабжена гибкиминовленные на каретке верхнюю и нижнюю

элементами 15 и 16, выполненными в виде 35 планки, обеспечивающие зажим мате- лент. Концы лент 15 и 16 закреплены нариала для его перемещения, отличающееся

валиках 17, жестко установленных на карет- тем, что, с целью повышения надежности в раке по обе стороны от торцов направляю-боте за счет обеспечения возможности точной щей 11 и опорной 14 пластин зажима. Лен-и надежной подачи тонкого и легкодефор- ты 15 и 16 натянуты на опорные роли- дд мируемого материала путем исключения его ки 18, расположенные на передней 1 и зад- прогиба в момент подачи, оно снабжено ней 4 стойках устройства. Привод подачи осуществляется при помощи кулачка 19

вием пружины 26 каретка 8 с гибкими элементами 15 и 16 возвращается до упорного винта 27. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

средством для исключения прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные

с расположенным на его торцовой стороне приводным роликом 20, рабочей поверхсредством для исключения прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные

ностью взаимодействующего с роликом 6 45 ролики и образующих между собой проход- планки 5. На конце плеча качающейся планки 5 расположен регулируемый винт 21, взаимодействующий посредством рычага 22 с подпружиненным щтоком 23 тормозного захвата. Кулачок 19 приводится в движение через шестерню 24 от механизма штам- 50 повочного автомата.

ное сечение, при этом концы верхней ленты жестко соединены с верхней планкой, а концы нижней - с нижней.

Устройство работает следующим образом.

После ручной заправки проталкиванием материала 25 в устройство до фиксации его штоком 23 тормозного захвата (причем в момент заправки ролик 6 планки 5

не контактирует с рабочей поверхностью кулачка 19) при включении механизма рафиксирует материал. Одновременно с этим зажим каретки освобождает его. Под дейстсвязанную с задней стойкой направляющи- ми колонками, каретку, смонтированную на колонках с возможностью возвратновием пружины 26 каретка 8 с гибкими элементами 15 и 16 возвращается до упорного винта 27. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодефор- мируемого материала путем исключения его прогиба в момент подачи, оно снабжено

средством для исключения прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные

ролики и образующих между собой проход-

ролики и образующих между собой проход-

ное сечение, при этом концы верхней ленты жестко соединены с верхней планкой, а концы нижней - с нижней.

5 13 3 11

18

;5

26

Фие.1

27

Фиг. 2

Фиг. 5

Фие.З

А-А

25

Фиг. 6